一种烟支激光打孔检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟支激光打孔检查装置，包括壳体、设置在壳体上的通电开关、设置在壳体上对该烟支的激光打孔进行检测的检测单元和安装在壳体内的电子线路板，电子线路板上设置有对检测单元供电的电源模块、控制器和与控制器连接的报警单元，通电开关串联在电源模块与控制器之间的供电回路中，检测单元与控制器连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好通过通电开关的设置，能够实现对检测过程的控制，增加检测效率；通过检测单元的设置，能够直观且快速的对滤嘴棒上的激光打孔进行检测，提高抽检效率；通过在每个所检查烟支的前端均设置有一个对所检查烟支的激光打孔进行检查的光电传感器，提高了肉眼判断的精度。

A laser drilling inspection device for cigarette

The utility model discloses a cigarette laser drilling inspection device, which comprises a shell, a power on switch arranged on the shell, a detection unit arranged on the shell for detecting the cigarette laser drilling and an electronic circuit board installed in the shell. The electronic circuit board is provided with a power supply module for the detection unit, a controller and an alarm unit connected with the controller, which are powered on The switch is connected in series with the power supply circuit between the power module and the controller, and the detection unit is connected with the controller. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, simple operation and good use effect, which can realize the control of the detection process and increase the detection efficiency through the setting of the power on switch; through the setting of the detection unit, the laser drilling on the filter rod can be detected intuitively and quickly to improve the sampling efficiency; through the setting of the front end of each inspected cigarette, there is one The photoelectric sensor for checking the laser drilling of the inspected cigarette improves the accuracy of visual judgment.

【技术实现步骤摘要】
一种烟支激光打孔检查装置
本技术属于烟支生产及检测
，尤其是涉及一种烟支激光打孔检查装置。
技术介绍
在烟支生产的过程中，烟支在卷接过程中利用光学手段在成型后的烟滤棒中部打上两圈微孔，即激光的高能光束完全将水松纸、滤棒成型纸打穿并穿透滤棒一定深度。在烟支被吸食的过程中，微孔释放、稀释了烟气，从而有效地提高烟支通风率，降低烟支吸阻，提升了烟支的品质。同时，由微孔大量进入的空气使烟草燃烧更加充分，因不完全燃烧而产生的焦油也就越少，达到降焦的目的，吸食烟支的危害性也就相应下降。目前，通常烟支机组通过在线激光打孔技术提高烟支通风率，降低烟支的吸阻，降低烟支燃烧的焦油量，提升烟支的品质。但激光打孔技术在滤嘴棒中打的微孔，肉眼几乎不可见，若设备运行不正常，如：激光打孔设备安装位置偏移，导致打孔位置偏移；或者打孔轮有堵塞烟支导致没打上孔等因素。通过肉眼直接观测很难看出激光打孔的质量，进而影响烟支的品质。目前激光打孔的质量大都是通过检测烟支的透气度来检测的，透气度的检测一般都采用进口设备，价格相对较高。由于细支烟的激光打孔的效果肉眼很难观测，但其又严重影响了烟支的品质，为了能方便直观的判断烟支激光打孔是否合乎标准，需要在生产过程中进行抽检，因此也就迫切需要一套能方便、快速检查激光打孔结果的检测装置，辅助操作工来判断烟支的激光打孔的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种烟支激光打孔检查装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，通过。r>为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种烟支激光打孔检查装置，其特征在于：包括壳体、设置在所述壳体上的通电开关、设置在所述壳体上对该烟支的激光打孔进行检测的检测单元和安装在所述壳体内的电子线路板，所述电子线路板上设置有对所述检测单元供电的电源模块、控制器和与所述控制器连接的报警单元，所述通电开关串联在所述电源模块与所述控制器之间的供电回路中，所述检测单元与所述控制器连接；所述壳体为由加工弯折为一体的凹槽和设置在所述凹槽四周的限位挡件组成，所述凹槽呈矩形，所述凹槽的长度不小于所检查烟支的长度；所检查烟支的数量为多个，每个所检查烟支的前端均设置有一个对所检查烟支的激光打孔进行检查的光电传感器，所述光电传感器与所述控制器连接。上述一种烟支激光打孔检查装置，其特征是：所述检测单元为设置在所检查烟支滤嘴棒下方的灯带，所述灯带的宽度不小于所述滤嘴棒的长度，所述滤嘴棒的长度为30mm～40mm。上述一种烟支激光打孔检查装置，其特征是：所述凹槽的长度为95mm～100mm。上述一种烟支激光打孔检查装置，其特征是：所述凹槽的宽度为多个所检查烟支宽度之和。上述一种烟支激光打孔检查装置，其特征是：所述电源模块的电压不小于24V。上述一种烟支激光打孔检查装置，其特征是：所述限位挡件的数量为四个，四个所述限位挡件首尾相接，所述通电开关设置在任一个所述限位挡件上。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过壳体的设置，将在线进行激光打孔成型后的烟支进行检测，操作方便，且结构简单；通过通电开关的设置，能够实现对检测过程的控制，增加检测效率。2、本技术通过检测单元的设置，能够直观且快速的对滤嘴棒上的激光打孔进行检测，提高抽检效率。3、本技术通过在每个所检查烟支的前端均设置有一个对所检查烟支的激光打孔进行检查的光电传感器，所检查烟支的激光打孔合格时，报警器显示绿色，所检查烟支的激光打孔不合格时，报警器显示红色，提高了肉眼判断的精度。综上所述，本技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好通过通电开关的设置，能够实现对检测过程的控制，增加检测效率；通过检测单元的设置，能够直观且快速的对滤嘴棒上的激光打孔进行检测，提高抽检效率；通过在每个所检查烟支的前端均设置有一个对所检查烟支的激光打孔进行检查的光电传感器，提高了肉眼判断的精度。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态示意图。图3为本技术的电路原理框图。附图标记说明:1—壳体；2—所检查烟支；3—激光打孔；4—限位挡件；5—凹槽；6—电源模块；7—通电开关；8—检测单元；9—光电传感器；10—控制器；11—报警单元。具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种烟支激光打孔检查装置，包括壳体1、设置在所述壳体1上的通电开关7、设置在所述壳体1上对该烟支的激光打孔3进行检测的检测单元8和安装在所述壳体1内的电子线路板，所述电子线路板上设置有对所述检测单元8供电的电源模块6、控制器10和与所述控制器10连接的报警单元11，所述通电开关7串联在所述电源模块6与所述控制器10之间的供电回路中，所述检测单元8与所述控制器10连接；所述壳体1为由加工弯折为一体的凹槽5和设置在所述凹槽5四周的限位挡件4组成，所述凹槽5呈矩形，所述凹槽5的长度不小于所检查烟支2的长度；所检查烟支2的数量为多个，每个所检查烟支2的前端均设置有一个对所检查烟支2的激光打孔3进行检查的光电传感器9，所述光电传感器9与所述控制器10连接。实际使用时，通过所述壳体1的设置，将在线进行激光打孔3成型后的烟支进行检测，操作方便，且结构简单。实际使用时，通过所述通电开关7的设置，能够实现对检测过程的控制，增加检测效率。实际使用时，通过所述检测单元8的设置，能够直观且快速的对所述滤嘴棒上的激光打孔3进行检测，提高抽检效率。实际使用时，所述壳体1为由加工弯折为一体的凹槽5和设置在所述凹槽5四周的限位挡件4组成，便于加工，且整体性好。需要说明的是，所述壳体1的材料为亚克力板或者铝板，增加了所述壳体1的耐久性，且经济性高。实际使用时，所述凹槽5的长度不小于所检查烟支2的长度，目的是便于所检查烟支2的放置。实际使用时，每个所检查烟支2的前端均设置有一个对所检查烟支2的激光打孔3进行检查的光电传感器9，所检查烟支2的激光打孔3合格时，所述报警器显示绿色，所检查烟支2的激光打孔3不合格时，所述报警器显示红色，提高了肉眼判断的精度。本实施例中，所述检测单元8为设置在所检查烟支2滤嘴棒下方的灯带，所述灯带的宽度不小于所述滤嘴棒的长度，所述滤嘴棒的长度为30mm～40mm。实际使用时，所述灯带为LED灯条。实际使用时，所述灯带设置在所检查烟支2滤嘴棒下方，对所述滤嘴棒能够实现背发光的效果，工作人员能够肉眼进行判断。需要说明的是，工作人员在抽检的过程中，要对所检查烟支2进行拨动，使所检查烟支2进行转动，保证所述滤嘴棒周向的激光打孔3均能检查到。实际使用时，所述灯带的宽度不小于所述滤嘴棒的长度，目的是保证所述滤嘴棒长度方向上的激光打孔3均能检查本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟支激光打孔检查装置，其特征在于：包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)上的通电开关(7)、设置在所述壳体(1)上对该烟支的激光打孔(3)进行检测的检测单元(8)和安装在所述壳体(1)内的电子线路板，所述电子线路板上设置有对所述检测单元(8)供电的电源模块(6)、控制器(10)和与所述控制器(10)连接的报警单元(11)，所述通电开关(7)串联在所述电源模块(6)与所述控制器(10)之间的供电回路中，所述检测单元(8)与所述控制器(10)连接；/n所述壳体(1)为由加工弯折为一体的凹槽(5)和设置在所述凹槽(5)四周的限位挡件(4)组成，所述凹槽(5)呈矩形，所述凹槽(5)的长度不小于所检查烟支(2)的长度；/n所检查烟支(2)的数量为多个，每个所检查烟支(2)的前端均设置有一个对所检查烟支(2)的激光打孔(3)进行检查的光电传感器(9)，所述光电传感器(9)与所述控制器(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟支激光打孔检查装置，其特征在于：包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)上的通电开关(7)、设置在所述壳体(1)上对该烟支的激光打孔(3)进行检测的检测单元(8)和安装在所述壳体(1)内的电子线路板，所述电子线路板上设置有对所述检测单元(8)供电的电源模块(6)、控制器(10)和与所述控制器(10)连接的报警单元(11)，所述通电开关(7)串联在所述电源模块(6)与所述控制器(10)之间的供电回路中，所述检测单元(8)与所述控制器(10)连接；
所述壳体(1)为由加工弯折为一体的凹槽(5)和设置在所述凹槽(5)四周的限位挡件(4)组成，所述凹槽(5)呈矩形，所述凹槽(5)的长度不小于所检查烟支(2)的长度；
所检查烟支(2)的数量为多个，每个所检查烟支(2)的前端均设置有一个对所检查烟支(2)的激光打孔(3)进行检查的光电传感器(9)，所述光电传感器(9)与所述控制器(10)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：史硕，王会平，曾峰，毛国辉，戴宇辉，刘通山，史爱贵，魏巍，李天强，
申请(专利权)人：宝鸡市信诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61