一种压盖螺母检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖螺母检测机，包括底座和竖杆，所述底座的顶部活动设置有震动送料器，且震动送料器的顶部安置有放料机构，所述竖杆活动安置于震动送料器的一侧，且竖杆的外壁活动安置有检测机构，所述竖杆的一侧设置有接料箱，且接料箱的内壁活动安置有翻料机构，所述接料箱的外壁一侧设置有挡板气缸，且挡板气缸的一侧安置有挡板。该压盖螺母检测机设置有底座，支撑块与料槽之间为活动连接，使得使用者可根据装置加工需求，通过支撑块上的螺丝对料槽的位置进行调节，便于装置对不同型号的螺母进行作业，提高装置使用灵活性，同时料槽呈水平状安置于震动送料器的顶部，使得料槽在工作时，可始终保持水平状态。

A testing machine for gland nut

The utility model discloses a gland nut detector, which comprises a base and a vertical bar, the top of the base is movably provided with a vibrating feeder, and the top of the vibrating feeder is arranged with a discharging mechanism, the vertical bar is movably arranged on one side of the vibrating feeder, and the outer wall of the vertical bar is movably arranged with a detecting mechanism, one side of the vertical bar is arranged with a receiving box, and the inner wall of the receiving box is arranged A turnover mechanism is movably arranged, a baffle cylinder is arranged on one side of the outer wall of the material receiving box, and a baffle is arranged on one side of the baffle cylinder. The gland nut detector is equipped with a base, and the support block and the material groove are connected flexibly, so that the user can adjust the position of the material groove through the screws on the support block according to the processing requirements of the device, so that the device can operate different types of nuts, improve the flexibility of the device, and the material groove is horizontally arranged on the top of the vibrating feeder, so that the material groove is in operation When it is working, it can always be kept horizontal.

【技术实现步骤摘要】
一种压盖螺母检测机
本技术涉及压盖螺母检测用装置
，具体为一种压盖螺母检测机。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属，如铜等几大类型，在螺母具有多个种类，压盖螺母就是其中的一种，在压盖螺母的生产中，需要对螺母的压盖进行承压检测，用以保证螺母使用时的承压效果，这时就需要一种专业的检测机对压盖螺母进行辅助检测。市场上的压盖螺母检测机在使用过程中，不具备对进入装置内的螺母进行自动送料，使得装置运行时，需要人工手动移动螺母进行检测，降低装置运行效率的同时提高使用者的工作强度，螺母在检测时，没有相应的固定卡合功能，使得螺母容易出现不必要的位移，降低装置检测精准度，为此，我们提出一种压盖螺母检测机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压盖螺母检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的压盖螺母检测机在使用过程中，不具备对进入装置内的螺母进行自动送料，使得装置运行时，需要人工手动移动螺母进行检测，降低装置运行效率的同时提高使用者的工作强度，螺母在检测时，没有相应的固定卡合功能，使得螺母容易出现不必要的位移，降低装置检测精准度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压盖螺母检测机，包括底座和竖杆，所述底座的顶部活动设置有震动送料器，且震动送料器的顶部安置有放料机构，所述竖杆活动安置于震动送料器的一侧，且竖杆的外壁活动安置有检测机构，所述竖杆的一侧设置有接料箱，且接料箱的内壁活动安置有翻料机构，所述接料箱的外壁一侧设置有挡板气缸，且挡板气缸的一侧安置有挡板，所述接料箱的外壁内侧活动连接有视窗。优选的，所述放料机构包括有支撑块、料槽和衔接块，所述支撑块的内壁设置有料槽，且料槽的底部安置有衔接块。优选的，所述支撑块与料槽之间为活动连接，且料槽呈水平状安置于震动送料器的顶部。优选的，所述检测机构包括有压料气缸、连接块、撞针和外接板，所述压料气缸的底部设置有连接块，且连接块的底部活动安置有撞针，所述压料气缸的外壁连接有外接板。优选的，所述撞针通过螺栓与连接块构成可拆卸结构，且撞针通过连接块与压料气缸构成伸缩结构。优选的，所述翻料机构包括有轴杆、翻板、检测孔、送料气缸和连接头，所述轴杆的外壁设置有翻板，且翻板的内部安置有检测孔，所述翻板的下方设置有送料气缸，且送料气缸的顶部连接有连接头，所述翻板与检测孔之间为固定连接，且翻板通过轴杆与接料箱构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压盖螺母检测机设置有底座，支撑块与料槽之间为活动连接，使得使用者可根据装置加工需求，通过支撑块上的螺丝对料槽的位置进行调节，便于装置对不同型号的螺母进行作业，提高装置使用灵活性，同时料槽呈水平状安置于震动送料器的顶部，使得料槽在工作时，可始终保持水平状态，提高装置内零件的运行稳定性，并且保证料槽内的螺母不会出现不必要的位移，提高装置使用精准性；撞针通过螺栓与连接块构成可拆卸结构，使得撞针长时间工作后，容易出现磨损，使用者可通过螺栓将撞针与连接块拆除，对撞针进行维修、更换，保证装置使用时，撞针的撞击力度不会下降，提高装置检测效率，同时撞针通过连接块与压料气缸构成伸缩结构，使得使用者启动压料气缸后，带动连接块移动，连接块带动撞针移动，使得撞针撞击翻板内的螺母，对螺母的承重能力进行检测，无需人工手动操作，提高装置运行效率；翻板与检测孔之间为固定连接，使得翻板长期使用时，检测孔不会从翻板上脱落，提高两者之间的连接强度，保证装置运行时，螺母可卡入检测孔内，不会出现晃动，提高装置检测准确度，并且防止装置内零件运行时对螺母造成损坏，同时翻板通过轴杆与接料箱构成旋转结构，使得检测完成的螺母，可通过使用者开启送料气缸，使得送料气缸带动连接头移动，连接头带动翻板移动，翻板通过轴杆进行旋转，将检测后的螺母送入接料箱内，无需工作人员手动拿取螺母进行放置，降低工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术视窗结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、震动送料器；3、放料机构；301、支撑块；302、料槽；303、衔接块；4、竖杆；5、检测机构；501、压料气缸；502、连接块；503、撞针；504、外接板；6、接料箱；7、翻料机构；701、轴杆；702、翻板；703、检测孔；704、送料气缸；705、连接头；8、挡板气缸；9、挡板；10、视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压盖螺母检测机，包括底座1和竖杆4，底座1的顶部活动设置有震动送料器2，且震动送料器2的顶部安置有放料机构3，放料机构3包括有支撑块301、料槽302和衔接块303，支撑块301的内壁设置有料槽302，且料槽302的底部安置有衔接块303，使得使用者可根据装置加工需求，通过支撑块301上的螺丝对料槽302的位置进行调节，便于装置对不同型号的螺母进行作业，提高装置使用灵活性，支撑块301与料槽302之间为活动连接，且料槽302呈水平状安置于震动送料器2的顶部，使得料槽302在工作时，可始终保持水平状态，提高装置内零件的运行稳定性，并且保证料槽302内的螺母不会出现不必要的位移；竖杆4活动安置于震动送料器2的一侧，且竖杆4的外壁活动安置有检测机构5，检测机构5包括有压料气缸501、连接块502、撞针503和外接板504，压料气缸501的底部设置有连接块502，且连接块502的底部活动安置有撞针503，压料气缸501的外壁连接有外接板504，使得撞针503长时间工作后，容易出现磨损，使用者可通过螺栓将撞针503与连接块502拆除，对撞针503进行维修、更换，保证装置使用时，撞针503的撞击力度不会下降，提高装置检测效率，撞针503通过螺栓与连接块502构成可拆卸结构，且撞针503通过连接块502与压料气缸501构成伸缩结构，使得使用者启动压料气缸501后，带动连接块502移动，连接块502带动撞针503移动，使得撞针503撞击翻板702内的螺母，对螺母的承重能力进行检测，无需人工手动操作，提高装置运行效率；竖杆4的一侧设置有接料箱6，且接料箱6的内壁活动安置有翻料机构7，翻料机构7包括有轴杆701、翻板702、检测孔703、送料气缸704和连接头705，轴杆701的外壁设置有翻板702，且翻板702的内部安置有检测孔703，翻板702的下方设置有送料气缸704，且送料气缸704的顶部连接有连接头705，翻板702与检测孔703之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖螺母检测机，包括底座(1)和竖杆(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动设置有震动送料器(2)，且震动送料器(2)的顶部安置有放料机构(3)，所述竖杆(4)活动安置于震动送料器(2)的一侧，且竖杆(4)的外壁活动安置有检测机构(5)，所述竖杆(4)的一侧设置有接料箱(6)，且接料箱(6)的内壁活动安置有翻料机构(7)，所述接料箱(6)的外壁一侧设置有挡板气缸(8)，且挡板气缸(8)的一侧安置有挡板(9)，所述接料箱(6)的外壁内侧活动连接有视窗(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压盖螺母检测机，包括底座(1)和竖杆(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动设置有震动送料器(2)，且震动送料器(2)的顶部安置有放料机构(3)，所述竖杆(4)活动安置于震动送料器(2)的一侧，且竖杆(4)的外壁活动安置有检测机构(5)，所述竖杆(4)的一侧设置有接料箱(6)，且接料箱(6)的内壁活动安置有翻料机构(7)，所述接料箱(6)的外壁一侧设置有挡板气缸(8)，且挡板气缸(8)的一侧安置有挡板(9)，所述接料箱(6)的外壁内侧活动连接有视窗(10)。


2.根据权利要求1所述的一种压盖螺母检测机，其特征在于：所述放料机构(3)包括有支撑块(301)、料槽(302)和衔接块(303)，所述支撑块(301)的内壁设置有料槽(302)，且料槽(302)的底部安置有衔接块(303)。


3.根据权利要求2所述的一种压盖螺母检测机，其特征在于：所述支撑块(301)与料槽(302)之间为活动连接，且料槽(302)呈水平状安置于震动送料器(2)的顶部。


4.根据权利要求1所述的一种压盖螺母检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成，
申请(专利权)人：温州市尖端标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33