上折边装置及围字机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上折边装置及围字机，属于围字机技术领域，它包括安装座，所述安装座上转动安装有折边辊，所述折边辊上设有用于压折边带外表面边缘的压折部，所述压折部具有与弯折角度相适配的坡度，所述安装座上转动安装有承托轮，所述承托轮与折边辊平行设置，所述承托轮上设有与边带折边内侧面相抵靠的折边轮缘，所述折边轮缘与折边辊之间形成折边间隙，与所述承托轮端面相对位置设有从动支撑轮，所述承托轮与从动支撑轮的轴向垂直设置，所述从动支撑轮的轮面与边带幅面外侧相抵靠。本实用新型专利技术不仅能够在折边成型时对折边位置起到支撑，而且还避免了边带外表面摩擦，提高了立体发光字的制作质量，广泛应用于围字机中。

Up folding device and encircling machine

The utility model discloses an upper folding device and a wrapping machine, belonging to the technical field of the wrapping machine, which comprises a mounting base on which a folding roller is rotationally installed. The folding roller is provided with a folding part for pressing the edge of the outer surface of the folding belt. The folding part has a slope suitable for the bending angle, and the mounting base is rotationally installed with a supporting wheel, and the supporting wheel is connected with the bending angle The folding edge roller is arranged in parallel, the supporting wheel is provided with a folding edge flange which is opposite to the inner side of the folding edge of the edge belt, the folding edge gap is formed between the folding edge flange and the folding edge roller, the driven supporting wheel is arranged at the relative position with the end face of the supporting wheel, the axial direction of the supporting wheel and the driven supporting wheel is vertical, and the wheel surface of the driven supporting wheel is opposite to the outer side of the edge belt breadth. The utility model can not only support the folding position when the folding edge is formed, but also avoid the friction of the outer surface of the edge band, improve the manufacturing quality of the three-dimensional light-emitting characters, and is widely used in the encircling machine.

【技术实现步骤摘要】
上折边装置及围字机
本技术涉及立体发光字围字机
，尤其涉及一种上折边装置以及使用该上折边装置的围字机。
技术介绍
立体发光字以其精美的外观备受欢迎，立体发光字的制作有手工和机械设备两种方式完成，随着工业水平的提高，机械设备制作立体发光字以效率高、性能稳定而越来越广泛的得到使用，立体发光字通常都是由围字机来制作完成以满足高效率的生产。中国专利技术专利CN104028594A的说明书公开了一种字边带成型围字一体机及字边带成型方法，字边带成型围字一体机包括围字机的机架，所述围字机的机架上依次设有直角成型对辊、钝角成型对辊、直角成型辊组以及锐角成型辊组，字边带经过直角成型对辊、钝角成型对辊、直角成型辊组以及锐角成型辊组的压合成型，得到具有三个侧边的加强筋部，加强筋部的第三侧边与第一侧边交叉结合，使字边带的整体强度增加，增加了由字边带加工形成的围字的使用寿命。然而，在折边成型过程中，使用壁厚超过1毫米的边带材料时，折边力量加大，作用力作用在垂直边带输送方向的幅面上，会使得边带在折边过程中产生位移，导致折边部位越来越小，最终边带将脱出折边辊轮，而材料使用低于1毫米较薄的边带时，成型对辊从上往下压合边带时，作用力会压到边带幅面上，会导致边带幅面变形，从而影响边带成型效果，进而造成立体发光字制作质量低下。专利技术人虽然之前设计过一种边带折边承托装置，包括安装座，所述安装座上设有相对设置的两块安装板，两块所述安装板之间转动安装有折边辊，所述折边辊一端设有折边槽，所述折边辊的另一端与相对的安装板之间设有安装间隙，所述安装座上设有安装轴，所述安装轴上转动安装有承托轮，所述承托轮与折边辊平行设置，所述承托轮上设有与边带折边内侧面相抵靠的折边轮缘，所述折边轮缘与折边辊之间形成折边间隙，所述承托轮远离所述折边轮缘的一端设有限位轮缘，所述限位轮缘与所述安装间隙相适配。该方案虽然能够在折边成型时对折边位置起到支撑，有效防止了边带幅面变形，但是在实践中，由于边带输送方向与折边辊的线速度不一致，折边槽会与边带的外表面产生摩擦，导致折边后边带外表面产生磨痕，影响了立体发光字的外观。因此，对于开发一种新的上折边装置以及围字机，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种上折边装置，不仅能够在折边成型时对折边位置起到支撑，而且还避免了边带外表面摩擦，提高了立体发光字的制作质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种上折边装置，包括安装座，所述安装座上转动安装有折边辊，所述折边辊上设有用于压折边带外表面边缘的压折部，所述压折部具有与弯折角度相适配的坡度，所述安装座上转动安装有承托轮，所述承托轮与折边辊平行设置，所述承托轮上设有与边带折边内侧面相抵靠的折边轮缘，所述折边轮缘与折边辊之间形成折边间隙，与所述承托轮端面相对位置设有从动支撑轮，所述承托轮与从动支撑轮的轴向垂直设置，所述从动支撑轮的轮面与边带幅面外侧相抵靠。在本技术的所述上折边装置中，作为一种优选的技术方案，所述承托轮的端面与边带幅面内侧相抵靠。在本技术的所述上折边装置中，作为一种优选的技术方案，所述从动支撑轮的周面与所述承托轮的端面位置相对。本技术还解决了另一个技术问题：提供一种围字机，不仅能够在折边成型时对折边位置起到支撑，而且还避免了边带外表面摩擦，提高了立体发光字的制作质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种围字机，包括以上技术方案中所述的上折边装置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：(1)由于设置了承托轮，折边辊在压合边带进行折边时，边带所成型的折边的内侧支撑于折边轮缘上，承受了折边辊的压力，避免了边带幅面受力，从而使得边带折边成型过程幅面平整，提高了立体发光字的制作质量；又由于承托轮上设有限位轮缘，限位轮缘插装于安装间隙内，在承托轮轴向上起到了限位作用，避免了承托轮和折边辊在轴向上晃动，从而提高了立体发光字的制作质量。(2)由于承托轮的端面与边带幅面内侧相抵靠，使得承托轮的端面支撑于边带幅面上，提高了边带幅面的支撑强度，进一步避免了折边成型时边带受折边辊的压力导致幅面变形。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的使用状态图；其中，在图1和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中：1、安装座，2、折边辊，201、压折部，3、边带，4、从动支撑轮，5、承托轮，501、折边轮缘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。实施例一：如图1所示，本技术提供了一种上折边装置，包括安装座1，安装座1上转动安装有折边辊2折边辊2上设有用于压折边带外表面边缘的压折部201，压折部201具有与弯折角度相适配的坡度，安装座1上转动安装有承托轮5，承托轮5与折边辊2平行设置，承托轮5上设有与边带折边内侧面相抵靠的折边轮缘501，折边轮缘501的截面形状通常为三角状，折边轮缘501与折边辊2之间形成折边间隙，与承托轮5端面相对位置设有从动支撑轮4，从动支撑轮4转动安装于安装座1或机架的固定位置，承托轮5与从动支撑轮4的轴向垂直设置，从动支撑轮4的轮面与边带幅面外侧相抵靠，从动支撑轮4的周面与承托轮5的端面位置相对，形成边带幅面输送间隙。承托轮5的端面与边带3幅面内侧相抵靠，使得承托轮5具有折边轮缘501的端面支撑于边带3幅面上，承托轮5的端面和从动支撑轮4的周面共同将边带3的幅面夹持起来，提高了边带3幅面的支撑强度，进一步避免了折边成型时边带3受折边辊2的压力导致幅面变形。如图2所示，使用时，边带3边缘经过初步折弯后，进入到折边轮缘501与折边辊2之间的折边间隙，随着边带3不断往下游输送，折边辊2的压折部201在压合边带3进行折边时，边带3所成型的折边的内侧支撑于折边轮缘501上，承受了折边辊2的压力，避免了边带3幅面受力，从而使得边带3折边成型过程中幅面平整，同时，也避免了边带3折边过程中在垂直边带输送方向上幅面受力而产生位移，保证了折边宽度的一致性，提高了立体发光字的制作质量。并且在折边过程中，从动支撑轮4随着边带的移动而转动，使得边带与从动支撑轮4之间形成滚动摩擦，而不是滑动摩擦，从而使得边带外表面避免了滑动摩擦产生的磨痕，提高了立体发光字的制作质量。实施例二：本技术还提供了一种围字机，包括实施例一中所介绍的上折边装置，在此不再赘述。应当理解，这些实施例的用途仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上折边装置，包括安装座，所述安装座上转动安装有折边辊，其特征在于：所述折边辊上设有用于压折边带外表面边缘的压折部，所述压折部具有与弯折角度相适配的坡度，所述安装座上转动安装有承托轮，所述承托轮与折边辊平行设置，所述承托轮上设有与边带折边内侧面相抵靠的折边轮缘，所述折边轮缘与折边辊之间形成折边间隙，与所述承托轮端面相对位置设有从动支撑轮，所述承托轮与从动支撑轮的轴向垂直设置，所述从动支撑轮的轮面与边带幅面外侧相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.上折边装置，包括安装座，所述安装座上转动安装有折边辊，其特征在于：所述折边辊上设有用于压折边带外表面边缘的压折部，所述压折部具有与弯折角度相适配的坡度，所述安装座上转动安装有承托轮，所述承托轮与折边辊平行设置，所述承托轮上设有与边带折边内侧面相抵靠的折边轮缘，所述折边轮缘与折边辊之间形成折边间隙，与所述承托轮端面相对位置设有从动支撑轮，所述承托轮与从动支撑轮的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学涛，陈庆汉，
申请(专利权)人：陈学涛，
类型：新型
国别省市：山东;37