全自动锯木板耐压测试机制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种全自动锯木板耐压测试机。该全自动锯木板耐压测试机，由机座部件、自重式料仓、取料部件、上料部件、测压部件、下料部件、收料仓及电气控制系统组成，自重式料仓、取料部件、上料部件、测压部件、下料部件、收料仓及电气控制系统组成安装在机座部件上。取料部件从自重式料仓中取出一块锯木板，并将这个锯木板输送到上料部件处，然后，上料部件将锯木板安放到测压部件处，然后，测压部件对锯木板加压，以测试锯木板耐压力，然后，由下料部件将测压完毕的锯木板安放到收料仓中。整个检测过程速度快、效率高，非常适用于锯木板生产厂家。

Full automatic pressure testing machine for sawing board

The utility model aims to provide a full-automatic pressure testing machine for sawing wood board. The full-automatic sawboard pressure testing machine is composed of frame parts, self weight silo, reclaiming parts, loading parts, pressure measuring parts, blanking parts, receiving silo and electrical control system. The self weight silo, reclaiming parts, loading parts, pressure measuring parts, blanking parts, receiving silo and electrical control system are installed on the frame parts. The reclaiming part takes out a saw board from the self weight silo and transports the saw board to the loading part. Then, the loading part places the saw board at the pressure measuring part. Then, the pressure measuring part pressurizes the saw board to test the pressure resistance of the saw board. Then, the cutting part places the sawboard after the pressure measurement into the receiving bin. The whole testing process is fast and efficient, which is very suitable for sawboard manufacturers.

【技术实现步骤摘要】
全自动锯木板耐压测试机
本技术涉及一种全自动锯木板耐压测试机装置。
技术介绍
锯木板，就是将木材下料是产生的锯末、边角料与预定比例的复合胶水混合后，再经高温高压压制而成的一种人造木板，这种锯木板广泛地运用于工业和人们的日常生活中，比如，在工厂中堆积货物的栈板、搬运货物的运输车垫板、生活中的床板、写字台的面板等。在锯木板的使用过程中，锯木板需要承受一定的压力，因此，在工厂中生产出锯木板后，一定要进行耐压测试，以确定生产出来的锯木板能够承受多大的压力。由于锯木板应用广泛，生产厂家都是大批量生产锯木板的，所以，为了提高锯木板的生产效率，应该采用自动化的耐压检测设备，所以，研发一种全自动锯木板耐压测试机，就是锯木板生产厂家一个十分迫切的需求了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动锯木板耐压测试机。该全自动锯木板耐压测试机，由机座部件、自重式料仓、取料部件、上料部件、测压部件、下料部件、收料仓及电气控制系统组成，自重式料仓、取料部件、上料部件、测压部件、下料部件、收料仓及电气控制系统组成安装在机座部件上。取料部件从自重式料仓中取出一块锯木板，并将这个锯木板输送到上料部件处，然后，上料部件将锯木板安放到测压部件处，然后，测压部件对锯木板加压，以测试锯木板耐压力，然后，由下料部件将测压完毕的锯木板安放到收料仓中。整个检测过程速度快、效率高，非常适用于锯木板生产厂家。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种全自动锯木板耐压测试机，它包括机座部件、自重式料仓、取料部件、上料部件、测压部件、下料部件、收料仓及电气控制系统。所述机座部件，是全自动锯木板耐压测试机的支撑部件，它包括机架、工作台面板、台阶板、罩面板，工作台面板、台阶板、罩面板安装在机架上。所述自重式料仓，是一个能够从仓底出料的料仓，自重式料仓安装在工作台面板上。所述取料部件，是一个将自重式料仓中最下面那块锯木板取出的部件，它包括取料气缸、拉爪，拉爪连接在取料气缸上，取料气缸安装在机架上。所述上料部件，是一个能够移载锯木板的部件，它包括气缸一、真空吸盘架一、真空吸盘一、U形移动板一、直线导轨组件一、伺服电机模组一，真空吸盘一安装在真空吸盘架一上，真空吸盘架一安装在气缸一上，气缸一安装在U形移动板一上，U形移动板一安装在直线导轨组件一上，并与伺服电机模组一连接，直线导轨组件一、伺服电机模组一安装在机架上。所述测压部件，是一个对锯木板施加压力的部件，它包括大气缸、气缸固定板、气缸导向组件、压板、测压台，气缸导向组件连接在压板上，并穿过气缸固定板上的导向孔，压板连接在大气缸上，大气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在机架上，测压台安装在工作台面板上。所述下料部件，是一个能够移载锯木板的部件，它包括气缸二、真空吸盘架二、真空吸盘二、U形移动板二、直线导轨组件二、伺服电机模组二，真空吸盘二安装在真空吸盘架二上，真空吸盘架二安装在气缸二上，气缸二安装在U形移动板二上，U形移动板二安装在直线导轨组件二上，并与伺服电机模组二连接，直线导轨组件二、伺服电机模组二安装在机架上。所述收料仓，是一个安放已经测压完毕的锯木板的储料仓，收料仓安放在机架上。所述电气控制系统，是对全自动锯木板耐压测试机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，它包括电控箱、报警器，电控箱安装在台阶板上，报警器安装在机架上。将锯木板安放在自重式料仓中。然后，取料部件的取料气缸启动，用拉爪将自重式料仓中最下面的一块锯木板取出，并输送到上料部件的真空吸盘一处。然后，上料部件的气缸一启动，并使用真空吸盘一将锯木板吸附起来。然后，上料部件的伺服电机模组一启动，将锯木板输送到测压部件处。然后，上料部件的气缸一反向启动，并使用真空吸盘一将锯木板安放在测压部件的测压台上。然后，上料部件的伺服电机模组一反向启动，使得真空吸盘一回到原始位置。然后，测压部件的大气缸启动，使得压板压在测压台上的锯木板上。然后，测压部件的大气缸反向启动，使得压板离开测压台上的锯木板，并回到原始位置。然后，下料部件的伺服电机模组二启动，将真空吸盘二运行到测压部件处。然后，下料部件的气缸二启动，并使用真空吸盘二将锯木板吸附起来。然后，下料部件的伺服电机模组二反向启动，将锯木板输送到收料仓处。然后，下料部件的气缸二反向启动，并使用真空吸盘二将锯木板安放到收料仓中。本技术---全自动锯木板耐压测试机各个组成部分的所有运动、动作，由全自动锯木板耐压测试机的电气控制系统控制运行。与现有技术进行比较，本技术的有益效果在于：其一、能够极大地提高锯木板耐压测试的工作效率。其二、能够极大地降低员工的劳动强度。附图说明图1为本技术---全自动锯木板耐压测试机的三维视图。其中，1、报警器；2、机架；3、台阶板；4、电控箱；5、罩面板。图2为本技术---全自动锯木板耐压测试机的局部视图一。其中，6、自重式料仓。图3为本技术---全自动锯木板耐压测试机的局部视图二。其中，7、直线导轨组件一；8、气缸固定板；9、大气缸；10、直线导轨组件二；11、收料仓；12、伺服电机模组一。图4为本技术---全自动锯木板耐压测试机的局部视图三。其中，13、U形移动板一；14、气缸一；15、真空吸盘架二；16、气缸二；17、压板；18、U形移动板二；19、真空吸盘二；20、测压台；21、真空吸盘架一；22、真空吸盘一。图5为本技术---全自动锯木板耐压测试机的局部视图四。其中，23、拉爪；24、取料气缸。图6为本技术---全自动锯木板耐压测试机的局部视图五。其中，25、气缸导向组件；26、伺服电机模组二。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述：将锯木板安放在6、自重式料仓中。进一步的，取料部件的24、取料气缸启动，用23、拉爪将6、自重式料仓中最下面的一块锯木板取出，并输送到上料部件的22、真空吸盘一处。进一步的，上料部件的14、气缸一启动，并使用22、真空吸盘一将锯木板吸附起来。进一步的，上料部件的12、伺服电机模组一启动，将锯木板输送到测压部件处。进一步的，上料部件的14、气缸一反向启动，并使用22、真空吸盘一将锯木板安放在测压部件的20、测压台上。进一步的，上料部件的12、伺服电机模组一反向启动，使得22、真空吸盘一回到原始位置。进一步的，测压部件的9、大气缸启动，使得17、压板压在20、测压台上的锯木板上。进一步的，测压部件的9、大气缸反向启动，使得17、压板离开20、测压台上的锯木板，并回到原始位置。进一步的，下料部件的26、伺服电机模组二启动，将19、真空吸盘二运行到测压部件处。进一步的，下料部件的16、气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动锯木板耐压测试机，它包括机座部件、自重式料仓、取料部件、收料仓及电气控制系统；/n所述机座部件，是全自动锯木板耐压测试机的支撑部件，包括机架、工作台面板、台阶板、罩面板，工作台面板、台阶板、罩面板安装在机架上；/n所述自重式料仓，是一个能够从仓底出料的料仓，自重式料仓安装在工作台面板上；/n所述取料部件，是一个将自重式料仓中最下面那块锯木板取出的部件，包括取料气缸、拉爪，拉爪连接在取料气缸上，取料气缸安装在机架上；/n所述收料仓，是一个安放已经测压完毕的锯木板的储料仓，收料仓安放在机架上；/n所述电气控制系统，是对全自动锯木板耐压测试机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，包括电控箱、报警器，电控箱安装在台阶板上，报警器安装在机架上；/n其特征在于，它包括：上料部件、测压部件、下料部件；/n所述上料部件，是一个能够移载锯木板的部件，包括气缸一、真空吸盘架一、真空吸盘一、U形移动板一、直线导轨组件一、伺服电机模组一，真空吸盘一安装在真空吸盘架一上，真空吸盘架一安装在气缸一上，气缸一安装在U形移动板一上，U形移动板一安装在直线导轨组件一上，并与伺服电机模组一连接，直线导轨组件一、伺服电机模组一安装在机架上；/n所述测压部件，是一个对锯木板施加压力的部件，包括大气缸、气缸固定板、气缸导向组件、压板、测压台，气缸导向组件连接在压板上，并穿过气缸固定板上的导向孔，压板连接在大气缸上，大气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在机架上，测压台安装在工作台面板上；/n所述下料部件，是一个能够移载锯木板的部件，包括气缸二、真空吸盘架二、真空吸盘二、U形移动板二、直线导轨组件二、伺服电机模组二，真空吸盘二安装在真空吸盘架二上，真空吸盘架二安装在气缸二上，气缸二安装在U形移动板二上，U形移动板二安装在直线导轨组件二上，并与伺服电机模组二连接，直线导轨组件二、伺服电机模组二安装在机架上/n全自动锯木板耐压测试机各个组成部分的所有运动、动作，由全自动锯木板耐压测试机的电气控制系统控制运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动锯木板耐压测试机，它包括机座部件、自重式料仓、取料部件、收料仓及电气控制系统；
所述机座部件，是全自动锯木板耐压测试机的支撑部件，包括机架、工作台面板、台阶板、罩面板，工作台面板、台阶板、罩面板安装在机架上；
所述自重式料仓，是一个能够从仓底出料的料仓，自重式料仓安装在工作台面板上；
所述取料部件，是一个将自重式料仓中最下面那块锯木板取出的部件，包括取料气缸、拉爪，拉爪连接在取料气缸上，取料气缸安装在机架上；
所述收料仓，是一个安放已经测压完毕的锯木板的储料仓，收料仓安放在机架上；
所述电气控制系统，是对全自动锯木板耐压测试机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，包括电控箱、报警器，电控箱安装在台阶板上，报警器安装在机架上；
其特征在于，它包括：上料部件、测压部件、下料部件；
所述上料部件，是一个能够移载锯木板的部件，包括气缸一、真空吸盘架一、真空吸盘一、U形移动板一、直线导轨组件一、伺服电机模组一，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩洋，
申请(专利权)人：张浩洋，
类型：新型
国别省市：广东;44