高温高压排污阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压排污阀，它包括：一阀体，一阀杆，一阀座，其中所述的阀座的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管，阀座的收缩外壁与阀体内壁形成一环形水腔，该环形水腔与阀体的进水口相通，位于中心管的下方设一锥形的缩颈管，中心管的端部与缩颈管的锥形内壁构成了一与中心管外的环状水腔和中心管内孔相通的锥形流道，在缩颈管底部的中心开设有一排渣孔，在排渣孔的下方设有一收集缸，收集缸下面设有一块可拆卸的堵板。该阀体能够防止阀体、阀座损坏，提高使用寿命等优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种高温高压排污阀门。2.
技术介绍
用在火电厂水冷壁下联箱定期排污及汽包下降管定期放水的普通高压排污阀门，由于污水中存在各种杂质，例如焊条头、螺钉、铁块等金属杂质，容易造成阀门被污水中坚硬杂质硌坏，而且坚硬的杂质加速了冲刷，从而造成阀门损坏，寿命降低等问题。3.
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温高压排污阀，该排污阀具有滤出杂质的功能，使得阀门免于被杂物冲涮和损伤，以提高其使用寿命。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种高温高压排污阀，包括一阀体，一阀杆，一阀座，其特征在于所述的阀座的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管，阀座的收缩外壁与阀体内壁形成一环形水腔，该环形水腔与阀体的进水口相通，位于中心管的下方的阀体上设一锥形的缩颈管，中心管的端部与缩颈管的锥形内壁构成了一与中心管外的环状水腔和中心管内孔相通的锥形流道，在缩颈管底部的中心开设有一排渣孔，在排渣孔的下方进一步设有一收集缸，收集缸下面设有一块可拆卸的堵板。所述的阀体的进水口的中心线与环形水腔的中心线成切线角度，在纵剖面内，进水口的中心线与水平线向下呈一定的角度。最好所述的中心管的下端面有一与缩颈管内壁锥面相同的倒角。本技术的高温高压阀门，由于采用以上技术方案，在进水孔与阀座开启位置之间增加了一上为环状、下为锥状的水腔，且在中心管的底部中心开设一排渣孔和以收集缸，使得从阀体进水口流进的污水经过环形流道的预旋和锥形流道加速，在离心力作用下，使污水中的坚硬的杂质从排渣孔排出并进入收集缸中；进水口的方向采用从环形水腔的切线方向减少了对中心管的冲刷并有助于预旋，有助于排渣；通过拆卸的堵板，可定期清除收集缸中的杂质。4.附图说明图1是本技术高温高压排污阀的纵向剖视图；图2是本技术高温高压排污阀的进水口方向示意图。其中阀体1阀杆2 阀座3 中心管4环形水腔5 进水口6 缩颈管7锥形流道8排渣孔9收集缸10堵板115.具体实施方式参见图1、图2，图1中展示了一种高温高压排污阀，它包括包括一阀体1，一阀杆2，一阀座3，其中，所述的阀座3的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管4，阀座3的收缩外壁与阀体1内壁形成一环形水腔5，该环形水腔5与阀体1的进水口6相通，位于中心管4的下方的阀体1上设一锥形的缩颈管7，所述的中心管4的下端面有一与缩颈管7内壁锥面相同的倒角；中心管4的端部的斜面与缩颈管7的锥形内壁构成了一与中心管4外的环状水腔5和中心管内孔相通的锥形流道8，在缩颈管7底部的中心开设有一排渣孔9，在排渣孔9的下方进一步设有一收集缸10，收集缸10下面设有一块可拆卸的堵板11。参见图2，阀体1的进水口6的中心线与环形水腔5的中心线成切线角度，见图1，在纵剖面内，进水口6的中心线与水平线向下倾斜20度。该阀门液体以切线角度进入阀体下部环形水腔中，围绕其中心管旋转，流体中比重大的杂质(也就是较坚硬的金属、焊渣等)，由于惯性产生的离心作用，被抛向内腔外壁并下滑至收集缸中，可定期拆下部堵板清除掉，从而解决了普通排污阀门、阀座密封面被介质中坚硬杂质硌坏的弊病。在本实施例中，所述的环形水腔5的横截面积为进水口6的面积的2倍。更利于水中杂质的分离及下滑至收集缸中。该阀门配有电动装置，阀门的开、关速度控制在每秒0.8毫米，均匀而缓慢的启、闭阀门及更有利于排污水中比重大硬杂质的分离及下滑。权利要求1.一种高温高压排污阀，包括一阀体(1)，一阀杆(2)，一阀座(3)，其特征在于所述的阀座(3)的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管(4)，阀座(3)的收缩外壁与阀体(1)内壁形成一环形水腔(5)，该环形水腔(5)与阀体(1)的进水口(6)相通，位于中心管(4)的下方的阀体(1)上设一锥形的缩颈管(7)，中心管(4)的端部与缩颈管(7)的锥形内壁构成了一与中心管(4)外的环状水腔(5)和中心管内孔相通的锥形流道(8)，在缩颈管(7)底部的中心开设有一排渣孔(9)，在排渣孔(9)的下方进一步设有一收集缸(10)，收集缸(10)下面设有一块可拆卸的堵板(11)。2.根据权利要求1所述的高温高压排污阀，其特征在于所述的阀体(1)的进水口(6)的中心线与环形水腔(5)的中心线成切线角度，在纵剖面内，进水口(6)的中心线与水平线向下倾斜一定角度。3.根据权利要求1所述的高温高压排污阀，其特征在于所述的中心管(4)的下端面有一与缩颈管(7)内壁锥面相同的倒角。4.根据权利要求1所述的高温高压排污阀，其特征在于所述的环形水腔的横截面积为进水口的面积的1-3倍。专利摘要本技术公开了一种高温高压排污阀,它包括:一阀体,一阀杆,一阀座,其中所述的阀座的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管,阀座的收缩外壁与阀体内壁形成一环形水腔,该环形水腔与阀体的进水口相通,位于中心管的下方设一锥形的缩颈管,中心管的端部与缩颈管的锥形内壁构成了一与中心管外的环状水腔和中心管内孔相通的锥形流道,在缩颈管底部的中心开设有一排渣孔,在排渣孔的下方设有一收集缸,收集缸下面设有一块可拆卸的堵板。该阀体能够防止阀体、阀座损坏,提高使用寿命等优点。文档编号F16K1/00GK2495857SQ0122995公开日2002年6月19日 申请日期2001年7月10日 优先权日2001年7月10日专利技术者李家声 申请人:冯家涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压排污阀，包括：一阀体（１），一阀杆（２），一阀座（３），其特征在于：所述的阀座（３）的外壁向内收缩后并向下延伸构成一中心管（４），阀座（３）的收缩外壁与阀体（１）内壁形成一环形水腔（５），该环形水腔（５）与阀体（１）的进水口（６）相通，位于中心管（４）的下方的阀体（１）上设一锥形的缩颈管（７），中心管（４）的端部与缩颈管（７）的锥形内壁构成了一与中心管（４）外的环状水腔（５）和中心管内孔相通的锥形流道（８），在缩颈管（７）底部的中心开设有一排渣孔（９），在排渣孔（９）的下方进一步设有一收集缸（１０），收集缸（１０）下面设有一块可拆卸的堵板（１１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家声，
申请(专利权)人：冯家涛，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]