The invention relates to a method for producing concrete from waste residue of a mixing station and the concrete obtained, belonging to the technical field of solid waste recycling. The technical problem solved by the invention is to provide a method for producing concrete from waste slag of a mixing station. In this method, the waste residue of the mixing plant is screened to obtain component D with a particle size of \u2265 70mm and component D with a particle size of < 70mm; after the waste residue with a particle size of < 70mm is dried, the waste residue with a particle size of \u2264 3mm is selected as component A, the waste residue with a particle size of \u2265 31.5mm is selected as component B, and the rest of the waste residue is component C; after the component B and component D are broken, coarse aggregate is obtained; and component A and component C are prepared according to a specific ratio to obtain concrete. The invention adopts the waste residue of the mixing station to prepare the concrete, the concrete has good workability, the strength meets the requirements, the construction is convenient, the preparation method is simple and easy, the waste residue of the mixing station is added, which not only reduces the cost of the raw material, relieves the pressure of the raw material, reduces the consumption of the raw material, but also comprehensively treats the waste residue produced by the mixing station, so as to achieve the goal of green production.
【技术实现步骤摘要】
搅拌站废渣生产混凝土的方法及得到的混凝土
本专利技术涉及搅拌站废渣生产混凝土的方法及得到的混凝土,属于固体废弃物的回收利用
技术介绍
商品混凝土是一种消耗量极大的建筑材料,据不完全统计,每生产1m3混凝土平均将要产生搅拌站废渣(以下称废渣)0.01t,以四川省年产约11700万m3左右混凝土计算,每年至少产生废渣117万t。搅拌站废渣的处理是一个传统的难题,目前一般的做法是,未硬化的报废混凝土进入砂石分离机,实现砂石回收利用,沉淀废渣则堆放在搅拌站内,达到一定堆放量后运输至建筑垃圾场。巨大的废渣量外运作为建筑垃圾不仅浪费资源,同时也给城市固体废弃物处置增加了压力,因此,需要对搅拌站废渣的回收利用进行研究,将废渣生态化利用,可以缓解粉煤灰价格上涨和天然砂资源短缺的问题,具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。混凝土废渣主要由水泥水化物以及大量制备混凝土用的原料组成,具有一定的化学活性,可以回收利用。因此,有企业将报废新拌混凝土经砂石分离后产生的废渣调整为不同固含量或密度等级浆体,直接制备成低强度等级(小于C30)混凝土,但造成混凝土强度低,质量波动大,生产组织难度大,容易引起混凝土质量事故,且所述废渣需经砂石分离等复杂步骤,废渣中胶凝材料和细骨料的含量极少,不能解决搅拌站废渣的综合回收回用的问题。专利CN105366974A公开了混凝土搅拌站废渣制备再生细粉的方法、制得的再生细粉及其用途。该专利提出了废渣通过破碎-筛分-风干-粉磨等步骤得到再生细粉料,该再生细粉可以替代粉煤灰,用于制备C30强 ...
【技术保护点】
1.搅拌站废渣生产混凝土的方法,其特征在于,包括如下步骤:/na、将含水率低于5wt%的搅拌站废渣进行筛分,得到粒径≥70mm的组分D和粒径<70mm的废渣;/nb、控制粒径<70mm的废渣的含水率低于1wt%,过筛,分选出粒径≤3mm的废渣作为组分A,粒径≥31.5mm的废渣为组分B,其余的废渣为组分C;将组分A进行磨粉,得到磨细后的组分A;/nc、按以下重量份的组分配制,得到混凝土:/n
【技术特征摘要】
1.搅拌站废渣生产混凝土的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、将含水率低于5wt%的搅拌站废渣进行筛分,得到粒径≥70mm的组分D和粒径<70mm的废渣;
b、控制粒径<70mm的废渣的含水率低于1wt%,过筛,分选出粒径≤3mm的废渣作为组分A,粒径≥31.5mm的废渣为组分B,其余的废渣为组分C;将组分A进行磨粉,得到磨细后的组分A;
c、按以下重量份的组分配制,得到混凝土:
2.根据权利要求1所述的搅拌站废渣生产混凝土的方法,其特征在于:a步骤中,含水率低于5wt%的搅拌站废渣是由搅拌站废渣自然风干而成的。
3.根据权利要求1所述的搅拌站废渣生产混凝土的方法,其特征在于:b步骤中,将粒径<70mm的废渣与粗骨料混合后,控制其含水率低于1wt%,过筛。
4.根据权利要求3所述的搅拌站废渣生产混凝土的方法,其特征在于:b步骤中,废渣与粗骨料的重量比为15~30:1。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黎超,文军,
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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