一种用于高压电容器耐压测试的装置制造方法及图纸

一种用于高压电容器耐压测试的装置，涉及高压电容器测试领域，本实用新型专利技术通过在基板（1）上设置钢条（2），然后通过压条（3）将高压电容器（8）的管脚压紧在钢条上，本实用新型专利技术可适用于微型高压电源使用的所有高压电容器的测试，且能同时测试多只高压电容器，实现高压电容器批量测试，本实用新型专利技术能保证每一只高压电容器都能测试准确，在高压电容器老化阶段，剔除器件早期故障，降低微型高压电源的故障率等，本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

A device for voltage withstand test of high voltage capacitor

The utility model relates to a device for high-voltage capacitor withstand voltage test, which relates to the field of high-voltage capacitor test. The utility model sets a steel bar (2) on the base plate (1), and then compresses the pin of the high-voltage capacitor (8) on the steel bar through the steel bar (3). The utility model can be applied to the test of all high-voltage capacitors used in the micro high-voltage power supply, and can test multiple high-voltage electricity at the same time The utility model can ensure that each high-voltage capacitor can be tested accurately. In the aging stage of the high-voltage capacitor, the early failure of the device can be eliminated, and the failure rate of the micro high-voltage power supply can be reduced. The utility model has the characteristics of simple structure, convenient use, etc., and is suitable for wide range promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压电容器耐压测试的装置
本技术涉及高压电容器测试领域，具体涉及一种用于高压电容器耐压测试的装置。
技术介绍
已知的，高压电容器作为军用微型高压电源中的关重件，每一只高压电容器都要进行老化筛选试验，而耐压测试是老化筛选试验中最重要的一个环节。高压电容器在进行耐压测试时，要求器件两个管脚施加1.2倍的额定电压值，测试1分钟，漏电流满足要求的，才是合格产品。耐压测试时，施加电压最高可达到12kV，但高压电容器两个管脚之间的距离最大只有13mm，若直接将器件放置在空气中测试，会出现打火现象，造成高压电容器损坏。为保护器件，测试时必须将器件完全淹没在绝缘性能很好的变压器油中；同时为节省时间，要求一次可对多只高压电容器进行测试。因此，急需设计一种用于高压电容器耐压测试的装置来满足所有高压电容器的测试要求。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种用于高压电容器耐压测试的装置，本技术可适用于微型高压电源使用的所有高压电容器的测试，且能同时测试多只高压电容器，实现高压电容器批量测试，本技术能保证每一只高压电容器都能测试准确，在高压电容器老化阶段，剔除器件早期故障，降低微型高压电源的故障率等。为实现如上所述的专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板、钢条和压条，在所述基板的上面间隔设有两个钢条，在每个钢条的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽，在每个钢条上面的两端分别设有螺孔B，在每个钢条的上面分别设有压条，所述压条下面的两侧面分别设有棱边倒角，在压条上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与螺孔B丝接，在每个钢条或压条的外侧面分别设有导线夹固定柱，两导线夹固定柱分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述两个钢条为间隔且平行设置。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述基板为环氧玻璃布层压板，基板的厚度为4～10mm。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述管脚固定槽的宽度为1～3mm，深度为0.2～0.8mm。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述基板上面的四角分别设有角钢，所述角钢上设有把手固定孔。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述基板下面的四角分别设有支脚。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述管脚固定槽设置为多个时，每两个管脚固定槽之间的距离为15～25mm。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述管脚固定槽设置为多个时，每两个管脚固定槽之间分别设有方形槽，所述方形槽的深度为20mm。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述钢条的外侧面分别设有螺孔A，在所述螺孔A内设有导线夹固定柱。所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述压条的外侧面分别设有螺孔C，在所述螺孔C内设有导线夹固定柱。采用如上所述的技术方案，本技术具有如下所述的优越性：本技术通过在基板上设置钢条，然后通过压条将高压电容器的管脚压紧在钢条上，本技术可适用于微型高压电源使用的所有高压电容器的测试，且能同时测试多只高压电容器，实现高压电容器批量测试，本技术能保证每一只高压电容器都能测试准确，在高压电容器老化阶段，剔除器件早期故障，降低微型高压电源的故障率等，本技术具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术中钢条的主视结构示意图；图3是本技术中钢条的俯视结构示意图；图4是本技术中压条的主视结构示意图；图5是本技术图4A-A的剖视结构示意图；图6是高压电容器安装在高压电容器耐压试验装置上的状态图；在图中：1、基板；2、钢条；201、螺孔A；202、方形槽；203、管脚固定槽；204、螺孔B；3、压条；301、螺孔C；302、棱边倒角；4、紧固螺钉；5、导线夹固定柱；6、角钢；7、支脚；8、高压电容器。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例；首先需要说明的是，本专利技术在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。结合附图1～6所述的一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板1、钢条2和压条3，所述基板1为绝缘材料，由厚度为4～10mm的环氧玻璃布层压板做成，具体实施时，基板1的厚度优选5mm，然后在基板1上设置三排钢条安装孔，可调节安装在基板1上的两个钢条2之间的距离，即两钢条之间的距离分别为40mm和50mm，可满足不同管脚长度的高压电容器；在所述基板1的上面间隔设有两个钢条2，所述两个钢条2为间隔且平行设置，在具体使用时，为实现两个钢条2之间的距离可以随意调整，还可以在基板1上设置长圆孔，在钢条2的下面设置螺孔，然后通过螺栓将钢条2固定在基板1，此时螺栓可以在长圆孔内移动进而实现调整两钢条2之间的距离；进一步，在每个钢条2的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽203，所述管脚固定槽203的宽度为1～3mm，深度为0.2～0.8mm，所述管脚固定槽203设置为多个时，每两个管脚固定槽203之间的距离为15～25mm，每两个管脚固定槽203之间分别设有方形槽202，所述方形槽202的深度为20mm；进一步，在每个钢条2上面的两端分别设有螺孔B204，在每个钢条2的上面分别设有压条3，所述压条3下面的两侧面分别设有棱边倒角302，在压条3上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉4，所述紧固螺钉4与螺孔B204丝接，在每个钢条2或压条3的外侧面分别设有导线夹固定柱5，两导线夹固定柱5分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。在具体实施过程中，其中所述基板1上面的四角分别设有角钢6，所述角钢6上设有把手固定孔。进一步，所述基板1下面的四角分别设有支脚7。进一步，所述钢条2的外侧面分别设有螺孔A201，在所述螺孔A201内设有导线夹固定柱5，或在所述压条3的外侧面分别设有螺孔C301，在所述螺孔C301内设有导线夹固定柱5。本技术在具体实施时，钢条2的材质为不锈钢，可以导电，然后在钢条2上间隔均布设置10个宽为2mm，深为0.5mm的管脚固定槽203，管脚固定槽203内可放置直径为0.6～1.0mm不等的高压电容器管脚；每个管脚固定槽203之间距离为20mm，保证相邻两个高压电容器8之间的安全距离。进一步，在钢条的上面每隔10mm，铣深为20mm的方形槽202，可以将钢条2的重量减去1/3左右。然后在钢条2的两端或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板（1）、钢条（2）和压条（3），其特征是：在所述基板（1）的上面间隔设有两个钢条（2），在每个钢条（2）的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽（203），在每个钢条（2）上面的两端分别设有螺孔B（204），在每个钢条（2）的上面分别设有压条（3），所述压条（3）下面的两侧面分别设有棱边倒角（302），在压条（3）上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉（4），所述紧固螺钉（4）与螺孔B（204）丝接，在每个钢条（2）或压条（3）的外侧面分别设有导线夹固定柱（5），两导线夹固定柱（5）分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板（1）、钢条（2）和压条（3），其特征是：在所述基板（1）的上面间隔设有两个钢条（2），在每个钢条（2）的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽（203），在每个钢条（2）上面的两端分别设有螺孔B（204），在每个钢条（2）的上面分别设有压条（3），所述压条（3）下面的两侧面分别设有棱边倒角（302），在压条（3）上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉（4），所述紧固螺钉（4）与螺孔B（204）丝接，在每个钢条（2）或压条（3）的外侧面分别设有导线夹固定柱（5），两导线夹固定柱（5）分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。


2.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述两个钢条（2）为间隔且平行设置。


3.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述基板（1）为环氧玻璃布层压板，基板（1）的厚度为4～10mm。


4.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述管脚固定槽（203）的宽度为1～3mm，深度为0.2～0.8mm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丹丹，代大志，叶萌，
申请(专利权)人：洛阳隆盛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41