一种可移动的自动倾倒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及倾倒装置的技术领域，尤其是涉及一种可移动的自动倾倒装置。一种可移动的自动倾倒装置，包括叉车本体、位于叉车本体的升降架上的翻转装置以及连接于翻转装置上用于锁定料桶的锁定装置，升降架包括升降板以及焊接在升降板左右两端前侧面的支撑臂，所述翻转装置包括转动连接在两根支撑臂之间的翻转架和带动翻转架转动的动力元件。将料桶通过锁定装置固定，叉车本体将料桶抬升到需要的高度后，然后通过动力元件带动翻转架翻转，使得料桶一起翻转倾倒物料。由于不需要将料桶抬升到高处后再人工倾倒物料，使用更加方便。

A movable automatic dumping device

The invention relates to the technical field of a dumping device, in particular to a movable automatic dumping device. A movable automatic tipping device includes a forklift body, a turning device on a lifting frame of the forklift body and a locking device connected to the turning device for locking the material barrel. The lifting frame includes a lifting plate and a support arm welded on the front side of the left and right ends of the lifting plate. The turning device includes a turning frame connected between two support arms and a driving turning frame Rotating power element. The bucket is fixed by the locking device, the forklift body lifts the bucket to the required height, and then drives the overturning frame to overturn through the power element, so that the bucket overturns and dumps the material together. It is more convenient to use because it is not necessary to lift the bucket to a high place and then manually dump the material.

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的自动倾倒装置
本专利技术涉及倾倒装置的
，尤其是涉及一种可移动的自动倾倒装置。
技术介绍
目前的叉车只具有短距离运输、抬升物品至高层货架的功能。现有的申请公布号为CN108017020A的专利技术专利公开了一种上下料叉车。该上下料叉车是把常规的手动升降叉车进行改造后实现上下料功能，并能够在一定角度上实现水平旋转、限位、定位功能。上述的现有技术方案存在以下缺陷：只能够将物料上升至需要的高度和角度，然后再通过人工操作物料进料，操作过程较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可移动的自动倾倒装置，其优势在于能够直接翻转料桶倾倒物料。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可移动的自动倾倒装置，包括叉车本体、位于叉车本体的升降架上的翻转装置以及连接于翻转装置上用于锁定料桶的锁定装置，升降架包括升降板以及焊接在升降板左右两端前侧面的支撑臂，所述翻转装置包括转动连接在两根支撑臂之间的翻转架和带动翻转架转动的动力元件。通过采用上述技术方案，将料桶通过锁定装置固定，叉车本体将料桶抬升到需要的高度后，然后通过动力元件带动翻转架翻转，使得料桶一起翻转倾倒物料。由于不需要将料桶抬升到高处后再人工倾倒物料，使用更加方便。本专利技术进一步设置为：所述翻转架包括半圆弧形的支撑板，支撑板两端背向圆心的一侧各焊接有一根翻转轴，两根翻转轴同轴心，且均与升降架转动连接，其中一根翻转轴上焊连有翻转杆；所述动力元件为两端分别与支撑臂、翻转杆转动连接的油缸。通过采用上述技术方案，通过油缸来带动翻转杆转动，使得翻转架随着一起转动，通过锁定装置与翻转架相连接的料桶也随着翻转倾倒物料。本专利技术进一步设置为：所述锁定装置包括连接柱以及连接在连接柱两端的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组价包括焊接在连接柱上端的第一上抵板，所述第一上抵板上方焊接有上延伸板，上延伸板上转动连接有摆动板，所述摆动板上设有随摆动板运动的第二上抵板以及在第二上抵板与第一上抵板配合卡住料桶上凸沿时将摆动板定位的限位组件。通过采用上述技术方案，通过限位组件使得第二上抵板在与第一上抵板配合卡住料桶上凸沿时摆动板停止摆动，使得料桶的上凸沿被配合固定。同样通过第二限位组件配合限位料桶的下端，料桶被锁定装置固定，倾倒完物料后可以方便地更换料桶。本专利技术进一步设置为：所述上延伸板的上端一体成型有向上往远离料桶方向倾斜的侧延伸板，摆动板远离连接块的一端转动连接有上操作把手，上操作把手上靠近摆动板位置的两侧各转动连接有一块弧形板，每块弧形板的另一端与侧延伸板的上端转动连接。通过采用上述技术方案，通过上延伸板、侧延伸板以及上操作把手、弧形板、摆动板形成四杆机构。向远离连接柱的方向转动操作把手时，就会带动摆动板向上摆动，第二上抵板脱离料桶的上凸沿。向靠近连接柱的方向转动操作把手时，就会带动摆动板向下摆动，第二上抵板抵住上凸沿。本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括螺纹连接在上操作把手远离摆动板一端的限位螺栓，限位链条的一端固定在上操作把手和限位螺栓的螺栓头之间，限位链条绕过连接柱后，另一端套连在限位螺栓穿出上操作把手的一端。通过采用上述技术方案，通过限位链条与限位螺栓配合，使得上操作把手无法向远离连接柱的方向运动，使得第二上抵板不会脱离料桶上凸沿。本专利技术进一步设置为：所述摆动板有两块且连接于上延伸板两侧，两根摆动板延伸至料桶上方的一端通过焊连有连接块，连接块位于摆动板上方且在连接块上方焊有调节螺母，与调节螺母螺纹连接的螺纹连接的调节螺栓从上往下穿过调节螺母和连接块，延伸至两块摆动板之间的位置；两块摆动板之间转动连接有转动板，转动板与摆动板的转动连接点位于连接块和连接柱之间，转动板向料桶上方的方向延伸，转动板经过连接块下方且端部超出摆动板，第一上抵板焊接于转动板穿出摆动板的一端。通过采用上述技术方案，将第二上抵板焊接在转动板上，使得第二上抵板能够随着转动对位置进行调节。通过调节螺栓与调节螺母配合改变调节螺栓的下端穿出调节螺母的长度。通过调节螺栓的下端与转动板抵接来限制转动板向上转动的最大距离。调节控制第二上抵板刚好与料桶上凸沿配合抵接。本专利技术进一步设置为：所述转动板位于自身与摆动板的转动连接点上方的位置一体成型有限位杆，转动板转动至限位杆与连接块抵接的状态时停止转动。通过采用上述技术方案，通过限位杆与连接块配合限制转动板向下转动的最大距离，避免转动板向下转过头而使得第二上抵板无法在摆动板转动时抵住料桶上凸沿。本专利技术进一步设置为：所述连接柱内部成型有沿连接柱长度方向的圆柱形空腔，连接柱的下端面开设有与圆柱形空腔相连通的通孔，通孔的直径小于圆柱形空腔的直径，所述第二限位组件包括穿过通孔插入圆柱形空腔内的插杆，插杆的上端焊接有直径等于圆柱形空腔直径的抵接板，所述插杆上位于抵接板和圆柱形空腔下底面之间的位置套设有强力弹簧，插杆下端伸出连接柱的端面上焊接有延伸至料桶下方的下抵板。通过采用上述技术方案，通过下抵板来抵住料桶的下端，对料桶下方进行限位。由于下抵板可以随着插杆沿连接柱方向滑动，而通过强力弹簧使得下抵板抵紧并托住料桶，可以通过强力弹簧的压缩量变化来适应不同高度的料桶。本专利技术进一步设置为：所述锁定装置还包括辅助限位组件，所述辅助限位组件包括辅助架，辅助架上转动连接有安装杆，所述安装杆的一端固设有棘轮，辅助架上设有与棘轮配合的棘爪以及带动棘爪向棘轮方向转动的扭簧；安装杆的侧面成型有贯穿安装杆的连接孔，安装杆上焊接有连接杆，拉紧带一端穿过连接孔后系紧在安装杆上，拉紧带绕在安装杆上，并在拉紧带末端形成套在安装杆上的套环。通过采用上述技术方案，使用时，将套环从连接杆上取下，手动掰开棘爪后，拉动拉紧带，将拉紧带放出。然后把拉紧带绕过料桶一圈后，将套环重新套在连接杆上。转动安装杆，将拉紧带重新收卷在安装杆上，使得料桶的中部被拉紧带箍紧定位。本专利技术进一步设置为：所述安装杆的另一端焊接有受力块，受力块的周向均布成型有四个受力孔。通过采用上述技术方案，通过钢管穿入受力孔内可以放大力臂，使得拉紧带以绷紧的状态箍紧在料桶上。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.叉车本体将料桶抬升到需要的高度后，然后通过动力元件带动翻转架翻转，使得料桶一起翻转倾倒物料，由于不需要将料桶抬升到高处后再人工倾倒物料，使用更加方便；2.通过第二限位组件配合限位料桶的下端，料桶被锁定装置固定，倾倒完物料后可以方便地更换料桶。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中升降架和翻转装置的结构示意图；图3是实施例中锁定装置和料桶配合的结构示意图；图4是实施例中第一限位组件的结构示意图；图5是实施例中第二限位组件的剖视示意图；图6是实施例中辅助限位组件的结构示意图。附图标记：1、叉车本体；2、升降架；3、翻转装置；4、锁定装置；5、升降板；6、支撑臂；7、翻转架；9、支撑板；10、翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的自动倾倒装置，其特征是：包括叉车本体(1)、位于叉车本体(1)的升降架(2)上的翻转装置(3)以及连接于翻转装置(3)上用于锁定料桶的锁定装置(4)，升降架(2)包括升降板(5)以及焊接在升降板(5)左右两端前侧面的支撑臂(6)，所述翻转装置(3)包括转动连接在两根支撑臂(6)之间的翻转架(7)和带动翻转架(7)转动的动力元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动的自动倾倒装置，其特征是：包括叉车本体(1)、位于叉车本体(1)的升降架(2)上的翻转装置(3)以及连接于翻转装置(3)上用于锁定料桶的锁定装置(4)，升降架(2)包括升降板(5)以及焊接在升降板(5)左右两端前侧面的支撑臂(6)，所述翻转装置(3)包括转动连接在两根支撑臂(6)之间的翻转架(7)和带动翻转架(7)转动的动力元件。


2.根据权利要求1所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述翻转架(7)包括半圆弧形的支撑板(9)，支撑板(9)两端背向圆心的一侧各焊接有一根翻转轴(10)，两根翻转轴(10)同轴心，且均与升降架(2)转动连接，其中一根翻转轴(10)上焊连有翻转杆(11)；所述动力元件为两端分别与支撑臂(6)、翻转杆(11)转动连接的油缸(12)。


3.根据权利要求1所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述锁定装置(4)包括连接柱(13)以及连接在连接柱(13)两端的第一限位组件(14)和第二限位组件(15)，所述第一限位组价包括焊接在连接柱(13)上端的第一上抵板(16)，所述第一上抵板(16)上方焊接有上延伸板(17)，上延伸板(17)上转动连接有摆动板(19)，所述摆动板(19)上设有随摆动板(19)运动的第二上抵板(24)以及在第二上抵板(24)与第一上抵板(16)配合卡住料桶上凸沿时将摆动板(19)定位的限位组件。


4.根据权利要求3所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述上延伸板(17)的上端一体成型有向上往远离料桶方向倾斜的侧延伸板(18)，摆动板(19)远离连接块(20)的一端转动连接有上操作把手(26)，上操作把手(26)上靠近摆动板(19)位置的两侧各转动连接有一块弧形板(27)，每块弧形板(27)的另一端与侧延伸板(18)的上端转动连接。


5.根据权利要求4所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述限位组件包括螺纹连接在上操作把手(26)远离摆动板(19)一端的限位螺栓(28)，限位链条(29)的一端固定在上操作把手(26)和限位螺栓(28)的螺栓头之间，限位链条(29)绕过连接柱(13)后，另一端套连在限位螺栓(28)穿出上操作把手(26)的一端。


6.根据权利要求5所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述摆动板(19)有两块且连接于上延伸板(17)两侧，两根摆动板(19)延伸至料桶上方的一端通过焊连有连接块(20)，连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国利，于成杰，班海龙，
申请(专利权)人：北京世纪航凯电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11