【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种高温高压排污阀门。2.
技术介绍
用在火电厂水冷壁下联箱定期排污及汽包下降管定期放水的普通高压排污阀门，由于污水中存在各种杂质，例如焊条头、螺钉、铁块等金属杂质，容易造成阀门被污水中坚硬杂质硌坏，而且坚硬的杂质加速了冲刷，从而造成阀门损坏，寿命降低等问题。3.
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温高压排污阀，该排污阀具有滤出杂质的功能，使得阀门免于被杂物冲涮和损伤，以提高其使用寿命。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种高温高压排污阀，包括一阀体，一阀杆，一阀座，其特征在于所述的阀座的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管，阀座的收缩外壁与阀体内壁形成一环形水腔，该环形水腔与阀体的进水口相通，位于中心管的下方的阀体上设一锥形的缩颈管，中心管的端部与缩颈管的锥形内壁构成了一与中心管外的环状水腔和中心管内孔相通的锥形流道，在缩颈管底部的中心开设有一排渣孔，在排渣孔的下方进一步设有一收集缸，收集缸下面设有一块可拆卸的堵板。所述的阀体的进水口的中心线与环形水腔的中心线成切线角度，在纵剖面内，进水口的中心线与水平线向下呈一定的角度。最...
【技术保护点】
一种高温高压排污阀，包括：一阀体（１），一阀杆（２），一阀座（３），其特征在于：所述的阀座（３）的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管（４），阀座（３）的收缩外壁与阀体（１）内壁形成一环形水腔（５），该环形水腔（５）与阀体（１）的进水口（６）相通，位于中心管（４）的下方的阀体（１）上设一锥形的缩颈管（７），中心管（４）的端部与缩颈管（７）的锥形内壁构成了一与中心管（４）外的环状水腔（５）和中心管内孔相通的锥形流道（８），在缩颈管（７）底部的中心开设有一排渣孔（９），在排渣孔（９）的下方进一步设有一收集缸（１０），收集缸（１０）下面设有一块可拆卸的堵板（１１）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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