The invention discloses a blast furnace gas dechlorination and desulfurization system and process, including blast furnace gas dechlorination tower and blast furnace gas desulfurization system, blast furnace gas is transported to blast furnace gas dechlorination tower through gravity dust collector and dry bag dust collector, blast furnace gas after dechlorination by dechlorination tower enters blast furnace gas desulfurization system through TRT or pressure regulating valve group, and catalytic tower in desulfurization system is used for blast furnace gas desulfurization COS in coal gas is catalysed to convert cos into H
【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气脱氯、脱硫系统及工艺
本专利技术涉及高炉废气处理
,具体为一种高炉煤气脱氯、脱硫系统及工艺。
技术介绍
高炉煤气是高炉生产过程中副产的可燃气体,其产量大,用途广泛,可作为电厂高炉、轧钢厂热风炉、炼铁厂加热炉的燃料。高炉煤气的主要成份是CO、CO2、N2,还含有少量的COS、H2S、Cl-、粉尘等。目前,高炉产生的高炉煤气是整个钢铁公司的主要燃料之一,常作为电厂高炉、轧钢厂热风炉、炼铁厂加热炉燃料使用。由于目前国内还没有一座高炉煤气脱硫装置在使用,高炉煤气用户(如电厂高炉、轧钢厂热风炉、炼铁厂加热炉)排放的烟气中SO2含量、Cl-的含量均达不到国家超净排放要求,通常其排放的烟气中SO2含量大于50mg/m3,有的生产厂排放的烟气中SO2的含量甚至高达200mg/m3以上!目前的煤气脱硫/除硫设备主要是脱除焦炉煤气或人工煤气的硫即H2S,高炉煤气中的硫主要是COS,高炉煤气脱硫主要以脱除COS为主,现有的煤气脱硫工艺,无法脱除高炉煤气中的COS,因此现有的煤气脱硫工艺无法满足高炉煤气脱硫要求。另外,随着高炉煤气干法除尘的普及,国内大多数钢铁企业高炉煤气均采用干法除尘,干法除尘的高炉煤气中氯离子超标,造成TRT叶片及煤气管网腐蚀非常严重,一般没有经过脱氯处理的钢铁企业煤气管道一般使用3年左右,均出现不同程度的腐蚀穿孔,一般6年左右就需更换管道,给企业的安全生产带来了极大的安全隐患。由于高炉煤气管道一般厂区总管没有备用管道或切断阀,更换总管往往需要企业停产更换,严重影响钢铁企 ...
【技术保护点】
1.一种高炉煤气脱氯、脱硫系统,其特征在于:包括高炉煤气脱氯塔(1)和高炉煤气脱硫系统,所述高炉煤气脱氯塔(1)前端设置干法布袋除尘系统(2),所述干法布袋除尘系统(2)前端设置重力除尘器(3),所述重力除尘器(3)通过管道连通高炉(4),所述重力除尘器(3)通过排放管(5)连通干法布袋除尘系统(2),所述干法布袋除尘系统(2)通过管道连通高炉煤气脱氯塔(1),所述高炉煤气脱氯塔(1)通过管道分别连接高炉TRT(6)和调压阀组(7),所述高炉煤气脱氯塔(1)内设置脱氯剂层,所述脱氯剂层底部设有卸料口和加料口,所述高炉TRT(6)和调压阀组(7)并联设置,所述高炉TRT(6)或调压阀组(7)后端设置高炉煤气催化塔(8),所述高炉煤气催化塔(8)内设置催化剂层,所述催化剂层底部设有卸料口和加料口,所述高炉煤气催化塔(8)通过管道分别连接高炉TRT(6)和调压阀组(7),所述高炉煤气脱硫系统设置在高炉煤气催化塔(8)后端,所述高炉煤气脱硫系统连通高炉煤气管网。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气脱氯、脱硫系统,其特征在于:包括高炉煤气脱氯塔(1)和高炉煤气脱硫系统,所述高炉煤气脱氯塔(1)前端设置干法布袋除尘系统(2),所述干法布袋除尘系统(2)前端设置重力除尘器(3),所述重力除尘器(3)通过管道连通高炉(4),所述重力除尘器(3)通过排放管(5)连通干法布袋除尘系统(2),所述干法布袋除尘系统(2)通过管道连通高炉煤气脱氯塔(1),所述高炉煤气脱氯塔(1)通过管道分别连接高炉TRT(6)和调压阀组(7),所述高炉煤气脱氯塔(1)内设置脱氯剂层,所述脱氯剂层底部设有卸料口和加料口,所述高炉TRT(6)和调压阀组(7)并联设置,所述高炉TRT(6)或调压阀组(7)后端设置高炉煤气催化塔(8),所述高炉煤气催化塔(8)内设置催化剂层,所述催化剂层底部设有卸料口和加料口,所述高炉煤气催化塔(8)通过管道分别连接高炉TRT(6)和调压阀组(7),所述高炉煤气脱硫系统设置在高炉煤气催化塔(8)后端,所述高炉煤气脱硫系统连通高炉煤气管网。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱氯、脱硫系统,其特征在于:所述高炉煤气脱硫系统包括一级脱硫塔(9)、二级脱硫塔(10)和塔间连接管道(11),所述一级脱硫塔(9)和二级脱硫塔(10)串联设置,所述一级脱硫塔(9)、二级脱硫塔(10)顶部通过塔间连接管道(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气脱氯、脱硫系统,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:任长浩,
申请(专利权)人:安徽宝天新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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