The invention provides a method and a device for producing pellets, including: controlling the temperature of the gasified gas to 350-450 \u2103, the pressure to 45-55kpa; controlling the current air volume of the main induced fan of the belt roaster to increase by 3-8% compared with the historical air volume; controlling the current baking area of the baking section of the belt roaster to increase by 5-8% compared with the historical baking area; thus, controlling the temperature of the gasified gas At 350-450 \u2103, the temperature required for pellet combustion can be guaranteed, the pressure of gasified gas can be controlled at 45-55kpa, and the flow rate of gasified gas can be guaranteed; because the combustion value of gasified gas is low, the combustion value of gasified gas can be increased by increasing the air volume to ensure the heat transfer effect; increasing the roasting area by 5-8% can make the speed of gasified gas passing through the material layer adjust to close Suitable range, through the above comprehensive optimization, the quality of pellet can be guaranteed when the belt roaster uses coal or low calorific value fuel for production.
【技术实现步骤摘要】
一种生产球团矿的方法及装置
本发属于铁矿球团生产的
,尤其涉及一种生成球团矿的方法及装置。
技术介绍
目前,在球团矿生产中,由于带式焙烧机单机生产能力很强,年产量可以达到700万吨球团矿,因此是生产球团矿的主流设备。但是带式焙烧机使用的燃料必须是天然气或重油等高热值燃料,煤或低热值燃料在使用时会导致生产出的球团矿质量达不到要求。而由于国内天然气和重油资源有限且价格高,导致球团矿加工成本增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术实施例提供了一种生成球团矿的方法及装置,用于解决现有技术中带式焙烧机使用煤或低热值燃料进行生产时导致球团矿质量下降的技术问题。本专利技术实施例提供一种生产球团矿的方法,应用在带式焙烧机中,所述方法包括:控制所述气化煤气的温度为350~450℃,控制所述气化煤气的压力为45~55KPa;控制所述带式焙烧机主引风机的当前风量相比历史风量增加3~8%;控制所述带式焙烧机焙烧段的当前焙烧面积相比历史焙烧面积增加5~8%。上述 ...
【技术保护点】
1.一种生产球团矿的方法,其特征在于,应用在带式焙烧机中,所述方法包括:/n控制所述气化煤气的温度为350~450℃,控制所述气化煤气的压力为45~55KPa;/n控制所述带式焙烧机主引风机的当前风量相比历史风量增加3~8%;/n控制所述带式焙烧机焙烧段的当前焙烧面积相比历史焙烧面积增加5~8%。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产球团矿的方法,其特征在于,应用在带式焙烧机中,所述方法包括:
控制所述气化煤气的温度为350~450℃,控制所述气化煤气的压力为45~55KPa;
控制所述带式焙烧机主引风机的当前风量相比历史风量增加3~8%;
控制所述带式焙烧机焙烧段的当前焙烧面积相比历史焙烧面积增加5~8%。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将气化煤气通过高温管道输送至带式焙烧机的烧嘴处之前,包括:
基于煤、氧气和水蒸气,利用煤气发生炉进行反应生成所述气化煤气。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述带式焙烧机中料层内的当前烟气流速与历史烟气流速保持一致。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述带式焙烧机中料层内的当前烟气流速与历史烟气流速保持一致。所述料层内的历史烟气流速为8m/s。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述历史焙烧面积根据所述带式焙烧机的年产量确定。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员:青格勒吉日格乐,李洪革,张卫东,赵志星,张彦,田筠清,杨涛,赵路瑶,吴建华,马丽,
申请(专利权)人:首钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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