USB TYPE C插头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种USB TYPE C插头连接器，其包括连接器主体，连接器主体后端具有两排呈上下层分布的第一、第二焊脚，连接器主体后端插设有PCB板，PCB板上下表面分别设有与第一、第二焊脚抵压接触的第一、第二触点；PCB板上表面与连接器主体后端之间固定有第一胶塞，且第一胶塞下端还抵压在第一焊脚上端；PCB板下表面与该连接器主体后端之间固定有第二胶塞，且第二胶塞下端还抵压在第二焊脚下端，第一胶塞和第二胶塞配合将PCB板固定于该连接器主体后端。由于第一、第二焊脚与PCB板之间无需采用IR焊接制程，节省了IR焊接制程的高成本，提升产品效益，且第一、第二胶塞还起到有效确保第一、第二焊脚与PCB板间的接触力，并可保护第一、第二焊脚。

USB type C plug connector

The utility model discloses a USB type C plug connector, which includes a connector body, the rear end of the connector body is provided with two rows of first and second welding pins which are distributed in the upper and lower layers, the rear end of the connector body is provided with a PCB board, the upper and lower surfaces of the PCB board are respectively provided with the first and second contacts which are in touch with the first and second welding pins; the upper surface of the PCB board is fixed with the rear end of the connector body A rubber plug, and the lower end of the first rubber plug is also pressed against the upper end of the first welding pin; a second rubber plug is fixed between the lower surface of the PCB board and the rear end of the connector body, and the lower end of the second rubber plug is also pressed against the lower end of the second welding pin, and the first rubber plug and the second rubber plug cooperate to fix the PCB board on the rear end of the connector body. Because the first and second welding pins do not need to use IR welding process between PCB and PCB, the high cost of IR welding process is saved, and the product benefit is improved. The first and second rubber plugs also effectively ensure the contact force between the first and second welding pins and PCB, and protect the first and second welding pins.

【技术实现步骤摘要】
USBTYPEC插头连接器
：本技术涉及连接器产品
，特指一种USBTYPEC插头连接器。
技术介绍
：USB，是英文UniversalSerialBUS通用串行总线的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出。USB不但传输速度快，使用起来十分方便。USB接口还具有支持设备的即插即用和热插拔功能，连接灵活，独立供电等优点，可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、MP3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、USB网卡、ADSLModem、CableModem等，几乎所有的外部设备都设置有USB接口，使用十分之广泛。TypeC是USB接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.3mm×2.5mm，和其它介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。USBTypeC主要面向更轻薄、更纤细的设备，增强可用性，并为未来USB版本的性能增强铺好路。现有技术中的USBTypeC插头连接器在与导线连接之前，需要在USBTypeC插头连接器后端装设PCB板，在具体装配时，由于现有技术中USBTypeC插头连接器后端的焊脚是呈一排分布，该USBTypeC插头连接器在与PCB板组装好后，需要通过IR焊接制程将焊脚焊接固定于PCB板的金属触点上，过程中需要在不同的车间作业，以致增加了搬运工序，且工序繁琐，焊接成本过高；最后在USBTypeC插头连接器与PCB板之间成型包覆塑胶套以将两者固定，并达到保护之功效。USBTypeC插头连接器在与PCB板组装好后，需要进行IR焊接制程，不仅降低了组装效率，而且还增加了制作成本，其不利于提高市场竞争力。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种USBTYPEC插头连接器。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该USBTYPEC插头连接器包括连接器主体，该连接器主体后端具有两排呈上下层分布的第一焊脚和第二焊脚，该连接器主体后端插设有一PCB板，该PCB板上下表面分别设置有若干第一触点和第二触点，第一触点和第二触点分别与第一焊脚和第二焊脚抵压接触；所述PCB板上表面与该连接器主体后端之间固定有第一胶塞，且该第一胶塞下端还抵压在第一焊脚上端；所述PCB板下表面与该连接器主体后端之间固定有第二胶塞，且该第二胶塞下端还抵压在第二焊脚下端，该第一胶塞和第二胶塞配合将PCB板固定于该连接器主体后端。进一步而言，上述技术方案中，所述第一焊脚中部向下弯折形成第一弯折段，该第一弯折段下端向下凸出以抵压在第一触点上；所述第一胶塞下端成型有第一条形压部，该第一条形压部压在第一弯折段上端的槽体中。进一步而言，上述技术方案中，所述第二焊脚中部向上弯折形成第二弯折段，该第二弯折段上端向上凸出以抵压在第二触点上；所述第二胶塞上端成型有第二条形压部，该第二条形压部压在第二弯折段下端的槽体中。进一步而言，上述技术方案中，所述连接器主体后端与PCB板上表面之间形成有第一安装槽，该第一安装槽内还设置有第一限位槽和第二限位槽，且该第一限位槽和第二限位槽底部分别设置有第一卡槽和第二卡槽；所述第一胶塞插设该第一安装槽中，且该第一胶塞前端成型的第一限位凸部和第二限位凸部分别插设于该第一限位槽和第二限位槽在，该第一限位凸部下端的第一卡凸和第二限位凸部下端的第二卡凸分别卡合固定于该第一卡槽和第二卡槽中。进一步而言，上述技术方案中，所述连接器主体后端与PCB板下表面之间形成有第二安装槽，该第二安装槽内还设置有第三限位槽和第四限位槽，且该第三限位槽和第四限位槽底部分别设置有第三卡槽和第四卡槽；所述第二胶塞插设该第二安装槽中，且该第二胶塞前端成型的第三限位凸部和第四限位凸部分别插设于该第三限位槽和第四限位槽在，该第三限位凸部上端的第三卡凸和第四限位凸部上端的第四卡凸分别卡合固定于该第三卡槽和第四卡槽中。进一步而言，上述技术方案中，所述连接器主体包括有塑胶座、安装于塑胶座中的第一端子和第二端子以及固定包覆于该塑胶座外围的金属外壳，该塑胶座前端设置对接槽，该第一端子的第一接触部和第二端子的第二接触部分别显露于该对接槽上内壁和下内壁，该第一端子的第一焊脚和第二端子的第二焊脚显露于该塑胶座后端，且该金属外壳后端伸出于该塑胶座后端外以用于紧固第一胶塞和第二胶塞及PCB板。进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶座后端成型有插装槽，该插装槽上下内壁均成型有倒扣，该第一焊脚和第二焊脚分别位于该插装槽端口的上方和下方；所述PCB板前端成型有贯通上下端面的卡孔，该PCB板前端插设于该塑胶座后端的插装槽中，且该倒扣卡合固定于该卡孔中。进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶座外围盖设有金属板，该金属板成型有若干增加插拔力的力臂，该力臂伸入该对接槽中，且该金属板还与金属外壳接触。进一步而言，上述技术方案中，所述金属板上成型有若干接触臂，该接触臂与所述金属外壳内壁抵压接触。进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳上成型有若干防退卡片，该防退卡片卡嵌于该塑胶座后端外围设置的防退槽中。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术中采用第一胶塞和第二胶塞配合将PCB板扣合固定于该连接器主体后端，且两排呈上下层分布的第一焊脚和第二焊脚还分别夹紧于PCB板上下表面，该第一胶塞下端还抵压在第一焊脚上端，使第一焊脚稳定抵压在PCB板的第一触点上，且第二胶塞下端还抵压在第二焊脚下端，使第二焊脚稳定抵压在PCB板的第二触点上，以此预防第一焊脚、第二焊脚的弹性失效，保证连接器主体与PCB板形成稳定的电性连接，且可防止在后期PCB板焊接线缆后成型内模充胶造成接触不良，由于本技术中的第一焊脚和第二焊脚与PCB板之间无需采用IR焊接制程，节省了IR焊接制程的高成本，提升产品效益，另外，第一胶塞和第二胶塞还起到有效确保第一焊脚和第二焊脚与PCB板间的接触力，并可保护第一焊脚和第二焊脚，令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本技术与PCB板的装配图；图2是本技术与PCB板另一视角的装配图；图3是图1的分解图；图4是图1的剖视图；图5是本技术的立体图；图6是图1拆卸金属外壳后的立体图；图7是本技术拆卸金属外壳后的立体图；图8是本技术中的第一胶塞立体图图9是本技术中金属外壳后的立体图。附图标记说明：100连接器主体101第一安装槽102第一限位槽103第二限位槽104第一卡槽105第二卡槽106第二安装槽107第三限位槽108第四限位槽1塑胶座11对接槽12插装槽121倒扣13金属板131力臂132接触臂14防退槽2第一端子...

【技术保护点】
1.USB TYPE C插头连接器，其包括连接器主体，该连接器主体后端具有两排呈上下层分布的第一焊脚和第二焊脚，该连接器主体后端插设有一PCB板，该PCB板上下表面分别设置有若干第一触点和第二触点，第一触点和第二触点分别与第一焊脚和第二焊脚抵压接触；其特征在于：/n所述PCB板上表面与该连接器主体后端之间固定有第一胶塞，且该第一胶塞下端还抵压在第一焊脚上端；所述PCB板下表面与该连接器主体后端之间固定有第二胶塞，且该第二胶塞下端还抵压在第二焊脚下端，该第一胶塞和第二胶塞配合将PCB板固定于该连接器主体后端。/n

【技术特征摘要】
1.USBTYPEC插头连接器，其包括连接器主体，该连接器主体后端具有两排呈上下层分布的第一焊脚和第二焊脚，该连接器主体后端插设有一PCB板，该PCB板上下表面分别设置有若干第一触点和第二触点，第一触点和第二触点分别与第一焊脚和第二焊脚抵压接触；其特征在于：
所述PCB板上表面与该连接器主体后端之间固定有第一胶塞，且该第一胶塞下端还抵压在第一焊脚上端；所述PCB板下表面与该连接器主体后端之间固定有第二胶塞，且该第二胶塞下端还抵压在第二焊脚下端，该第一胶塞和第二胶塞配合将PCB板固定于该连接器主体后端。


2.根据权利要求1所述的USBTYPEC插头连接器，其特征在于：所述第一焊脚中部向下弯折形成第一弯折段，该第一弯折段下端向下凸出以抵压在第一触点上；所述第一胶塞下端成型有第一条形压部，该第一条形压部压在第一弯折段上端的槽体中。


3.根据权利要求1所述的USBTYPEC插头连接器，其特征在于：所述第二焊脚中部向上弯折形成第二弯折段，该第二弯折段上端向上凸出以抵压在第二触点上；所述第二胶塞上端成型有第二条形压部，该第二条形压部压在第二弯折段下端的槽体中。


4.根据权利要求1所述的USBTYPEC插头连接器，其特征在于：所述连接器主体后端与PCB板上表面之间形成有第一安装槽，该第一安装槽内还设置有第一限位槽和第二限位槽，且该第一限位槽和第二限位槽底部分别设置有第一卡槽和第二卡槽；所述第一胶塞插设该第一安装槽中，且该第一胶塞前端成型的第一限位凸部和第二限位凸部分别插设于该第一限位槽和第二限位槽在，该第一限位凸部下端的第一卡凸和第二限位凸部下端的第二卡凸分别卡合固定于该第一卡槽和第二卡槽中。


5.根据权利要求1所述的USBTYPEC插头连接器，其特征在于：所述连接器主体后端与PCB板下表面之间形成有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵雷，刘飞，
申请(专利权)人：东莞宇球电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44