一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件及其制作方法技术

一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件，包括外表层和注塑层，外表层为玻璃薄片，玻璃薄片为厚度小于或等于0.3mm的强化玻璃片；外表层的内表面和/或外表面镀制有无机膜层；注塑层通过注塑的方式粘合在外表层的内侧面,并且，注塑层构成对外表层的机械支撑。本发明专利技术将玻璃基板或塑料基板拆分为注塑层和玻璃薄片，利用玻璃薄片耐高温的特点作为无机膜层的载体，也就是以耐高温的玻璃薄片作为功能性膜层的载体，进一步在玻璃薄片上以注塑的方式形成注塑层，使玻璃薄片与注塑层结合紧密、浑然一体，注塑层作为玻璃薄片的支撑，具有较高的机械性能和防爆性能。

A glass plastic component for capacitive touch screen and its manufacturing method

A glass plastic component for a capacitive touch screen includes an outer layer and an injection molding layer, the outer layer is a glass sheet, and the glass sheet is a reinforced glass sheet with a thickness of less than or equal to 0.3mm; the inner surface and / or the outer surface of the outer layer are coated with an inorganic film; the injection molding layer is bonded to the inner surface of the outer layer by injection molding, and the injection molding layer forms a mechanical support for the outer surface layer. In the invention, the glass substrate or plastic substrate is divided into injection molding layer and glass sheet, and the high temperature resistance of the glass sheet is used as the carrier of the inorganic film layer, that is, the high temperature resistant glass sheet is used as the carrier of the functional film layer, and the injection molding layer is further formed on the glass sheet in the way of injection molding, so that the glass sheet and the injection molding layer are closely combined and integrated, and the injection molding layer is used as glass Glass sheet support, with high mechanical properties and explosion-proof performance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件及其制作方法
本专利技术涉及触摸屏领域，尤其涉及一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件及其制作方法。
技术介绍
为了满足在汽车、飞机等交通工具上的应用，提高电容触摸屏的防爆性能，有人采用塑料件，尤其是透明的PMMA、PC塑料板来作为电容触摸屏的主体镜片，再将电容触摸屏的功能性膜层，尤其是透明导电膜、减反膜等无机膜层设置在另外的玻璃基板上，最后令玻璃基板与主体镜片相贴合而构成电容触摸屏。然而，这种结构的电容触摸屏，其玻璃基板与塑料件是通过胶层相互粘合起来的，玻璃基板只能设置在塑料件的内侧面，以避免触摸屏在破裂时(如交通工具发生撞击事件时)，玻璃基板由于粘合不牢固飞溅出来而造成伤害。然而，玻璃基板设置在塑料件的内侧，使得塑料件的表面为耐磨性较低的塑料表面，触摸屏在长期使用之后容易产生划痕而影响其透明效果。另外，上述塑料件的耐温性一般都不理想(一般只能耐150℃的温度)，而无机膜层的加工温度一般都在150℃以上，因而很难直接在主体镜片上制作电容触摸屏所需的功能性膜层。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件及其制作方法，这种玻璃塑料组件不仅具有较好的防爆性能，还更耐划伤。采用的技术方案如下：一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件，其特征为：包括外表层和注塑层，外表层为玻璃薄片，玻璃薄片为厚度小于或等于0.3mm的强化玻璃片；外表层的内表面和/或外表面镀制有无机膜层；注塑层通过注塑的方式粘合在外表层的内侧面,并且，注塑层构成对外表层的机械支撑。本专利技术突破常规完全玻璃载体或完全塑料载体的结构，利用玻璃薄片耐高温的特点，以高温镀制的方式在玻璃薄片的内表面和/或外表面形成无机膜层，而无机膜层由于采用高温镀制，使得无机膜层内部能够更好地形成结晶或微结晶，其性能要远好于一般在低温下形成的非晶态，因此，这种在玻璃薄片上高温镀制的无机膜层非常适合作为电容触摸屏的功能性膜层，实现电容触摸屏的部分、大部分甚至全部功能，在此基础上，通过注塑的方式形成注塑层对作为外表层的玻璃薄片进行支撑，而注塑层的高温下退火进一步提高无机膜层的性能，使得这种玻璃塑料组件能够作为电容触摸屏的主体镜片，简化电容触摸屏的结构，降低电容触摸屏的制作成本。本专利技术的关键点在于将玻璃基板或塑料基板拆分为注塑层和玻璃薄片，利用玻璃薄片耐高温的特点作为无机膜层的载体，也就是以耐高温的玻璃薄片作为功能性膜层的载体，进一步在玻璃薄片上以注塑的方式形成注塑层，使玻璃薄片与注塑层结合紧密、浑然一体，注塑层作为玻璃薄片的支撑，具有较高的机械性能和防爆性能。上述玻璃薄片优选为厚度不大于0.3mm的玻璃片，尤其是强化玻璃片，这种玻璃薄片，由于厚度非常低，因而不仅容易弯曲，在破裂时也不会形成伤害性较大的大片碎玻璃(满足防爆性能)。一般的，玻璃薄片可耐600℃的高温，在玻璃薄片上采用镀制的无机膜层，其可在高温下进行制作，使得膜层内部能够更好地形成结晶或微结晶，一般来说，当无机膜层形成结晶或微结晶时，其性能要远好于一般在低温下形成的非晶态。由此，这种无机膜层可以作为电容触摸屏的功能性膜层，以使得塑料玻璃组件作为电容触摸屏的主体镜片之外，还结合了电容触摸屏的部分、大部分甚至全部功能，以简化电容触摸屏的结构，降低电容触摸屏的制作成本。上述注塑层一般可采用PC、PVC、PP、PET等多种透明的热融性塑料制作而成，注塑层通过注塑工艺，一般可非常牢固地粘紧在表面层的内侧，并为外表层提供机械支撑，注塑层牢牢地粘紧在外表层中，使得外表层即使破裂也是跟注塑层粘合在一起而不会飞溅出来(满足防爆性能)；一般来说，注塑层的厚度在0.4〜5.0mm之间。作为本专利技术的优选方案，所述无机膜层通过磁控溅射的方法镀制在外表层的内表面和/或外表面。采用磁控溅射所镀制的无机膜层，其膜质更致密，因而性能更好，使得无机膜层更加能够满足电容触摸屏的功能性要求。作为本专利技术的优选方案，所述无机膜层在镀制时，所述外表层作为镀膜基底，其温度为150℃〜350℃。150℃〜350℃的镀膜基底温度，能够保证无机膜层充分地结晶，因而性能好，使得无机膜层更加能够满足电容触摸屏的功能性要求。更优的方案中，无机膜层在镀制时，外表层作为镀膜基底，其温度为250℃〜350℃，250℃〜350℃的镀膜基底温度，更能使无机膜层充分地结晶，因而性能更好，使得无机膜层更加能够满足电容触摸屏的功能性要求。作为本专利技术的优选方案，所述注塑层在注塑时，所采用的熔融塑料的温度为150℃〜350℃。在注塑时，将熔融塑料的温度为150℃〜350℃，由此，熔融塑料与无机膜层接触，其150℃〜350℃的温度，可对无机膜层形成退火，使得无机膜层内的结晶度进一步提高，使得无机膜层的性能更好，更加能够满足电容触摸屏的功能性要求。更优的方案中，注塑层在注塑时，所采用的熔融塑料的温度为250℃〜350℃，由此，熔融塑料与无机膜层接触，其250℃〜350℃的温度，可对无机膜层形成更充分地退火，使得无机膜层内的结晶度更进一步地提高，使得无机膜层的性能更好，更加能够满足电容触摸屏的功能性要求。作为本专利技术的优选方案，所述无机膜层至少包括设置在所述外表层内表面的第一无机膜层，第一无机膜层被夹合在外表层与注塑层之间。由此，当塑料玻璃组件作为电容触摸屏的主体镜片，而手指在塑料玻璃组件的外表面触摸时，避免第一无机膜层与手指接触而被磨损，使得第一无机膜层适合作为电容触摸屏的触摸感应电路。作为本专利技术进一步的优选方案，所述第一无机膜层被图形化为具有空白区域，部分所述注塑层通过空白区域与外表层粘结。通过将部分注塑层通过空白区域与外表层粘结，在非空白区域，注塑层与表面层内侧面的所述无机膜层粘结，在空白区域，注塑层无需隔着所述无机膜层与表面层粘结，两种粘合方式的结合，当注塑层在注塑完成之后出现冷却收缩时，可减少无机膜层所受到的应力，减少了无机膜层作为电容触摸屏的功能性膜层时，其在应力的作用下出现的失效。作为本专利技术进一步的优选方案，所述第一无机膜层为透明氧化物导电膜，第一无机膜层还图形化为电容触摸屏的感应电极。第一无机膜层图形化为电容触摸屏的感应电极，使得塑料玻璃组件具有电容触摸屏的触控感应功能。第一无机膜层可包括一层图形化的透明氧化导电膜，也可包括两层甚至多层图形化的透明氧化物导电膜，当第一无机膜层包括两层甚至多层图形化的透明氧化物导电膜时，其可构成更加复杂的触摸感应电极，使得电容触摸屏的触控功能更强(如电极更多、精度更高)，当第一无机膜层包括两层甚至多层图形化的透明氧化物导电膜时，不同的图形化透明氧化物导电膜之间还可通过一定的绝缘膜层，如透明的图形化光敏树脂层隔开。上述感应电极可通过外部的电路(如FPC连线)连接。作为本专利技术更进一步的优选方案，所述外表层的内侧面还设有金属膜，金属膜也被夹合在外表层与注塑层之间，金属膜图形化为与所述感应电极连接的金属导线，金属导线与感应电极构成电容触摸屏的触控电路层。通过夹置金属膜图形化为金属导线，金属导线与感应电极构成电容触摸屏的触控电路层，使得塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件，其特征为：包括外表层和注塑层，外表层为玻璃薄片，玻璃薄片为厚度小于或等于0.3mm的强化玻璃片；外表层的内表面和/或外表面镀制有无机膜层；注塑层通过注塑的方式粘合在外表层的内侧面,并且，注塑层构成对外表层的机械支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电容触摸屏的玻璃塑料组件，其特征为：包括外表层和注塑层，外表层为玻璃薄片，玻璃薄片为厚度小于或等于0.3mm的强化玻璃片；外表层的内表面和/或外表面镀制有无机膜层；注塑层通过注塑的方式粘合在外表层的内侧面,并且，注塑层构成对外表层的机械支撑。


2.如权利要求1所述的玻璃塑料组件，其特征是：所述无机膜层通过磁控溅射的方法镀制在外表层的内表面和/或外表面。


3.如权利要求1所述的玻璃塑料组件，其特征是：述无机膜层在镀制时，所述外表层作为镀膜基底，其温度为150℃〜350℃。


4.如权利要求1所述的玻璃塑料组件，其特征是：所述注塑层在注塑时，所采用的熔融塑料的温度为150℃〜350℃。


5.如权利要求1所述的玻璃塑料组件，其特征是：所述无机膜层至少包括设置在所述外表层内表面的第一无机膜层，第一无机膜层被夹合在外表层与注塑层之间。


6.如权利要求5所述的玻璃塑料组件，其特征是：所述第一无机膜层被图形化为具有空白区域，部分所述注塑层通过空白区域与外表层粘结。


7.如权利要求5所述的玻璃塑料组件，其特征是：所述第一无机膜层为透明氧化物导电膜，第一无机膜层还图形化为电容触摸屏的感应电极。


8.如权利要求7所述的玻璃塑料组件，其特征是：所述外表层的内侧面还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕岳敏，沈奕，张汉焱，刘余东，吴锡淳，蔡泽锋，
申请(专利权)人：汕头超声显示器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44