免蒸压加气混凝土制备方法以及复合保温装配墙板和砌块技术

本发明专利技术涉及一种免蒸压加气混凝土制备方法，包括以下步骤：（1）称取以下重量份的各组分，水泥200‑500份，填充材料300‑500份，固化剂10‑15份，发泡激发剂0.5‑1份，铝粉0.5‑1份，水100‑300份；（2）将步骤（1）中除铝粉之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；（3）在混凝土浆料中加入铝粉进行搅拌，之后注入成型模箱内静停发气；（4）铝粉与发泡激发剂反应发气后浆料膨胀，直至发到模箱要求位置，形成胚体。本发明专利技术的优点是：复合保温装配墙板和砌块主要用于建筑外墙的填充维护部分，属于建筑节能与结构一体化技术产品，自身具有保温功能，外墙无需再另行保温措施。

Preparation method of autoclaved aerated concrete and composite thermal insulation assembling wall panel and block

The invention relates to a preparation method of autoclaved aerated concrete, which comprises the following steps: (1) weighing the following components by weight, 200 \u2011 500 parts of cement, 300 \u2011 500 parts of filling material, 10 \u2011 15 parts of curing agent, 0.5 \u2011 1 part of foaming agent, 0.5 \u2011 1 part of aluminum powder, 100 \u2011 300 parts of water; (2) mixing other components in step (1) after mixing to make mixing Concrete slurry; (3) add aluminum powder into the concrete slurry for mixing, and then inject it into the molding mold box to stop the gas generation; (4) the slurry expands after the aluminum powder reacts with the foaming activator for gas generation until it reaches the required position of the mold box to form the embryo. The invention has the advantages that: the composite heat preservation assembly wallboard and block are mainly used for the filling and maintenance part of the exterior wall of the building, belonging to the technical product of building energy conservation and structure integration, having the heat preservation function of itself, and the exterior wall does not need additional heat preservation measures.

【技术实现步骤摘要】
免蒸压加气混凝土制备方法以及复合保温装配墙板和砌块
本专利技术涉及一种免蒸压加气混凝土制备方法以及复合保温装配墙板和砌块。
技术介绍
蒸压加气混凝土及制品，在我国已有20多年的加工历史了，工艺技术一直没有改进。设备投资大，加工工艺繁琐，特别是对固废材料要求苛刻严格，粉煤灰或硅砂都要求含硅量要高，达不到细度的材料，还要破碎、球磨加工，特别是必须采用蒸压釜高温、高压进行蒸压，促使硅和钙反应达到强度。因此，生产环节多，成本相对较高。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种免蒸压加气混凝土制备方法以及免蒸压加气混凝土复合保温装配墙板和砌块，本专利技术的技术方案是：一种免蒸压加气混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取以下重量份的各组分，水泥300-500份，填充材料300-500份，固化剂10-15份，发泡激发剂0.5-1份，发气剂0.5-1份，水200-300份；（2）将步骤（1）中除发气剂之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；（3）在混凝土浆料中加入发气剂进行搅拌，之后注入成型模箱内静停发气；（4）发气剂与发泡激发剂反应发气后浆料膨胀，直至发到模箱要求位置，形成胚体；（5）胚体在恒温40℃的温度下，2-3小时凝固成型，通过机械脱模切割后，将胚体送入养护室养护10小时；（6）再进行自然养护7天，即制成了免蒸压加气混凝土。所述的水泥400份，填充材料400份，固化剂12份，发泡激发剂0.8份，发气剂0.8份，水300份。所述的水泥为42.5水泥，所述的填充材料为粉煤灰、尾矿砂、石粉、锯泥或瓷粉，所述的固化剂为硅酸钠和氟硅酸钠按照任意配比组成，所述的发泡激发剂为氢氧化钠，所述的发气剂为铝粉。一种免蒸压加气混凝土层，通过免蒸压加气混凝土制备方法制备而成。一种复合保温装配墙板，包括钢筋网架、保温芯材和免蒸压加气混凝土层，在所述保温芯材的左、右两侧安装有钢筋网架，该保温芯材的中部穿插有数支钢筋，该钢筋将两侧的钢筋网架和保温芯材连接在一起；在每一钢筋网架的外侧浇注有免蒸压加气混凝土；所述的保温芯材为聚苯板或岩棉板。所述的其中一钢筋网片距离保温芯材40mm，另一侧的钢筋网片距离保温芯材60mm。其中一侧的免蒸压加气混凝土层的厚度为60mm，另一侧的免蒸压加气混凝土层的厚度为100mm，保温芯材厚度为120mm。一种复合保温砌块，包括EPS燕尾槽隔热板和塑料拉结筋，在该EPS燕尾槽隔热板的两侧浇注有免蒸压加气混凝土层，该EPS燕尾槽隔热板与混凝土层通过塑料拉结筋连接在一起。其中一侧的免蒸压加气混凝土层的厚度为60mm-80mm，另一侧混凝土层的厚度为100mm-120mm。本专利技术的优点是：复合保温装配墙板和砌块主要用于建筑外墙的填充维护部分，属于建筑节能与结构一体化技术产品，自身具有保温功能，外墙无需再另行保温措施。同时免蒸压加气混凝土及其制品是靠水泥产生强度，无需蒸压，填充材料选择面广，设备投资少，而且一机多用，可兼并生产多种产品，生产成本低，生产效率提高。附图说明图1是本专利技术的复合保温装配墙板结构示意图。图2是本专利技术的复合保温砌块的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1：一种免蒸压加气混凝土制备方法，包括以下步骤：（1）称取以下重量份的各组分，水泥300份，填充材料300份，固化剂10份，发泡激发剂0.5份，铝粉0.5份，水200份；（2）将步骤（1）中除铝粉之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；（3）在混凝土浆料中加入铝粉进行搅拌，之后注入成型模箱内静停发气；（4）铝粉与发泡激发剂反应发气后浆料膨胀，直至发到模箱要求位置，形成胚体；（5）胚体在恒温40℃的温度下，2小时凝固，通过机械脱模切割后，将胚体送入养护室养护10小时；（6）再进行自然养护7天，即制成了加气混凝土，抗压强度3.5MPa。所述的水泥为42.5水泥，所述的填充材料为粉煤灰、尾矿砂、石粉、锯泥或瓷粉，所述的固化剂为硅酸钠和氟硅酸钠按照任意配比组成，所述的发泡激发剂为氢氧化钠，所述的发气剂为铝粉。一种免蒸压加气混凝土层，通过免蒸压加气混凝土制备方法制备而成。如图1所示，一种复合保温装配墙板，包括钢筋网架2、保温芯材3和基于一种免蒸压加气混凝土制备方法制备的免蒸压加气混凝土层1，在所述保温芯材的左、右两侧安装有钢筋网架，该保温芯材的中部穿插有数支钢筋，该钢筋将两侧的钢筋网架和保温芯材连接在一起；在在每一钢筋网架的外侧浇注有免蒸压加气混凝土；所述的保温芯材为聚苯板或岩棉板。所述的其中一钢筋网片距离保温芯材40mm，另一侧的钢筋网片距离保温芯材60mm。其中一侧的免蒸压加气混凝土层的厚度为60mm，另一侧的免蒸压加气混凝土层的厚度为100mm，保温芯材厚度为120mm。实施例2：一种免蒸压加气混凝土制备方法，包括以下步骤：（1）称取以下重量份的各组分，所述的水泥400份，填充材料400份，固化剂12份，发泡激发剂0.8份，铝粉0.8份，水250份。（2）将步骤（1）中除铝粉之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；（3）在混凝土浆料中加入铝粉进行搅拌，之后注入成型模箱内静停发气；（4）铝粉与发泡激发剂反应发气后浆料膨胀，直至发到模箱要求位置，形成胚体；（5）胚体在恒温30℃的温度下，2.5小时凝固，通过机械脱模切割后，将胚体送入养护室养护10小时；（6）再进行自然养护7天，即制成了免蒸压加气加气混凝土，抗压强度3.5MPa。所述的水泥为42.5水泥，所述的填充材料为粉煤灰、尾矿砂、石粉、锯泥或瓷粉，所述的固化剂为硅酸钠和氟硅酸钠按照任意配比组成，所述的发泡激发剂为氢氧化钠，所述的发气剂为铝粉。一种免蒸压加气混凝土层，通过免蒸压加气混凝土制备方法制备而成。参见图2，一种复合保温砌块，包括EPS燕尾槽隔热板和塑料拉结筋，在该EPS燕尾槽隔热板的两侧浇注有混凝土层，该EPS燕尾槽隔热板与混凝土层通过塑料拉结筋连接在一起。其中一侧的免蒸压加气混凝土层的厚度为60mm-80mm，另一侧免蒸压加气混凝土层的厚度为100mm-120mm。实施例3：一种免蒸压加气混凝土制备方法，包括以下步骤：（1）称取以下重量份的各组分，水泥500份，填充材料500份，固化剂15份，发泡激发剂1份，铝粉1份，水300份；（2）将步骤（1）中除铝粉之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；（3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免蒸压加气混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）称取以下重量份的各组分，水泥300-500份，填充材料300-500份，固化剂10-15份，发泡激发剂0.5-1份，发气剂0.5-1份，水200-300份；/n（2）将步骤（1）中除发气剂之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；/n（3）在混凝土浆料中加入发气剂进行搅拌，之后注入成型模箱内静停发气；/n（4）发气剂与发泡激发剂反应发气后浆料膨胀，直至发到模箱要求位置，形成胚体；/n（5）胚体在恒温40℃的温度下，2-3小时凝固成型，通过机械脱模切割后，将胚体送入养护室养护10小时；/n（6）再进行自然养护7天，即制成了免蒸压加气混凝土。/n

【技术特征摘要】
1.一种免蒸压加气混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称取以下重量份的各组分，水泥300-500份，填充材料300-500份，固化剂10-15份，发泡激发剂0.5-1份，发气剂0.5-1份，水200-300份；
（2）将步骤（1）中除发气剂之外的其它组分混合后进行搅拌，制成混凝土浆料；
（3）在混凝土浆料中加入发气剂进行搅拌，之后注入成型模箱内静停发气；
（4）发气剂与发泡激发剂反应发气后浆料膨胀，直至发到模箱要求位置，形成胚体；
（5）胚体在恒温40℃的温度下，2-3小时凝固成型，通过机械脱模切割后，将胚体送入养护室养护10小时；
（6）再进行自然养护7天，即制成了免蒸压加气混凝土。


2.根据权利要求1所述的一种免蒸压加气混凝土制备方法，其特征在于，所述的水泥400份，填充材料400份，固化剂12份，发泡激发剂0.8份，发气剂0.8份，水300份。


3.根据权利要求1所述的一种免蒸压加气混凝土制备方法，其特征在于，所述的水泥为42.5水泥，所述的填充材料为粉煤灰、尾矿砂、石粉、锯泥或瓷粉，所述的固化剂为硅酸钠和氟硅酸钠按照任意配比组成，所述的发泡激发剂为氢氧化钠，所述的发气剂为铝粉。


4.一种免蒸压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠志，
申请(专利权)人：马忠志，
类型：发明
国别省市：山东;37