一种毛发切割器具、切割单元及其连接器制造技术

一种毛发切割器具、切割单元及其连接器。其特征在于：所述连接器的基部一侧延伸出至少一个接合元件，所述接合元件沿其延伸方向形成有接触凹槽，所述接触凹槽内形成有一凸起。其优点在于采用以上方案，能够更好的匹配现有的接收插座，便于拆装，保证可靠连接。

A hair cutting tool, cutting unit and its connector

The utility model relates to a hair cutting apparatus, a cutting unit and a connector thereof. The utility model is characterized in that at least one engagement element extends from one side of the base part of the connector, the engagement element forms a contact groove along its extension direction, and a bulge is formed in the contact groove. The utility model has the advantages that the above scheme can better match the existing receiving socket, facilitate disassembly and assembly, and ensure reliable connection.

【技术实现步骤摘要】
一种毛发切割器具、切割单元及其连接器
本技术涉及一种毛发修剪装置,具体涉及一种毛发切割器具、切割单元及其连接器。
技术介绍
毛发切割器具的切割单元在使用过程中可能发生磨损，污垢和/或毛发残留物也容易在切割单元处被堆积，因此CN105658386B公开了一种毛发切割器具、插座和连接器插头，通过插座和连接器插头实现毛发切割器具的外壳与切割单元之间迅速且简单的附接和拆卸，以便对切割单元进行更换清洗。在CN105658386B中，其接收插座用于连接毛发切割器具的可拆卸切割单元，包括至少一个接收插口、第一偏置元件及与其相对的第二偏置元件，第一偏置元件与第二偏置元件相对彼此横向隔开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全新结构的毛发切割器具、切割单元及其连接器，以更好地匹配CN105658386B中公开的接收插座。本技术所采用的技术方案：一种连接器，包括基部，所述基部的一侧延伸出至少一个接合元件，所述接合元件沿其延伸方向形成有接触凹槽，所述接触凹槽内形成有一凸起。所述凸起具有一定的弹性。所述接触凹槽内设有呈“U”型结构的缝隙，所述缝隙使得接触凹槽内形成一弹性片，所述弹性片与接触凹槽基本平行，所述凸起设置在弹性片上。所述弹性片的自由端相对于其与接合元件的连接端更接近基部，所述凸起设置在弹性片的自由端。所述凸起表面呈弧形。所述接合元件设有二个，并沿基部中心左右对称设置。所述接合元件的横截面轮廓呈“C”型。所述接合元件的自由端呈斜面结构。>一种切割单元，包括切割组件以及上述的连接器，所述连接器的基部相对接合元件的另一侧设有连接元件，所述连接器通过连接元件与切割组件连接。一种毛发切割器具，包括机身、切割组件以及上述的连接器，所述连接器的基部相对接合元件的另一侧设有连接元件，所述连接器通过连接元件与切割组件连接，所述连接器通过接合元件与机身可拆卸连接。本技术的有益效果是：采用以上方案，能够更好的匹配现有的接收插座，便于拆装，保证可靠连接。附图说明图1为本技术实施例连接器的结构示意图。图2为本技术实施例连接器的侧视图。图3为本技术实施例切割单元的结构示意图。图4为本技术实施例毛发切割器具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图3所示，一种切割单元，包括切割组件20以及连接器30，所述连接器30与切割组件20铰接。如图4所示，一种毛发切割器具，包括机身10、切割组件20以及连接器30，所述连接器30与切割组件20连接，所述连接器30与机身10可拆卸连接。其中，所述切割组件20包括刀座、静刀、静刀架、动刀、动刀架，所述机身10包括可容纳电机的外壳，所述外壳上设有用于与连接器30相配合的接收插座，该接收插座包括接收插口、第一偏置元件及与其相对的第二偏置元件，第一偏置元件与第二偏置元件相对彼此横向隔开。需要说明的是，所述切割组件与机身的结构基本已被CN105658386B公开，因此这里不做详细描述。如图1-2所示，一种连接器，包括基部1，所述基部1上设有一中心通孔4，所述中心通孔4提供一个连接的空间，使得连接器连接机身与切割组件后，便于实现机身与切割组件之间的联动配合。所述基部1一侧延伸出两个对称设置连接元件11，两个连接元件11上对称设置旋转孔或旋转凸轴，与切割组件刀座上的旋转凸轴或旋转孔相对应，所述连接器通过连接元件11能与切割组件实现铰接。所述基部1的另一侧延伸出两个对称设置的接合元件2，所述接合元件2沿其延伸方向形成有接触凹槽21，使得其横截面轮廓呈“C”型，所述接触凹槽21内形成有一凸起24。当连接器与现有接收插座配合时，接合元件2插入到接收插座的接收插口，并置于第一偏置元件与第二偏置元件之间，所述接触凹槽21能够与第一偏置元件保持接触限位，而接合元件2相对接触凹槽21的另一侧，则于第二偏置元件保持接触，得第一偏置元件与第二偏置元件能够夹紧接合元件2保证连接器与接收插座的配合连接，同时凸起24与第一偏置元件之间形成一个限位配合，保证安装可靠，其中，凸起24具有一定的弹性性能，当接合元件2插入到接收插座的接收插口时，凸起24能够更好地与第一偏置元件的凸出相卡，更好地进行拆装操作。如图所示，在所述接触凹槽21内设有呈“U”型结构的缝隙22，所述缝隙22使得接触凹槽21内形成一弹性片23，所述弹性片23与接触凹槽21基本平行，所述凸起24与弹性片23一体成型，通过接合元件2本身的弹性结构，形成凸起24的弹性效果。进一步的，所述弹性片23的自由端相对于其与接合元件2的连接端更接近基部1，使得在保证与第一偏置元件配合的同时，更好地增加弹性片23的长度，以提高其弹性性能，同时，所述凸起24设置在弹性片23的自由端端部，能保证凸起24更好的弹性性能。当然，为了实现凸起24的弹性性能，除了上述方案，也可以采用一弹性材料作为凸起，并直接吸附组合在接合元件2上，通过凸起24本身的弹性性能形成弹性效果。另外，所述凸起24表面呈弧形，接触时更加平滑，避免出现直接磨损。在本实施例中，所述接合元件2设有二个，并沿基部1中心左右对称设置，当然接合元件2的数量并不局限于二个，其根据具体的接收插座进行对应设置。同样的，接合元件2的横截面轮廓也根据具体的接收插座进行对应设置。另外，所述接合元件2的自由端呈斜面结构，斜面结构能够起到一个导向作用，能够更容易地将接合元件2插入接收插座的接收插口中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器，包括基部（1），所述基部（1）的一侧延伸出至少一个接合元件（2），其特征在于：所述接合元件（2）沿其延伸方向形成有接触凹槽（21），所述接触凹槽（21）内形成有一凸起（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器，包括基部（1），所述基部（1）的一侧延伸出至少一个接合元件（2），其特征在于：所述接合元件（2）沿其延伸方向形成有接触凹槽（21），所述接触凹槽（21）内形成有一凸起（24）。


2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述凸起（24）具有一定的弹性。


3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述接触凹槽（21）内设有呈“U”型结构的缝隙（22），所述缝隙（22）使得接触凹槽（21）内形成一弹性片（23），所述弹性片（23）与接触凹槽（21）基本平行，所述凸起（24）设置在弹性片（23）上。


4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述弹性片（23）的自由端相对于其与接合元件（2）的连接端更接近基部（1），所述凸起（24）设置在弹性片（23）的自由端。


5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述凸起（24）表面呈弧形。


6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞光美，
申请(专利权)人：浙江朗威电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33