一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备制造技术

一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座、固定架和伺服电机，所述底座的顶面中心开设有连接孔，且底座的顶面固定安装有侧板，所述侧板上分别开设有第一收纳槽和第二收纳槽，且第二收纳槽位于第一收纳槽的下方，并且第二收纳槽的内部安装有挤压板，所述侧板的内部安装有限位轴，且侧板的顶端固定安装有固定架；该半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，工作人员可通过对拉板的拉动，使拉板通过连接轴带动挤压板进行滑动工作，便于将布料或是原料穿过挤压板和底座之间的间隙中，后续挤压板通过第一连接弹簧的弹力推动对布料或是原料进行挤压工作，降低布料或是原料在进行加工生产的过程中发生褶皱现象的几率。

A semi-automatic rotating punching equipment for shoes and clothing production and processing

A semi-automatic rotating punching equipment for shoes and clothing production and processing includes a base, a fixed frame and a servo motor. The top center of the base is provided with a connecting hole, and the top surface of the base is fixed with a side plate. The side plate is respectively provided with a first storage slot and a second storage slot, and the second storage slot is located under the first storage slot, and the interior of the second storage slot is provided with a squeeze hole Press plate, the inside of the side plate is installed with a limited axis, and the top of the side plate is fixed with a fixed frame; the semi-automatic production and processing of footwear and clothing rotary punching equipment, the staff can pull the pull plate through the connecting shaft to drive the extrusion plate to slide, so as to pass the cloth or raw materials through the gap between the extrusion plate and the base, and the subsequent extrusion plate through the The elastic force of a connecting spring pushes the cloth or raw material to be extruded, so as to reduce the probability of wrinkle during the processing and production of the cloth or raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备
本专利技术涉及鞋服生产加工
，具体为一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备。
技术介绍
鞋服生产加工主要是用于对鞋子和服装等产品进行生产加工的工作，便于加工成成品进行销售，同时在对鞋服进行生产加工的过程中需要使用到多种设备，其中对鞋服生产加工时需要使用到钻孔的装置，从而便于布料或是其它原料上进行打孔工作，但是现有的旋转冲孔设备还是存在以下问题：1.一般旋转冲孔设备在对布料或是原料进行加工的过程中，无法对布料或是原料移动时的平整性进行保持，容易使布料或是原料发生褶皱的现象，从而影响到后续的钻孔工作，导致布料或是原料发生加工失败的现象，提高了损耗率；2.通过旋转对布料或是原料进行钻孔的过程中，该装置上的刀具在完成钻孔工作后，其内部容易积累一些碎片无法进行清除，刀具在长期进行钻孔后，内部容易堆积较多的碎片，无法自动的对刀具的内部碎片进行清除工作，需要后续频繁的手动进行清理，增加了操作步骤。所以我们提出了一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种能够减少布料损耗、推出清除刀具内部碎片的半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备。本专利技术的技术方案是：一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座、固定架和伺服电机，所述底座的顶面中心开设有连接孔，且底座的顶面固定安装有侧板，所述侧板上分别开设有第一收纳槽和第二收纳槽，且第二收纳槽位于第一收纳槽的下方，并且第二收纳槽的内部安装有挤压板，所述侧板的内部安装有限位轴，且侧板的顶端固定安装有固定架，并且固定架的中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有连接杆，且连接杆与连接槽相互连接，并且连接槽设置在支撑轴的内部，所述支撑轴的顶端外表面固定安装有限位套环，且支撑轴贯穿支撑套筒，并且支撑套筒与侧板固定连接，所述支撑轴的底面固定安装有刀具。所述挤压板包括限位孔、第一连接弹簧、连接轴和拉板，且挤压板的前表面开设有限位孔，并且挤压板的顶面分别固定安装有第一连接弹簧和连接轴，所述连接轴穿过第二收纳槽与拉板固定连接，且拉板位于第一收纳槽的内部。所述挤压板通过第一连接弹簧与第二收纳槽构成伸缩结构，且挤压板上的连接轴与侧板构成滑动结构，并且连接轴顶端的拉板与第一收纳槽构成滑动结构。所述限位轴包括圆板和第二连接弹簧，且限位轴的外表面固定安装有圆板，并且圆板位于侧板的内部，所述圆板与第二连接弹簧相互连接，且第二连接弹簧安装在限位轴的外侧，并且第二连接弹簧位于侧板的内部。所述限位轴通过圆板和第二连接弹簧与侧板构成伸缩结构，且圆板的直径大于限位轴的直径，并且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。所述连接杆通过连接槽与支撑轴构成滑动结构，且连接杆和连接槽的俯视均为正方形。所述支撑轴与支撑套筒的连接方式为螺纹连接，且支撑套筒顶面到限位套环底面的距离大于刀具底面到底座的顶面距离，并且支撑套筒顶面到限位套环底面的距离小于刀具底面到连接孔底面的距离。所述刀具包括固定块、限位杆、推板和第三连接弹簧，且刀具的内部固定安装有固定块，并且固定块与限位杆相互连接，所述限位杆贯穿固定块与推板的顶面固定连接，且推板的顶面安装有第三连接弹簧，并且第三连接弹簧安装在限位杆的外侧。所述推板的底面与刀具的底面相互平齐，且推板的直径小于刀具的内径，并且推板通过限位杆和第三连接弹簧与固定块构成伸缩结构，所述刀具的外径小于连接孔的直径。有益效果是：1.工作人员可通过对拉板的拉动，使拉板通过连接轴带动挤压板进行滑动工作，便于将布料或是原料穿过挤压板和底座之间的间隙中，后续挤压板通过第一连接弹簧的弹力推动对布料或是原料进行挤压工作，降低布料或是原料在进行加工生产的过程中发生褶皱现象的几率；2.连接杆旋转的过程中通过连接槽带动支撑轴进行旋转工作，同时支撑轴可通过连接槽在连接杆上进行滑动工作，便于后续支撑轴在支撑套筒上的旋转移位的工作，方便支撑轴带动刀具进行旋转升降的工作，有利于后续刀具的钻孔；3.刀具在对布料或是原料进行钻孔的过程中，推板会受到挤压进行收缩运转，从而便于后续刀具在完成钻孔后，推板通过第三连接弹簧的弹力推动进行复位工作，可对刀具内部的碎片进行推出清理工作，同时限位杆可对推板的最大滑动距离进行控制。附图说明图1为本专利技术整体正视剖面结构示意图；图2为本专利技术挤压板与第二收纳槽侧视连接结构示意图；图3为本专利技术挤压板与第二收纳槽侧视剖面连接结构示意图；图4为本专利技术连接杆和连接槽俯视连接结构示意图；图5为本专利技术支撑轴与支撑套筒俯视连接结构示意图；图6为本专利技术推板与刀具俯视连接结构示意图；图7为本专利技术推板与限位杆立体连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图7所示，一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座1、固定架8和伺服电机9，底座1的顶面中心开设有连接孔2，且底座1的顶面固定安装有侧板3，侧板3上分别开设有第一收纳槽4和第二收纳槽5，且第二收纳槽5位于第一收纳槽4的下方，并且第二收纳槽5的内部安装有挤压板6，侧板3的内部安装有限位轴7，且侧板3的顶端固定安装有固定架8，并且固定架8的中心固定安装有伺服电机9，伺服电机9的底端设置有连接杆10，且连接杆10与连接槽11相互连接，并且连接槽11设置在支撑轴12的内部，支撑轴12的顶端外表面固定安装有限位套环13，且支撑轴12贯穿支撑套筒14，并且支撑套筒14与侧板3固定连接，支撑轴12的底面固定安装有刀具15。挤压板6包括限位孔61、第一连接弹簧62、连接轴63和拉板64，且挤压板6的前表面开设有限位孔61，并且挤压板6的顶面分别固定安装有第一连接弹簧62和连接轴63，连接轴63穿过第二收纳槽5与拉板64固定连接，且拉板64位于第一收纳槽4的内部，便于工作人员后续手动对挤压板6进行操作，方便通过对拉板64的拉动带动挤压板6进行运转。挤压板6通过第一连接弹簧62与第二收纳槽5构成伸缩结构，且挤压板6上的连接轴63与侧板3构成滑动结构，并且连接轴63顶端的拉板64与第一收纳槽4构成滑动结构，通过对拉板64的拨动，使拉板64进行滑动工作，从而使拉板64通过连接轴63带动挤压板6进行滑动工作，便于挤压板6与底座1的顶面相互分离，方便后续对布料或是原料的放置工作。限位轴7包括圆板71和第二连接弹簧72，且限位轴7的外表面固定安装有圆板71，并且圆板71位于侧板3的内部，圆板71与第二连接弹簧72相互连接，且第二连接弹簧72安装在限位轴7的外侧，并且第二连接弹簧72位于侧板3的内部，方便工作人员通过对限位轴7的拉动，使限位轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座(1)、固定架(8)和伺服电机(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中心开设有连接孔(2)，且底座(1)的顶面固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)上分别开设有第一收纳槽(4)和第二收纳槽(5)，且第二收纳槽(5)位于第一收纳槽(4)的下方，并且第二收纳槽(5)的内部安装有挤压板(6)，所述侧板(3)的内部安装有限位轴(7)，且侧板(3)的顶端固定安装有固定架(8)，并且固定架(8)的中心固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的底端设置有连接杆(10)，且连接杆(10)与连接槽(11)相互连接，并且连接槽(11)设置在支撑轴(12)的内部，所述支撑轴(12)的顶端外表面固定安装有限位套环(13)，且支撑轴(12)贯穿支撑套筒(14)，并且支撑套筒(14)与侧板(3)固定连接，所述支撑轴(12)的底面固定安装有刀具(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座(1)、固定架(8)和伺服电机(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中心开设有连接孔(2)，且底座(1)的顶面固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)上分别开设有第一收纳槽(4)和第二收纳槽(5)，且第二收纳槽(5)位于第一收纳槽(4)的下方，并且第二收纳槽(5)的内部安装有挤压板(6)，所述侧板(3)的内部安装有限位轴(7)，且侧板(3)的顶端固定安装有固定架(8)，并且固定架(8)的中心固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的底端设置有连接杆(10)，且连接杆(10)与连接槽(11)相互连接，并且连接槽(11)设置在支撑轴(12)的内部，所述支撑轴(12)的顶端外表面固定安装有限位套环(13)，且支撑轴(12)贯穿支撑套筒(14)，并且支撑套筒(14)与侧板(3)固定连接，所述支撑轴(12)的底面固定安装有刀具(15)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，其特征在于：所述挤压板(6)包括限位孔(61)、第一连接弹簧(62)、连接轴(63)和拉板(64)，且挤压板(6)的前表面开设有限位孔(61)，并且挤压板(6)的顶面分别固定安装有第一连接弹簧(62)和连接轴(63)，所述连接轴(63)穿过第二收纳槽(5)与拉板(64)固定连接，且拉板(64)位于第一收纳槽(4)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，其特征在于：所述挤压板(6)通过第一连接弹簧(62)与第二收纳槽(5)构成伸缩结构，且挤压板(6)上的连接轴(63)与侧板(3)构成滑动结构，并且连接轴(63)顶端的拉板(64)与第一收纳槽(4)构成滑动结构。


4.根据权利要求2所述的一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，其特征在于：所述限位轴(7)包括圆板(71)和第二连接弹簧(72)，且限位轴(7)的外表面固定安装有圆板(71)，并且圆板(71)位于侧板(3)的内部，所述圆板(71)与第二连接弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱倩，
申请(专利权)人：晋江市东亨工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35