The invention discloses a manufacturing process of large-scale high-precision variable cross-section surface long truss, which is used for the manufacturing of T-shaped surface long truss, and is characterized in that the following steps are included: S1) digital module expansion to obtain the expanded digital module; S2) NC milling of part blank materials according to the expanded digital module to obtain the processed parts; three tools are set when the part blank materials are NC milling Position of universal milling fixture; S3) dimension inspection; S4) sheet metal forming using voltage forming technology; S5) sheet metal forming profile inspection. The manufacturing process of the large-scale high-precision long truss with variable cross-section surface adopts a general milling fixture integrated with three stations to clamp the blank materials of the parts, which has fast positioning, fast station conversion and small floor area, and can realize the rapid processing of the T-shaped long truss parts.
【技术实现步骤摘要】
大型高精度变截面曲面长桁制造工艺
本专利技术涉及长桁类零件制造加工
，具体涉及大型高精度变截面曲面长桁制造工艺。
技术介绍
机翼长桁（弦）类零件是飞机机翼的主要结构零件和承力件，同类零件多，往往多达几十项到上百项零件图号，其共同特点是：（1）尺寸大，最长零件约12米，截面尺寸最大约300毫米，截面为变截面，且截面尺寸和厚度沿尾翼翼展方向逐渐减小，大端最厚约11mm，小端最薄约2.2mm。外形轮廓度±0.76mm；型面轮廓度±0.76mm；腹板面平面度±0.25。（2）零件为复杂双曲长桁，腹板面和蒙皮贴合缘条面均为双曲面。在翼根部位的曲度较大，其余部位曲度渐小。（3）零件截面形状复杂，截面形状共有4种类型：“Π”形、“T”形、“Z”形、“h”形。（3）零件材料均为挤压型材和异形挤压型材。型材毛坯不能包络零件外形，不能单纯采用机加方法加工出零件，必须机加和成形结合使用。国内对大型高精度变截面曲面长桁制造展开工艺没有达到相应设计水平的研究，西飞同类零件采用外购国外零件。...
【技术保护点】
1.大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，用于T型曲面长桁制造，其特征在于，包括以下步骤：/nS1）数模展开，得到展开数模；/nS2）依据展开数模进行零件毛坯材料的数控铣切加工，得到加工零件；所述零件毛坯材料进行数控铣切加工时采用设置有三个工位的通用铣切夹具（1）装夹；/nS3）尺寸检验；/nS4）利用电压成形技术钣金成型；/nS5）钣金成型的型面检验。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，用于T型曲面长桁制造，其特征在于，包括以下步骤：
S1）数模展开，得到展开数模；
S2）依据展开数模进行零件毛坯材料的数控铣切加工，得到加工零件；所述零件毛坯材料进行数控铣切加工时采用设置有三个工位的通用铣切夹具（1）装夹；
S3）尺寸检验；
S4）利用电压成形技术钣金成型；
S5）钣金成型的型面检验。
2.根据权利要求1所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述通用铣切夹具（1）包括通用底板和集成在同一通用底板上的第一工位（11）、第二工位（12）和第三工位（13）；所述第一工位（11）通过第一压板（112）和第一推杆（111）固定零件毛坯材料；所述第二工位（12）通过第二推杆（121）和真空吸附固定零件毛坯材料；所述第三工位（13）通过第三压板（131）和销钉（132）固定零件毛坯材料。
3.根据权利要求2所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述第一工位（11）包括第一装夹槽；所述第一压板（112）位于第一装夹槽一侧壁上端以下压压紧零件毛坯材料；所述第一推杆（111）位于第一装夹槽的另一侧壁上，且穿过第一装夹槽的侧壁以压紧零件毛坯材料；所述第二工位（12）包括台阶状的第二装夹槽；所述第二推杆（121）安装在第二装夹槽的一侧壁上并向第二装夹槽内推进以压紧零件毛坯材料；所述第二装夹槽的台阶上等距设置若干外接气泵的真空孔，以通过真空吸附吸紧零件毛坯材料；第三工位（13）包括第三装夹槽，所述第三压板（131）设置在第三装夹槽的一侧壁上端面，以下压夹紧零件毛坯材料的；所述销钉（132）位于第三压板（131）的同一侧，定位零件毛坯材料。
4.根据权利要求3所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述销钉（132）采用一个圆销钉（132）和若干菱形销钉（132），使零件毛坯材料可沿长度方向伸缩。
5.根据权利要求1所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述S3）具体包括：
S31）首件加工零件检验：通用夹具（3）上装夹激光追踪仪进行追踪检查，测量展开几何尺寸，并在数控铣切加工后在长桁零件检验平台（2）上通过激光追踪仪进行追踪检查；
S32）批量生产加工零件检验：以展开数模为依据，并将加工零件放置在长桁零件检验平台（2）上结合常规检测工具进行几何尺寸检验。
技术研发人员：周豫蓉，陈雪梅，王世兵，贺皑，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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