细长型复杂土质层用振冲器制造技术

本实用新型专利技术一种细长型复杂土质层用振冲器，包含有潜水电机驱动的振动体，振动体富仁外壳体(2)的两端分别与轴承座(1)相焊接，所述轴承座(1)的连接段的外壁上设置有环形豁口，所述外壳体(2)的两端内壁上设置有环状止口，且轴承座(1)的环形豁口和外壳体(2)的环状止口插接配合，所述轴承座(1)和外壳体(2)的外壁上对称设置有两根壳体水管(3)，一轴承座(1)远离外壳体(2)的一端外壁上焊接有护圈(5)，且护圈(5)焊接与两根壳体水管(3)之间；所述壳体水管(3)的外壁上焊接有加固翼板(4)。本实用新型专利技术一种细长型复杂土质层用振冲器，装配方便且施工安全可靠。

Vibroflower for thin and complicated soil layer

The utility model relates to a vibroflower for a long and thin complex soil layer, which comprises a vibration body driven by a submersible motor, two ends of the vibration body Fulin shell body (2) are respectively welded with the bearing seat (1), the outer wall of the connecting section of the bearing seat (1) is provided with an annular notch, the inner wall of both ends of the shell body (2) is provided with an annular notch, and the annular notch of the bearing seat (1) and the ring of the shell body (2 Two shell water pipes (3) are symmetrically arranged on the outer wall of the bearing seat (1) and the shell body (2). A retainer (5) is welded on the outer wall of one end of the bearing seat (1) which is far away from the shell body (2), and the retainer (5) is welded between the two shell water pipes (3); a reinforcing wing plate (4) is welded on the outer wall of the shell water pipe (3). The utility model relates to a vibroflower for a thin and complicated soil layer, which is convenient for assembly and safe and reliable for construction.

【技术实现步骤摘要】
细长型复杂土质层用振冲器
本技术涉及一种振冲器，尤其是涉及一种应用于复杂土质层的细长型结构的振冲器，属于振冲器

技术介绍
目前，振冲器是振冲施工工艺中的主要部件，由于对于复杂土质层，采用细长型外观结构的振冲器进行作业，以便获得更佳的穿透力；采用细长型结构后对于振动体而言，极大的缩小了其壳体直径，从而对其装配带来了极大的考验，尤其是对于轴承的安装，小空间内安装不但效率低下，而且安装效果不佳；同时，由于施工工况为复杂土质层，对振动体的振动磨损较大，由于是对于振动体底部而言，摩擦更为严重，壳体因磨损减薄后容易发生安全事故；另外，由于复杂土质层施工过程中的振动较大，因此导致振动体与电机连接部、水管之间的连接部在长时间工作时，会存在因振动导致偏移甚至断裂，从而影响施工安全性、甚至导致振冲器的损毁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种装配方便且施工安全可靠的细长型复杂土质层用振冲器。本技术的目的是这样实现的：一种细长型复杂土质层用振冲器，所述振冲器包含有潜水电机驱动的振动体，所述振动体包含有外壳体，所述外壳体的两端分别与轴承座相焊接，且轴承座的外径与外壳体的外径相等，所述轴承座的连接段的外壁上设置有环形豁口，所述外壳体的两端内壁上设置有环状止口，且轴承座的环形豁口和外壳体的环状止口插接配合，所述轴承座和外壳体的外壁上对称设置有两根壳体水管，一轴承座远离外壳体的一端外壁上焊接有护圈，且护圈焊接与两根壳体水管之间；所述壳体水管的外壁上焊接有加固翼板，且加固翼板的两端向外延伸使得加固翼板的长度长于壳体水管的长度。本技术一种细长型复杂土质层用振冲器，所述壳体水管的端部设置为台阶孔结构，该台阶孔的小孔径端与壳体水管的管腔相连通，台阶孔的大孔径端朝向外设置。本技术一种细长型复杂土质层用振冲器，所述轴承座、外壳体和壳体水管的外壁上均沿其长度焊接有多根耐磨条。本技术一种细长型复杂土质层用振冲器，所述轴承座的环形豁口的端面上设置有环形坡口一，所述外壳体连接端面上设置有环形坡口二，轴承座和外壳体插接相连后，环形坡口一和环形坡口二对合形成一焊料填充槽，填充于该焊料填充槽的焊料焊接相连轴承座和外壳体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将轴承座设置成与筒体焊接相连结构，从而使得其装配方便，装配精度高，且提高了装配效率；同时，增加护圈的设置增加了振动体底部的耐磨防护能力，避免其因磨损而引发安全事故，增加了安全性能；另外，翼板加长设置，不但增加了水管之间的连接牢固性，而且提高了振动力与潜水电机之间的连接牢固性，使得施工更为安全可靠。附图说明图1为本技术一种细长型复杂土质层用振冲器的振动体的局部正视图。图2为本技术一种细长型复杂土质层用振冲器的图1的A-A剖示意图。图3为本技术一种细长型复杂土质层用振冲器的图2的I局部放大图。其中：轴承座1、外壳体2、壳体水管3、加固翼板4、护圈5。具体实施方式参见图1～3，本技术涉及的一种细长型复杂土质层用振冲器，所述振冲器包含有潜水电机驱动的振动体，其特征在于：所述振动体包含有外壳体2，所述外壳体2的两端分别与轴承座1相焊接，且轴承座1的外径与外壳体2的外径相等，所述轴承座1的连接段的外壁上设置有环形豁口，所述外壳体2的两端内壁上设置有环状止口，且轴承座1的环形豁口和外壳体2的环状止口插接配合，从而实现定位连接；所述轴承座1和外壳体2的外壁上对称设置有两根壳体水管3，一轴承座1远离外壳体2的一端外壁上焊接有护圈5，且护圈5焊接与两根壳体水管3之间；所述壳体水管3的外壁上焊接有加固翼板4，且加固翼板4的两端向外延伸使得加固翼板4的长度长于壳体水管3的长度，从而使得加固翼板4的两端可分别与潜水电机和振动体的振动体头部焊接相连；进一步的，所述壳体水管3的端部设置为台阶孔结构，该台阶孔的小孔径端与壳体水管3的管腔相连通，台阶孔的大孔径端朝向外设置；使用时，当另一同样结构的水管与壳体水管3相连接时，连接用短水管上套装有两根唇型密封圈，短水管的两端分别设置于台阶孔的小孔径端内并通过胀管方式密封相连，唇型密封圈嵌置于大孔径端内加强密封；进一步的，所述轴承座1、外壳体2和壳体水管3的外壁上均沿其长度焊接有多根耐磨条，用于进一步提高耐磨性能；进一步的，所述轴承座1的环形豁口的端面上设置有环形坡口一，所述外壳体2连接端面上设置有环形坡口二，轴承座1和外壳体2插接相连后，环形坡口一和环形坡口二对合形成一焊料填充槽，填充于该焊料填充槽的焊料焊接相连轴承座1和外壳体2；另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长型复杂土质层用振冲器，所述振冲器包含有潜水电机驱动的振动体，其特征在于：所述振动体包含有外壳体(2)，所述外壳体(2)的两端分别与轴承座(1)相焊接，且轴承座(1)的外径与外壳体(2)的外径相等，所述轴承座(1)的连接段的外壁上设置有环形豁口，所述外壳体(2)的两端内壁上设置有环状止口，且轴承座(1)的环形豁口和外壳体(2)的环状止口插接配合，所述轴承座(1)和外壳体(2)的外壁上对称设置有两根壳体水管(3)，一轴承座(1)远离外壳体(2)的一端外壁上焊接有护圈(5)，且护圈(5)焊接与两根壳体水管(3)之间；所述壳体水管(3)的外壁上焊接有加固翼板(4)，且加固翼板(4)的两端向外延伸使得加固翼板(4)的长度长于壳体水管(3)的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种细长型复杂土质层用振冲器，所述振冲器包含有潜水电机驱动的振动体，其特征在于：所述振动体包含有外壳体(2)，所述外壳体(2)的两端分别与轴承座(1)相焊接，且轴承座(1)的外径与外壳体(2)的外径相等，所述轴承座(1)的连接段的外壁上设置有环形豁口，所述外壳体(2)的两端内壁上设置有环状止口，且轴承座(1)的环形豁口和外壳体(2)的环状止口插接配合，所述轴承座(1)和外壳体(2)的外壁上对称设置有两根壳体水管(3)，一轴承座(1)远离外壳体(2)的一端外壁上焊接有护圈(5)，且护圈(5)焊接与两根壳体水管(3)之间；所述壳体水管(3)的外壁上焊接有加固翼板(4)，且加固翼板(4)的两端向外延伸使得加固翼板(4)的长度长于壳体水管(3)的长度。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺华，刘协华，蒋惠明，吕忠良，曹科峰，
申请(专利权)人：江阴振博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32