保温泡沫板包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了保温泡沫板包膜装置，包括底座、包膜装置主体、U型支撑架、支撑板、旋转轴以及底座表面设置的输送机构，所述U型支撑架的上表面设置有控制机构，所述控制机构包括滑动槽、滑动块、控制杆、滑动孔、弹簧、限位凸起、凹槽和固定槽；该实用新型专利技术固定槽开设在U型支撑架的侧面，方便支撑板一端安装放置在固定槽的内部，且通过滑动块与滑动槽卡合固定，防止支撑板一端在固定槽的内部窜动，增加支撑板在U型支撑架侧面的的牢固性，通过向上提控制杆让控制杆的底端脱离凹槽的内部，方便支撑板从固定槽的内部拆卸取下，方便工人把薄膜卷套设在旋转轴的内部，降低工人的工作强度并提高工人的工作效率，并提高设备的工作速度。

Thermal insulation foam board coating device

The utility model discloses a thermal insulation foam board coating device, which comprises a base, a coating device main body, a U type supporting frame, a supporting plate, a rotating shaft and a conveying mechanism arranged on the surface of the base. The upper surface of the U type supporting frame is provided with a control mechanism, which comprises a sliding groove, a sliding block, a control rod, a sliding hole, a spring, a limiting convex, a groove and a fixing groove. A new type of fixing groove is arranged on the side of the U-shaped support frame, which is convenient for one end of the supporting plate to be installed and placed in the inner part of the fixing groove, and the supporting plate is clamped and fixed with the sliding block to prevent one end of the supporting plate from moving in the inner part of the fixing groove, so as to increase the firmness of the supporting plate on the side of the U-shaped support frame, and the bottom end of the control rod is separated from the inner part of the groove by lifting up the control rod, so as to facilitate the support plate from The inner part of the fixing groove is disassembled and taken off, which is convenient for workers to place the membrane roll sleeve in the inner part of the rotating shaft, reduce the working intensity of workers, improve the working efficiency of workers, and improve the working speed of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
保温泡沫板包膜装置
本技术属于包膜装置
，具体涉及保温泡沫板包膜装置。
技术介绍
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。现有的保温板原材在进行包膜时，通常使用人工手动包膜，手动包膜工作效率低，且使用包膜装置进行包膜，在更换薄膜时需要拆卸旋转杆，更换薄膜时费时费力，且降低设备的生产效率并增加生产成本的问题，为此我们提出保温泡沫板包膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供保温泡沫板包膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的保温板原材在进行包膜时，通常使用人工手动包膜，手动包膜工作效率低，且使用包膜装置进行包膜，在更换薄膜时需要拆卸旋转杆，更换薄膜时费时费力，且降低设备的生产效率并增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：保温泡沫板包膜装置，包括底座、包膜装置主体、U型支撑架、支撑板、旋转轴以及底座表面设置的输送机构，所述U型支撑架的上表面设置有控制机构，所述控制机构包括滑动槽、滑动块、控制杆、滑动孔、弹簧、限位凸起、凹槽和固定槽，所述底座安装固定在包膜装置主体的底端，所述U型支撑架安装安装固定在包膜装置主体的上表面，所述包膜装置主体的表面安装有控制箱，所述支撑板对称安装固定在U型支撑架的侧面，所述支撑板的一端放置在固定槽的内部，所述支撑板的另一端连接有旋转轴，所述旋转轴安装固定在一对支撑板之间，所述旋转轴的两端分别放置在支撑板的内部，所述滑动块对称安装固定在支撑板的上下表面并放置在滑动槽的内部，所述滑动槽对称开设在固定槽的内表面，所述固定槽开设在U型支撑架的侧面，所述凹槽开设在支撑板的上表面并位于滑动块的一侧，所述控制杆的底端贯穿滑动孔的内部并放置在凹槽的内部，所述滑动孔开设在固定槽的内表面并贯穿U型支撑架的上表面，所述限位凸起安装固定在控制杆的表面并放置在滑动孔的内部，所述弹簧套设在控制杆的表面并位于限位凸起的上侧，所述支撑板内部设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括固定孔、卡槽、卡块、轴承和连接孔，所述固定孔开设在支撑板的内部并贯穿支撑板的两侧，所述轴承安装放置在固定孔的内部，所述卡块对称安装固定在轴承的表面并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在固定孔的内表面，所述连接孔开设在轴承的侧面并套设在旋转轴的表面，所述旋转轴的两端分别放置在轴承的内部。优选的，所述输送机构包括支撑腿和辊轴，所述支撑腿对称安装固定在底座的下表面，所述辊轴对称安装固定在底座的内部，所述底座的一侧设置有推杆气缸。优选的，所述旋转轴的表面套设有薄膜卷，所述薄膜卷的一端放置在包膜装置主体的内部另一端套设在旋转轴的表面。优选的，所述控制杆的底端设置有拉环，所述拉环的表面设置有防护套。优选的，所述两个相邻的支撑腿之间连接有横向支撑杆。优选的，所述支撑腿的底端设置有防滑板，所述防滑板下表面设置有防滑纹。优选的，所述包膜装置主体表面的控制箱表面设置有触摸显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术固定槽开设在U型支撑架的侧面，方便支撑板一端安装放置在固定槽的内部，且通过滑动块与滑动槽卡合固定，防止支撑板一端在固定槽的内部窜动，并通过弹簧的弹性方便控制杆底端卡合固定在凹槽的内部，增加支撑板在U型支撑架侧面的的牢固性，且通过向上提控制杆使控制杆在滑动孔的内部向上滑动并压缩弹簧，让控制杆的底端脱离凹槽的内部，方便支撑板从固定槽的内部拆卸取下，方便工人把薄膜卷套设在旋转轴的内部，降低工人的工作强度并提高工人的工作效率，并提高设备的工作速度。(2)该技术的轴承通过卡块与卡槽卡合固定，方便轴承安装固定在固定孔的内部，同时方便轴承从固定孔的内部拆卸更换，并提高工人的安装速度，且方便旋转轴在轴承的内部旋转并降低摩擦力，延长旋转轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图3为本技术的支撑板局部侧视剖面结构示意图；图中：1、支撑腿；2、底座；3、辊轴；4、包膜装置主体；5、U型支撑架；6、薄膜卷；7、支撑板；8、旋转轴；9、滑动槽；10、滑动块；11、控制杆；12、拉环；13、滑动孔；14、弹簧；15、限位凸起；16、凹槽；17、固定槽；18、固定孔；19、卡槽；20、卡块；21、轴承；22、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：保温泡沫板包膜装置，包括底座2、包膜装置主体4、U型支撑架5、支撑板7、旋转轴8以及底座2表面设置的输送机构，U型支撑架5的上表面设置有控制机构，控制机构包括滑动槽9、滑动块10、控制杆11、滑动孔13、弹簧14、限位凸起15、凹槽16和固定槽17，底座2安装固定在包膜装置主体4的底端，U型支撑架5安装安装固定在包膜装置主体4的上表面，包膜装置主体4的表面安装有控制箱，支撑板7对称安装固定在U型支撑架5的侧面，一个支撑板7通过螺栓固定在支撑板7的侧面，另一个支撑板7通过控制杆11底端与凹槽16卡合固定在U型支撑架5的侧面，方便一个支撑板7从U型支撑架5侧面拆卸取下并更换薄膜卷6，支撑板7的一端放置在固定槽17的内部，支撑板7的另一端连接有旋转轴8，旋转轴8安装固定在一对支撑板7之间，旋转轴8的两端分别放置在支撑板7的内部，滑动块10对称安装固定在支撑板7的上下表面并放置在滑动槽9的内部，滑动槽9对称开设在固定槽17的内表面，固定槽17开设在U型支撑架5的侧面，方便支撑板7一端安装放置在固定槽17的内部，且通过滑动块10与滑动槽9卡合固定，防止支撑板7一端在固定槽17的内部窜动，凹槽16开设在支撑板7的上表面并位于滑动块10的一侧，控制杆11的底端贯穿滑动孔13的内部并放置在凹槽16的内部，滑动孔13开设在固定槽17的内表面并贯穿U型支撑架5的上表面，限位凸起15安装固定在控制杆11的表面并放置在滑动孔13的内部，弹簧14套设在控制杆11的表面并位于限位凸起15的上侧，通过弹簧14的弹性方便控制杆11底端卡合固定在凹槽16的内部，增加支撑板7在U型支撑架5侧面的的牢固性，且通过向上提控制杆11使控制杆11在滑动孔13的内部向上滑动并压缩弹簧14，让控制杆11的底端脱离凹槽16的内部，方便支撑板7从固定槽17的内部拆卸取下，方便工人把薄膜卷6套设在旋转轴8的内部，降低工人的工作强度并提高工人的工作效率，并提高设备的工作速度。为了方便保温板在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保温泡沫板包膜装置，包括底座(2)、包膜装置主体(4)、U型支撑架(5)、支撑板(7)、旋转轴(8)以及底座(2)表面设置的输送机构，其特征在于：所述U型支撑架(5)的上表面设置有控制机构，所述控制机构包括滑动槽(9)、滑动块(10)、控制杆(11)、滑动孔(13)、弹簧(14)、限位凸起(15)、凹槽(16)和固定槽(17)，所述底座(2)安装固定在包膜装置主体(4)的底端，所述U型支撑架(5)安装安装固定在包膜装置主体(4)的上表面，所述包膜装置主体(4)的表面安装有控制箱，所述支撑板(7)对称安装固定在U型支撑架(5)的侧面，所述支撑板(7)的一端放置在固定槽(17)的内部，所述支撑板(7)的另一端连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)安装固定在一对支撑板(7)之间，所述旋转轴(8)的两端分别放置在支撑板(7)的内部，所述滑动块(10)对称安装固定在支撑板(7)的上下表面并放置在滑动槽(9)的内部，所述滑动槽(9)对称开设在固定槽(17)的内表面，所述固定槽(17)开设在U型支撑架(5)的侧面，所述凹槽(16)开设在支撑板(7)的上表面并位于滑动块(10)的一侧，所述控制杆(11)的底端贯穿滑动孔(13)的内部并放置在凹槽(16)的内部，所述滑动孔(13)开设在固定槽(17)的内表面并贯穿U型支撑架(5)的上表面，所述限位凸起(15)安装固定在控制杆(11)的表面并放置在滑动孔(13)的内部，所述弹簧(14)套设在控制杆(11)的表面并位于限位凸起(15)的上侧，所述支撑板(7)内部设置有固定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.保温泡沫板包膜装置，包括底座(2)、包膜装置主体(4)、U型支撑架(5)、支撑板(7)、旋转轴(8)以及底座(2)表面设置的输送机构，其特征在于：所述U型支撑架(5)的上表面设置有控制机构，所述控制机构包括滑动槽(9)、滑动块(10)、控制杆(11)、滑动孔(13)、弹簧(14)、限位凸起(15)、凹槽(16)和固定槽(17)，所述底座(2)安装固定在包膜装置主体(4)的底端，所述U型支撑架(5)安装安装固定在包膜装置主体(4)的上表面，所述包膜装置主体(4)的表面安装有控制箱，所述支撑板(7)对称安装固定在U型支撑架(5)的侧面，所述支撑板(7)的一端放置在固定槽(17)的内部，所述支撑板(7)的另一端连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)安装固定在一对支撑板(7)之间，所述旋转轴(8)的两端分别放置在支撑板(7)的内部，所述滑动块(10)对称安装固定在支撑板(7)的上下表面并放置在滑动槽(9)的内部，所述滑动槽(9)对称开设在固定槽(17)的内表面，所述固定槽(17)开设在U型支撑架(5)的侧面，所述凹槽(16)开设在支撑板(7)的上表面并位于滑动块(10)的一侧，所述控制杆(11)的底端贯穿滑动孔(13)的内部并放置在凹槽(16)的内部，所述滑动孔(13)开设在固定槽(17)的内表面并贯穿U型支撑架(5)的上表面，所述限位凸起(15)安装固定在控制杆(11)的表面并放置在滑动孔(13)的内部，所述弹簧(14)套设在控制杆(11)的表面并位于限位凸起(15)的上侧，所述支撑板(7)内部设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的保温泡沫板包膜装置，其特征在于：所述固定机构包括固定孔(18)、卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱光辉，
申请(专利权)人：江苏杰辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32