一种具有自动排废功能的PC配件模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动排废功能的PC配件模切机，属于模切机领域，其包括机架，所述机架上设有模切平台和输料平台，所述机架上设置有模切座，所述模切座的下侧设置有模切模具，所述模切座上下运动，所述模切模具的下侧设有模切环刀，所述模切座的下侧沿垂直待模切片材的送料方向设置有排废槽，所述模切环刀形成的模切孔的垂直投影位于排废槽内，所述模切座上设置有喷吹气嘴，所述喷吹气嘴的喷吹方向正对排废槽的槽口。本实用新型专利技术具有能够自动将模切废料排除，从而不易对模切工作的持续性造成影响，模切模具也具有较长的使用寿命的效果。

A kind of die-cutting machine for PC accessories with automatic waste removal function

The utility model discloses a PC accessory die-cutting machine with the function of automatic waste removal, belonging to the field of die-cutting machine, which includes a frame, the frame is provided with a die-cutting platform and a material conveying platform, the frame is provided with a die-cutting base, the lower side of the die-cutting base is provided with a die-cutting mold, the die-cutting base moves up and down, the lower side of the die-cutting mold is provided with a die-cutting ring cutter, and the die-cutting base The lower side of the die-cutting base is provided with a waste discharge groove along the feeding direction perpendicular to the sheet to be die-cut. The vertical projection of the die-cutting hole formed by the die-cutting ring cutter is located in the waste discharge groove. The die-cutting base is provided with a blowing nozzle whose blowing direction is opposite to the groove of the waste discharge groove. The utility model can automatically eliminate the die cutting waste, so as not to affect the continuity of the die cutting work, and the die cutting die also has the effect of long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排废功能的PC配件模切机
本技术涉及模切机的
，特别涉及一种具有自动排废功能的PC配件模切机。
技术介绍
模切工艺可以将片材按照事先设计好的图形制作成模切刀版，在压力的作用下，切出所需的形状，从而使得模切后的片材形状不再局限于直边直角。目前大多数PC配件均采用模切机裁切成各种不同的形状。目前，常用的模切刀模整体呈实心，使用时将刀模固定在模切平台上，待模切的片材置于模切平台后，上刀模上下运动，每一次压合便实现一个模切作业动作。在模切刀模上设有孔状的环形刀刃，在材料上冲切小孔时，形成产品孔的废料则会留在刀刃中，经过多次的模切之后，废料会堵塞刀刃孔，从而降低模切产品的成品良率和损害模具的使用寿命，影响了模切作业时连续正常的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动排废功能的PC配件模切机，具有能够自动将模切废料排除，从而不易对模切工作的持续性造成影响，模切模具也具有较长的使用寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动排废功能的PC配件模切机，包括机架，所述机架上设有模切平台和输料平台，所述机架上设置有模切座，所述模切座的下侧设置有模切模具，所述模切座上下运动，所述模切模具的下侧设有模切环刀，所述模切座的下侧沿垂直待模切片材的送料方向设置有排废槽，所述模切环刀形成的模切孔的垂直投影位于排废槽内，所述模切座上设置有喷吹气嘴，所述喷吹气嘴的喷吹方向正对排废槽的槽口。通过采用上述技术方案，模切所产生的废料会在模切环刀进行下一次模切工作时自动顶入至排废槽内，再通过喷吹气嘴喷出的压缩空气，可使得位于排废槽内的废料自动排出模切平台，从而使得模切环刀内不会堵料，提高了模切的精度与良品率，同时也延长了模切环刀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述模切模具的下侧且位于其四个角点处开设有沉孔，所述沉孔内螺纹连接有一端旋入至模切座内的沉头螺栓。通过采用上述技术方案，利用沉头螺栓旋入至沉孔内，可实现模切模具有模切座之间的可拆卸连接，从而可方便模切模具的更换工作。本技术进一步设置为：所述机架上位于模切平台上方设置有上模架，所述上模架的下侧沿待模切片材的输送方向设置有相对的滑台，所述模切座的相对侧边向外垂直延伸有与滑台相对滑动的滑板；所述滑台的侧壁螺纹连接有固定杆，所述固定杆旋入滑台侧壁的一端与滑板的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，利用滑板与滑台的滑移连接，能够方便将模切座从上模架内抽出，同时固定杆的设置能够固定模切座位于上模架内的工位，使其在进行模切工作时不易发生错位。本技术进一步设置为：所述固定杆远离滑台的一端侧壁垂直固定有转动杆。通过采用上述技术方案，转动杆的设置能够方便转动固定杆，从而方便固定模切模具位于模切座内的工位。本技术进一步设置为：所述模切座沿远离待模切片材的输送方向的侧壁设置有拉手。通过采用上述技术方案，拉手的设置能够方便将模切座从上模座内抽出，以便对模切模具进行更换。本技术进一步设置为：两个所述滑台远离拉手的端部之间设置有限位板。通过采用上述技术方案，当模切座的一端与限位板抵接时即可说明模切模具以到达工位，从而方便了模切模具的定位工作。本技术进一步设置为：所述输料平台上设置有送料机构，所述送料机构包括压料组件和传动组件；所述压料组件包括固定设置于输料平台上的安装架，所述安装架上固定设置有安装杆，所述安装杆上套设有压轮，所述压轮上固定设置有移动套筒，所述移动套筒的侧壁螺纹连接有一端与安装杆侧壁抵接的锁紧螺栓；所述传动组件包括传动电机和传动辊，所述传动电机固定设置于机架的一侧，所述传动辊转动连接于机架内，且一端与传动电机的转子同轴固定，所述输料平台的台面位于传动辊的正上方开设有传动缺口，所述压轮的一端延伸至传动缺口处并与传动辊抵接。通过采用上述技术方案，利用传动辊与压轮之间传动时产生的摩擦力能够带动片材运动，从而实现对片材不断地进行模切的功能。本技术进一步设置为：所述输料平台上沿垂直待模切片材的输送方向开设有两条调节缺口，所述输料平台内位于调节缺口的下方设置有与其连通的调节槽，每个所述调节槽内均滑移连接有两个调节块；所述输料平台上还设置有位于待模切片材左右两侧的调节板，两个所述调节板的两端均通过调节螺栓与对应的所述调节槽内的调节块螺纹连接。通过采用上述技术方案，利用两个调节板能够限定待模切片材左右两侧的输送位置，使其不易发生跑偏，进而使得模切工作能够顺利进行。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过排废槽和喷吹气嘴的设置，能够实现模切废料的自动排废功能，从而使得模切工作不易受到影响，模切环刀的使用寿命也能够得到有效延长；2.通过限位板和固定杆的设置，能够便于定位模切模具的模切工位，使其在进行模切工作时不易发生错位；3.通过调节板的设置，能够根据待模切片材的幅宽进行调节，以此对片材的两侧进行限位，使其在输送过程中不易跑偏。附图说明图1是本技术中用于体现整体的结构示意图；图2是图1中的A部放大图，用于体现压轮、移动套筒与安装杆之间的连接关系示意图；图3是图1中的B部放大图，用于体现调节板与调节块之间的连接关系示意图；图4是本技术中用于体现模切座与上模架支架之间的连接关系示意图；图5是图4中的C部放大图，用于体现喷吹气嘴与排废槽之间的位置关系示意图；图6是本技术中用于体现模切模具与模切座之间的连接关系示意图；图7是本技术中用于体现模切环刀所模切出的产品结构示意图。图中，1、机架；11、上模架；111、滑台；2、模切平台；3、输料平台；31、传动缺口；32、调节缺口；33、调节槽；331、调节块；4、模切座；41、滑板；42、拉手；43、限位板；44、排废槽；5、模切模具；51、模切环刀；511、第一模切刀刃；512、第二模切刀刃；53、沉孔；531、沉头螺栓；6、喷吹气嘴；7、固定杆；71、转动杆；8、压料组件；81、安装架；82、安装杆；83、压轮；84、移动套筒；85、锁紧螺栓；9、传动组件；91、传动电机；92、传动辊；10、调节板；101、调节螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种具有自动排废功能的PC配件模切机，包括机架1，机架1上沿着片材输送方向依次有模切平台2和输料平台3，输料平台3上设置有驱使薄膜片材点动的送料机构。在机架1上位于模切平台2的正上方设置有上模架11，上模架11的下侧设置有模切座4(参见图4)，模切座4可通过位于模切平台2下方设置的气缸(图中未示出)驱使上下运动。如图1和2所示，送料机构包括压料组件8和传动组件9。压料组件8包括安装架81、安装杆82、移动套筒84和压轮83，安装架81设置于输料平台3的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动排废功能的PC配件模切机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有模切平台(2)和输料平台(3)，所述机架(1)上设置有模切座(4)，所述模切座(4)的下侧设置有模切模具(5)，所述模切座(4)上下运动，其特征在于：所述模切模具(5)的下侧设有模切环刀(51)，所述模切座(4)的下侧沿垂直待模切片材的送料方向设置有排废槽(44)，所述模切环刀(51)形成的模切孔的垂直投影位于排废槽(44)内，所述模切座(4)上设置有喷吹气嘴(6)，所述喷吹气嘴(6)的喷吹方向正对排废槽(44)的槽口。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排废功能的PC配件模切机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有模切平台(2)和输料平台(3)，所述机架(1)上设置有模切座(4)，所述模切座(4)的下侧设置有模切模具(5)，所述模切座(4)上下运动，其特征在于：所述模切模具(5)的下侧设有模切环刀(51)，所述模切座(4)的下侧沿垂直待模切片材的送料方向设置有排废槽(44)，所述模切环刀(51)形成的模切孔的垂直投影位于排废槽(44)内，所述模切座(4)上设置有喷吹气嘴(6)，所述喷吹气嘴(6)的喷吹方向正对排废槽(44)的槽口。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动排废功能的PC配件模切机，其特征在于：所述模切模具(5)的下侧且位于其四个角点处开设有沉孔(53)，所述沉孔(53)内螺纹连接有一端旋入至模切座(4)内的沉头螺栓(531)。


3.根据权利要求2所述的一种具有自动排废功能的PC配件模切机，其特征在于：所述机架(1)上位于模切平台(2)上方设置有上模架(11)，所述上模架(11)的下侧沿待模切片材的输送方向设置有相对的滑台(111)，所述模切座(4)的相对侧边向外垂直延伸有与滑台(111)相对滑动的滑板(41)；
所述滑台(111)的侧壁螺纹连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)旋入滑台(111)侧壁的一端与滑板(41)的侧壁抵接。


4.根据权利要求3所述的一种具有自动排废功能的PC配件模切机，其特征在于：所述固定杆(7)远离滑台(111)的一端侧壁垂直固定有转动杆(71)。


5.根据权利要求4所述的一种具有自动排废功能的PC配件模切机，其特征在于：所述模切座(4)沿远离待模切片材的输送方向的侧壁设置有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪泽，
申请(专利权)人：福冈科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32