一种蠕动推进式的干化设备制造技术

一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；供热模块的出热点设置于热源进口处，用于为干燥室提供热源；物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；所述物料输送装置，包括两组或两组以上的栅条相间层叠而形成一叠条推进式物料输送平台；每相邻栅条之间具有缝隙；在输送物料向前推进的同时，保持所述通气缝通畅，并且对行进中的物料进行反复的翻动。本发明专利技术在物料输送过程中，互动的栅条产生通透的缝隙，提高空气的流动性，有利于物料的干化。

A kind of peristaltic propulsion drying equipment

A peristaltic propulsion type drying equipment includes a heating module, a drying chamber, and a material conveying device arranged in the drying chamber; the drying chamber is provided with a heat source inlet, a heat source outlet, a feed inlet, and a discharge outlet; the hot spots of the heating module are arranged at the heat source inlet to provide a heat source for the drying chamber; the material conveying device is used to provide a platform for spreading and pushing materials ; the material conveying device includes two or more groups of grid strips which are stacked alternately to form a stack of push-forward material conveying platform; there is a gap between each adjacent grid strip; while the material is transported forward, the ventilation gap is kept smooth, and the moving material is repeatedly turned. In the material conveying process, the interactive grid bar generates a transparent gap, improves the air fluidity, and is conducive to the drying of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动推进式的干化设备
本专利技术属于物料干化设备的
，具体是指一种蠕动推进式的干化设备。
技术介绍
物料干化设备广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的干化工序。在污泥处理领域，污泥脱水机产出的泥饼，通过造粒或制条后，自由落到网状履带，通过多层往返的网带的输送，网带上的泥饼逐步蒸发，最终形成含水率更低的物料排出。中国专利技术专利201810369116.0公开了一种回风循环加热干燥装置，中国专利技术专利201810953665.2公开了一种闭式带式干燥机，这两篇专利文献中的物料输送装置均采用传送带方式输送物料，其中传送带为网带。热源进口都设置在干燥室的底部下方，出料口都为敞开式。现有技术的这种干化设备有如下缺点：1、针对含水率较高的，无法成型的泥饼的干化效率极低。2、泥饼掉到网带之后，无法短时间内均匀平铺，经常会堆积在一起，甚至会把网带上滤网的通风网眼堵住，影响通风与蒸发的效果。3、泥饼在输送过程中，形状不会产生变化，泥团内部的水分无法排出，在底部的泥团在一个输送流程中无法始终与热风接触，导致蒸发得不够均一。4、热风从底部竖直向上升腾，没有产生水平方向的热风，对于网带上的污泥来说，蒸发效率不高。5、由于出料口为敞开式，热风会从出料口处泄露，增加了热损耗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种更加高效的蠕动推进式的干化设备。本专利技术是这样实现的：一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；所述干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；所述供热模块的出热点设置于所述热源进口处，用于为所述干燥室提供热源；所述物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；所述物料输送装置的平台是由能产生相对局部运动和位移的多个主体构件铺设而成，所述主体构件之间设有间隙形成通气缝，所述主体构件对物料进行反复的翻动，使得物料向前蠕动推进，并保持所述通气缝通畅。进一步地，所述主体构件，包括两组或两组以上的栅条相间层叠而铺设形成一叠条推进式物料输送平台；同组栅条每相邻所述栅条之间均采用垫片隔开，所述垫片的厚度大于所述另一组栅条的厚度，从而形成所述通气缝；其中，至少有一组栅条为活动栅条，相对于另一组栅条，产生相对位移，确保每一组活动栅条做往复运动；每一组的所述活动栅条上前后平衡的位置设有两处或两处以上的串接孔；每一组的所述活动栅条通过所述串接孔内穿设的串接杆而连成一个活动体；每个所述活动体，通过一驱动装置，引导并带动所有该组的活动栅条产生相同运动轨迹的运动。进一步地，所述驱动装置，包括：一组驱动中心轴、一组导动栅条、一组驱动机构；所述一组驱动中心轴，包括至少两个驱动中心轴；所述一组导动栅条，包括至少两个导动栅条，位于所述叠条推进式物料输送平台的左右平衡的位置；所述每个导动栅条上均至少设置两个偏心装置，位于所述物料输送平台的前后平衡的位置，所述一组导动栅条上左右相对应的所述偏心装置内穿设一个所述驱动中心轴；所述一组导动栅条上的偏心装置的偏心方向一致，偏心轴距一致；所述每个导动栅条上均设置至少两个固定孔，与所述活格栅条上的串接孔的位置一致；所述导动栅条上的固定孔与所述活动栅条的串接孔通过同一根串接杆固定串接；所述一组驱动机构，包括一个驱动电机和传动机构，或者多个驱动电机；所述一组驱动机构驱动所述一组驱动中心轴实现同一转向和转速；所述一组驱动机构带动所述一组驱动中心轴同步运动，分别带动套设其上的所述一组导动栅条运动，所述一组导动栅条带动与其相连接的所述一组活动栅条做相同运动轨迹的运动。进一步地，所述叠条推进式物料输送平台，包括两组活动栅条相间层叠而成；该两组活动栅条共用一组所述驱动中心轴。进一步地，所述平台的下方还设置一下层平台，该下层平台与位于上方的所述平台相对应，也包括两组或两组以上的栅条相间层叠而成；每相邻栅条之间具有缝隙；位于上层的所述平台的每一组活动栅条通过其两侧的活动栅条上设置的多个平衡分布的下置导动连接条，连接到位于所述下层平台的一组活动栅条，从而，所述下层平台的每一组活动栅条均对应上层的所述平台的一组活动栅条做相同轨迹运动。进一步地，所述叠条推进式物料输送平台的上方还设置有物料碾压装置。进一步地，所述物料碾压装置，是一旋转装置，位于所述叠条推进式物料输送平台的活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述旋转装置充分压到，从而碾平、挤压、刮除物料。进一步地，所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的一组活动栅条上方通过其两侧的活动栅条上平衡设置多个上置导动连接条，架设一个或多个碾压板，确保另一组活动栅条向上运动到最高点的时候，所述碾压板能充分碾压到物料，从而碾平、挤压、刮除物料。进一步地，所述物料碾压装置，为链条刮料结构；所述链条刮料结构为刮料条，设置于所述传动机构上；所述传动机构，至少包括两个链条、四个链轮；每两个所述链轮设于一个所述驱动中心轴上；每个所述链条绕于至少两个所述链轮上；所述链条上间隔设置一个或一个以上的所述刮料条；所述刮料条位于所述活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述刮料条充分刮到，从而碾平、挤压、刮除物料。进一步地，所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的上方通过A组活动栅条其两侧的活动栅条平衡设置多个上置导动连接杆，连接一组碾压栅条，所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的运动带动该组碾压栅条运动，并且，该组碾压栅条均对准所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的缝隙，确保其向下运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的侧壁、碾压到物料，从而碾平、剪切、挤压、刮除物料。进一步地，所述叠条推进式物料输送平台的下方还设置有物料刮除装置；所述物料刮除装置，包括：在所述叠条推进式物料输送平台的下方通过B组活动栅条两侧的活动栅条平衡设置多个下置导动连接杆，连接一组刮除栅条，所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的运动带动该组刮除栅条运动，并且，该组刮除栅条均对准所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的缝隙，确保其向上运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的侧壁，从而挤压、刮除物料。进一步地，所述物料输送装置在所述干燥室内自上至下排列，分层设置多个；每相邻两层的所述物料输送装置的运输方向相反，即：物料从上一层所述物料输送装置的始端被运输到末端，然后掉落到下一层所述物料输送装置的始端，再被运输到末端，如此方式进行运输。进一步地，所述进料口位于最上层所述物料输送装置的上方，所述出料口位于最下层所述物料输送装置的下方；所述热源进口设置在所述干燥室的侧向靠近所述出料口处；所述热源出口也设置在所述干燥室的侧向靠近所述进料口处；所述热源进口的进风与物料的出料逆向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；/n所述干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；/n所述供热模块的出热点设置于所述热源进口处，用于为所述干燥室提供热源；/n所述物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；/n其特征在于：/n所述物料输送装置的平台是由能产生相对局部运动和位移的多个主体构件铺设而成，所述主体构件之间设有间隙形成通气缝，所述主体构件对物料进行反复的翻动，使得物料向前蠕动推进，并保持所述通气缝通畅。/n

【技术特征摘要】
1.一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；
所述干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；
所述供热模块的出热点设置于所述热源进口处，用于为所述干燥室提供热源；
所述物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；
其特征在于：
所述物料输送装置的平台是由能产生相对局部运动和位移的多个主体构件铺设而成，所述主体构件之间设有间隙形成通气缝，所述主体构件对物料进行反复的翻动，使得物料向前蠕动推进，并保持所述通气缝通畅。


2.如权利要求1所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：
所述主体构件，包括两组或两组以上的栅条相间层叠而铺设形成一叠条推进式物料输送平台；同组栅条每相邻所述栅条之间均采用垫片隔开，所述垫片的厚度大于所述另一组栅条的厚度，从而形成所述通气缝；
其中，至少有一组栅条为活动栅条，相对于另一组栅条，产生相对位移，确保每一组活动栅条做往复运动；
每一组的所述活动栅条上前后平衡的位置设有两处或两处以上的串接孔；每一组的所述活动栅条通过所述串接孔内穿设的串接杆而连成一个活动体；每个所述活动体，通过一驱动装置，引导并带动所有该组的活动栅条产生相同运动轨迹的运动。


3.如权利要求2所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述驱动装置，包括：一组驱动中心轴、一组导动栅条、一组驱动机构；
所述一组驱动中心轴，包括至少两个驱动中心轴；
所述一组导动栅条，包括至少两个导动栅条，位于所述叠条推进式物料输送平台的左右平衡的位置；所述每个导动栅条上均至少设置两个偏心装置，位于所述物料输送平台的前后平衡的位置，所述一组导动栅条上左右相对应的所述偏心装置内穿设一个所述驱动中心轴；所述一组导动栅条上的偏心装置的偏心方向一致，偏心轴距一致；所述每个导动栅条上均设置至少两个固定孔，与所述活格栅条上的串接孔的位置一致；所述导动栅条上的固定孔与所述活动栅条的串接孔通过同一根串接杆固定串接；
所述一组驱动机构，包括一个驱动电机和传动机构，或者多个驱动电机；所述一组驱动机构驱动所述一组驱动中心轴实现同一转向和转速；
所述一组驱动机构带动所述一组驱动中心轴同步运动，分别带动套设其上的所述一组导动栅条运动，所述一组导动栅条带动与其相连接的所述一组活动栅条做相同运动轨迹的运动。


4.如权利要求3所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述叠条推进式物料输送平台，包括两组活动栅条相间层叠而成；该两组活动栅条共用一组所述驱动中心轴。


5.如权利要求2至4任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述平台的下方还设置一下层平台，该下层平台与位于上方的所述平台相对应，也包括两组或两组以上的栅条相间层叠而成；每相邻栅条之间具有缝隙；
位于上层的所述平台的每一组活动栅条通过其两侧的活动栅条上设置的多个平衡分布的下置导动连接条，连接到位于所述下层平台的一组活动栅条，从而，所述下层平台的每一组活动栅条均对应上层的所述平台的一组活动栅条做相同轨迹运动。


6.如权利要求2至5任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述叠条推进式物料输送平台的上方还设置有物料碾压装置。


7.如权利要求6所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料碾压装置，是一旋转装置，位于所述叠条推进式物料输送平台的活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述旋转装置充分压到，从而碾平、挤压、刮除物料。


8.如权利要求6所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的一组活动栅条上方通过其两侧的活动栅条上平衡设置多个上置导动连接条，架设一个或多个碾压板，确保另一组活动栅条向上运动到最高点的时候，所述碾压板能充分碾压到物料，从而碾平、挤压、刮除物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝志，
申请(专利权)人：安尼康福建环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35