一种油水井酸化用稠酸混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油水井酸化用稠酸混合装置，包括混合箱和底座，混合箱与底座之间安装有数根支撑杆，混合箱顶部安装有酸溶液投料装置和调稠剂投料装置，混合箱内顶面安装有预混箱，预混箱上部分别通过管道与酸溶液投料装置以及调稠剂投料装置连通，预混箱下部安装有排料通道，预混箱内安装有控料装置，所述混合箱内安装有搅拌装置，位于搅拌装置两侧的混合箱上均转动安装有水平的转轴，转轴上安装有扇叶，转轴末端穿过混合箱侧壁延伸至混合箱外，并连接有驱动驱动装置，混合箱下部安装有回料管，回料管上安装有泵，回料管末端穿过混合箱后与预混箱上部连通。本实用新型专利技术混合效率高、混合效果好并且能够控制调稠剂添加量。

A heavy acid mixing device for acidizing oil and water wells

The utility model discloses a thick acid mixing device for acidizing oil and water wells, which comprises a mixing box and a base, a plurality of supporting rods are arranged between the mixing box and the base, an acid solution feeding device and a thickener feeding device are arranged on the top of the mixing box, a premixed box is arranged on the top of the mixing box, and the upper part of the premixed box is respectively communicated with the acid solution feeding device and the thickener feeding device through pipes The lower part of the premixed box is equipped with a discharge channel, the premixed box is equipped with a material control device, the mixing box is equipped with a mixing device, the mixing boxes on both sides of the mixing device are rotating and installed with horizontal rotating shafts, the rotating shafts are installed with leaves, the end of the rotating shaft extends to the outside of the mixing box through the side wall of the mixing box, and is connected with a driving device, and the lower part of the mixing box is installed with a return pipe, A pump is installed on the return pipe, and the end of the return pipe is communicated with the upper part of the pre mixing box after passing through the mixing box. The utility model has high mixing efficiency, good mixing effect and can control the adding amount of the thickening agent.

【技术实现步骤摘要】
一种油水井酸化用稠酸混合装置
本技术涉及油水井酸化领域，特别是一种油水井酸化用稠酸混合装置。
技术介绍
酸化是碳酸盐岩油层的增产措施，也是一般砂岩油层油水井的解堵、增产增注措施。它是通过井眼向地层注入一种或几种酸液，利用酸与地层中可反应矿物的化学反应，解除地层孔隙或裂缝中堵塞的物质，同时与孔隙表面或裂缝壁里的岩石反应，从而增加孔隙度，提高或恢复油层渗透率，使油气井增产。稠化酸是指在酸液中加入稠化剂而形成的粘度较大的溶液，稠化酸是油气井增产作业中使用的井下工作液的一种，主要用于油气井增产作业中的压裂酸化环节，稠化酸能够降低酸岩反应速度，提高酸液对深部地层的溶蚀和沟通能力。传统工业在调配稠化酸时都是将酸液和调稠剂直接加入混合装置内进行简单的混合，由于传统的混合装置结构简单，因此混合效率低、混合效果差，而且传统的混合装置在添加调稠剂时是直接添加，无法很好的控制调稠剂的添加量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种混合效率高、混合效果好并且能够控制调稠剂添加量的油水井酸化用稠酸混合装置。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种油水井酸化用稠酸混合装置，包括混合箱和底座，所述混合箱底部安装有排料管，混合箱与底座之间安装有数根支撑杆，所述混合箱顶部安装有酸溶液投料装置和调稠剂投料装置，混合箱内顶面安装有预混箱，预混箱上部分别通过管道与酸溶液投料装置以及调稠剂投料装置连通，预混箱下部安装有排料通道，预混箱内安装有控料装置，所述混合箱内安装有搅拌装置，位于搅拌装置两侧的混合箱内壁均转动安装有水平的转轴，转轴上安装有扇叶，转轴穿过混合箱侧壁延伸至混合箱外，并连接有驱动装置，混合箱下部安装有回料管，回料管上安装有泵，回料管末端穿过混合箱后与预混箱上部连通。优选地，所述混合箱内壁安装有用于固定排料通道的固定套。优选地，所述酸溶液投料装置包括溶液箱和数块导流板，所述溶液箱上开有注液口，数块所述导流板水平且左右错落设置在溶液箱内。优选地，所述调稠剂投料装置包括储料箱、导向板、承载板、固定杆和第一电磁铁，所述储料箱顶部开有投料口，位于投料口下方的储料箱内安装有倾斜的导向板，导向板末端安装有挡块，储料箱远离导向板一侧的内壁上安装有支撑板，支撑板上安装有第一电磁铁，储料箱内顶面安装有固定杆，固定杆上铰接有承载板，承载板一端与挡块底部接触，另一端安装有与第一电磁铁配合的第一永磁铁。优选地，所述导向板与储料箱内壁之间的夹角为30°，且其上表面可转动安装有刮杆。优选地，所述控料装置包括隔板、第二电磁铁、第二永磁铁和数根支撑弹簧，所述隔板活动安装在预混箱内，隔板底部安装有第二永磁铁，预混箱内底面安装有与第二永磁铁配合的第二电磁铁，隔板与预混箱内底面之间安装有数根支撑弹簧。优选地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在混合箱顶部，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴末端穿过混合箱后位于预混箱的中心，再延伸至混合箱内，位于预混箱和混合箱内的搅拌轴上均安装有搅拌叶片。优选地，所述驱动装置包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在混合箱底部，且其两个输出轴均连接有驱动轴，驱动轴末端安装有主动轮，主动轮连接有从动轮，从动轮安装在转轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在混合箱内顶面设置预混箱，能够初步将酸液与调稠剂进行混合搅拌，提高搅拌效率；(2)通过设置排料通道和控料装置，能够方便控制预混箱内稠化酸的排放，提高工作效率；(3)通过在位于预混箱和混合箱内的搅拌轴上均设置搅拌叶片，实现一个电机同时对两个箱体内的液体进行混合，节约成本，提高混合效率；(4)通过设置驱动装置、转轴和扇叶，能够进一步对混合箱内的酸液和调稠剂进行水平方向的混合搅拌，提高混合效率；(5)通过设置回料管和泵，能够将没有充分混合的酸液和调稠剂重新排至预混箱内进行再次搅拌混合，提高混合效果；(6)通过在储料箱内设置导向板、承载板、第一电磁铁和第一永磁铁，能够控制调稠剂的排放量，提高混合效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术调稠剂投料装置的结构示意图。图中标记：1-混合箱、2-底座、3-支撑杆、4-酸溶液投料装置、41-溶液箱、42-导流板、43-注液口、5-调稠剂投料装置、51-储料箱、52-导向板、53-承载板、54-固定杆、55-第一电磁铁、56-投料口、57-挡块、58-支撑板、59-第一永磁铁、510-刮杆、6-预混箱、7-排料通道、8-控料装置、81-隔板、82-第二电磁铁、83-第二永磁铁、84-支撑弹簧、9-搅拌装置、91-搅拌电机、92-搅拌轴、93-搅拌叶片、10-转轴、11-扇叶、12-驱动装置、121-驱动电机、122-驱动轴、123-主动轮、124-从动轮、125-传动链、13-排料管、14-回料管、15-泵、16-固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1、图2和图3所示，本实施例提供了油水井酸化用稠酸混合装置，包括预混合箱1、底座2、支撑杆3、酸溶液投料装置4、调稠剂投料装置5、预混箱6、排料通道7、控料装置8、搅拌装置9、转轴10、扇叶11、驱动装置12、排料管13、回料管14、泵15和固定套16。所述混合箱1底部安装有排料管13，排料管13上安装有控制阀，能够控制排料管13排出物料的量；混合箱1与底座2之间安装有数根支撑杆3，数根支撑杆3均匀分布在混合箱1底部，能够使混合箱1稳定的安装在底座2上。所述混合箱1顶部两侧分别安装有酸溶液投料装置4和调稠剂投料装置5，所述酸溶液投料装置4包括溶液箱41和数块导流板42，所述溶液箱41上开有注液口43，注液口43上可拆卸安装有密封盖，能够防止杂质进入溶液箱41内，数块所述导流板42水平且左右错落设置在溶液箱41内，能够使酸溶液在导流板42上依次流动，增长酸溶液在溶液箱41内停留的时间，沉淀酸液中携带的较大杂质。所述调稠剂投料装置5包括储料箱51、导向板52、承载板53、固定杆54和第一电磁铁55，所述储料箱51顶部开有投料口56，投料口56上可拆卸安装有密封盖，能够避免杂质进入储料箱51内；位于投料口56下方的储料箱51的内壁上向下倾斜安装有导向板52，导向板52与储料箱51内壁的夹角为30°，且其上表面安装有固定架，固定架上可转动安装有刮杆510，刮杆510能够将调稠剂均匀布置在导向板52上，便于调稠剂均匀运输，导向板52末端安装有挡块57；储料箱51远离导向板52一侧的内壁上安装有支撑板58，支撑板58顶部安装有第一电磁铁55，第一电磁铁55与电源电性连接；储料箱51内顶面安装有固定杆54，固定杆54上铰接有承载板53，承载板53一端与挡块57底部接触，另一端安装有与第一电磁铁55配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水井酸化用稠酸混合装置，包括混合箱(1)和底座(2)，所述混合箱(1)底部安装有排料管(13)，混合箱(1)与底座(2)之间安装有数根支撑杆(3)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部安装有酸溶液投料装置(4)和调稠剂投料装置(5)，混合箱(1)内顶面安装有预混箱(6)，预混箱(6)上部分别通过管道与酸溶液投料装置(4)以及调稠剂投料装置(5)连通，预混箱(6)下部倾斜安装有排料通道(7)，预混箱(6)内安装有控料装置(8)，所述混合箱(1)内安装有搅拌装置(9)，位于搅拌装置(9)两侧的混合箱(1)内壁均转动安装有水平的转轴(10)，转轴(10)上安装有扇叶(11)，转轴(10)穿过混合箱(1)侧壁延伸至混合箱(1)外，并连接有驱动装置(12)，混合箱(1)下部安装有回料管(14)，回料管(14)上安装有泵(15)，回料管(14)末端穿过混合箱(1)后与预混箱(6)上部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水井酸化用稠酸混合装置，包括混合箱(1)和底座(2)，所述混合箱(1)底部安装有排料管(13)，混合箱(1)与底座(2)之间安装有数根支撑杆(3)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部安装有酸溶液投料装置(4)和调稠剂投料装置(5)，混合箱(1)内顶面安装有预混箱(6)，预混箱(6)上部分别通过管道与酸溶液投料装置(4)以及调稠剂投料装置(5)连通，预混箱(6)下部倾斜安装有排料通道(7)，预混箱(6)内安装有控料装置(8)，所述混合箱(1)内安装有搅拌装置(9)，位于搅拌装置(9)两侧的混合箱(1)内壁均转动安装有水平的转轴(10)，转轴(10)上安装有扇叶(11)，转轴(10)穿过混合箱(1)侧壁延伸至混合箱(1)外，并连接有驱动装置(12)，混合箱(1)下部安装有回料管(14)，回料管(14)上安装有泵(15)，回料管(14)末端穿过混合箱(1)后与预混箱(6)上部连通。


2.根据权利要求1所述的油水井酸化用稠酸混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)内壁安装有用于固定排料通道(7)的固定套(16)。


3.根据权利要求1所述的油水井酸化用稠酸混合装置，其特征在于：所述酸溶液投料装置(4)包括溶液箱(41)和数块导流板(42)，所述溶液箱(41)上开有注液口(43)，数块所述导流板(42)水平且左右错落设置在溶液箱(41)内。


4.根据权利要求1所述的油水井酸化用稠酸混合装置，其特征在于：所述调稠剂投料装置(5)包括储料箱(51)、导向板(52)、承载板(53)、固定杆(54)和第一电磁铁(55)，所述储料箱(51)顶部开有投料口(56)，位于投料口(56)下方的储料箱(51)内安装有倾斜的导向板(52)，导向板(52)末端安装有挡块(57)，储料箱(51)远离导向板(52)一侧的内壁上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝伟，刘金森，蒋佳昊，
申请(专利权)人：延安智鑫石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61