一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，包括检测装置本体、支撑平台和底板，所述底板下端设有滚轮，所述底板上端液压升降杆，且液压升降杆上端连接支撑平台下端，所述底板上端中部设有升降支架，所述底板左侧上端设有水泵，且水泵通过出水管连接水枪头，本梁式抽油机疲劳裂纹检测装置使用时，启动伺服电机，往复丝杆转动，螺纹套和滑动支架运动，带动检测装置本体运动，此时型支架内壁的第一检测探头和第二检测探头对游梁上表面和侧面同时进行检测，从而提高了检测效率，节约检测时间，本装置中的液压升降杆，伸缩支撑平台可升降，同时升降支架给与支撑平台起到支撑作用，便于将游梁放置于支撑平台上，提高本装置的实用性。

A fatigue crack detection device for beam pumping unit

The utility model discloses a fatigue crack detection device of a beam pumping unit, which comprises a detection device body, a support platform and a bottom plate. A roller is arranged at the lower end of the bottom plate, a hydraulic lifting rod is arranged at the upper end of the bottom plate, and the upper end of the hydraulic lifting rod is connected with the lower end of the support platform. A lifting bracket is arranged at the middle part of the upper end of the bottom plate, a water pump is arranged at the upper left end of the bottom plate, and the water pump flows out through the water The pipe is connected with the water gun head. When the fatigue crack detection device of the beam pumping unit is used, the servo motor is started to rotate to the screw rod, the screw sleeve and the sliding bracket move, driving the movement of the detection device body. At this time, the first detection probe and the second detection probe on the inner wall of the bracket simultaneously detect the upper surface and the side of the beam, thus improving the detection efficiency and saving the detection time The hydraulic lifting rod and telescopic support platform in the device can be lifted, while the lifting bracket supports the support platform, which is convenient for placing the traveling beam on the support platform, so as to improve the practicability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置
本技术涉及疲劳裂纹检测
，具体是一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置。
技术介绍
游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备，游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，主要由了驴头—游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。工作时，电动机的转动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。由于制造零件的材料具有夹杂、偏析或缺陷；或由于设计不合理或由于加工制造的工艺不合理等等，往往会在零件的某些部位产生应力集中，在反复的应力交变下萌生裂纹，梁式抽油机的游梁使用时间久后易产生疲劳裂纹，裂纹长期积累会造成游梁断裂，造成抽油机无法使用。因此，本领域技术人员提供了一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，包括检测装置本体、支撑平台和底板，所述底板下端设有滚轮，所述底板上端液压升降杆，且液压升降杆上端连接支撑平台下端，所述底板上端中部设有升降支架，所述底板左侧上端设有水泵，且水泵通过出水管连接水枪头，所述底板右侧上端设有气泵，且气泵通过出气管连接气枪头；所述支撑平台上端设有支架，所述支架左侧上端设有伺服电机，且伺服电机连接往复丝杆，且往复丝杆套装螺纹套，所述螺纹套下端连接滑动支架，所述滑动支架下端连接检测装置本体，所述检测装置本体内部设有C型支架，且C型支架上端内壁设有第一检测探头，且C型支架两侧内壁对称设有第二检测探头，所述C型支架位于游梁外侧，所述支撑平台上对应游梁设有固定装置。作为本技术进一步的方案：所述固定装置内部设有螺纹支架，且螺纹支架固定连接支撑平台上端。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹支架插装固定螺杆，且固定螺杆的一端设有夹板，且固定螺杆转动连接夹板，且夹板贴合游梁外壁。作为本技术再进一步的方案：所述支撑平台底部和底板上端均对应升降支架设有滑轨，且升降支架的左端滑动连接滑轨。作为本技术再进一步的方案：所述支撑平台上端设有水槽，且水槽内部设有通孔，且通孔处通过水管连接集水槽。作为本技术再进一步的方案：所述支架上端对应滑动支架设有滑槽，且滑动支架通过滑槽滑动连接支架。作为本技术再进一步的方案：所述水枪头和气枪头均固定连接滑动支架两侧，且水枪头和气枪头开口向下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本梁式抽油机疲劳裂纹检测装置使用时，将游梁置于支撑平台上端，并通过固定装置将游梁固定，启动水泵，水从水枪头中流出，对游梁冲洗，冲洗后的水经过水槽由通孔流入集水槽中，启动气泵，高压气体从气枪头喷出，对游梁冲刷，此结构设计简单，对游梁表面清洗，使检测结果更加准确。2、本梁式抽油机疲劳裂纹检测装置使用时，启动伺服电机，往复丝杆转动，螺纹套和滑动支架运动，带动检测装置本体运动，此时C型支架内壁的第一检测探头和第二检测探头对游梁上表面和侧面同时进行检测，从而提高了检测效率，节约检测时间。3、本装置中的液压升降杆，伸缩支撑平台可升降，同时升降支架给与支撑平台起到支撑作用，便于将游梁放置于支撑平台上，提高本装置的实用性。附图说明图1为一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置的结构示意图；图2为一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置中检测装置本体的结构示意图；图3为一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置中支撑平台的结构示意图。图中：1-检测装置本体，2-支撑平台，3-底板，4-支架，5-液压升降杆，6-升降支架，7-滑轨，8-水泵，9-气泵，10-集水槽，11-滚轮，12-出水管，13-出气管，14-水枪头，15-气枪头，16-伺服电机，17-往复丝杆，18-螺纹套，19-滑动支架，20-滑槽，21-游梁，22-固定装置，23-C型支架，24-第一检测探头，25-第二检测探头，26-水槽，27-螺纹支架，28-固定螺杆，29-夹板，30-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，包括检测装置本体1、支撑平台2和底板3，所述底板3下端设有滚轮11，所述底板3上端液压升降杆5，且液压升降杆5上端连接支撑平台2下端，所述底板3上端中部设有升降支架6，所述底板3左侧上端设有水泵8，且水泵8通过出水管12连接水枪头14，所述底板3右侧上端设有气泵9，且气泵9通过出气管13连接气枪头15；所述支撑平台2上端设有支架4，所述支架4左侧上端设有伺服电机16，且伺服电机16连接往复丝杆17，且往复丝杆17套装螺纹套18，所述螺纹套18下端连接滑动支架19，所述滑动支架19下端连接检测装置本体1，所述检测装置本体1内部设有C型支架23，且C型支架23上端内壁设有第一检测探头24，且C型支架23两侧内壁对称设有第二检测探头25，所述C型支架23位于游梁21外侧，所述支撑平台2上对应游梁21设有固定装置22。所述固定装置22内部设有螺纹支架27，且螺纹支架27固定连接支撑平台2上端。所述螺纹支架27插装固定螺杆28，且固定螺杆28的一端设有夹板29，且固定螺杆28转动连接夹板29，且夹板29贴合游梁21外壁。所述支撑平台2底部和底板3上端均对应升降支架6设有滑轨7，且升降支架6的左端滑动连接滑轨7。所述支撑平台2上端设有水槽26，且水槽26内部设有通孔30，且通孔30处通过水管连接集水槽10。所述支架4上端对应滑动支架19设有滑槽20，且滑动支架19通过滑槽20滑动连接支架4。所述水枪头14和气枪头15均固定连接滑动支架19两侧，且水枪头14和气枪头15开口向下。本技术的工作原理是：本梁式抽油机疲劳裂纹检测装置使用时，将游梁21置于支撑平台2上端，并通过固定装置22将游梁21固定，启动水泵8，水从水枪头14中流出，对游梁21冲洗，冲洗后的水经过水槽26由通孔30流入集水槽10中，启动气泵9，高压气体从气枪头15喷出，对游梁21冲刷，此结构设计简单，对游梁21表面清洗，使检测结果更加准确，启动伺服电机16，往复丝杆17转动，螺纹套18和滑动支架19运动，带动检测装置本体1运动，此时C型支架23内壁的第一检测探头24和第二检测探头25对游梁21上表面和侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，包括检测装置本体(1)、支撑平台(2)和底板(3)，其特征在于，所述底板(3)下端设有滚轮(11)，所述底板(3)上端液压升降杆(5)，且液压升降杆(5)上端连接支撑平台(2)下端，所述底板(3)上端中部设有升降支架(6)，所述底板(3)左侧上端设有水泵(8)，且水泵(8)通过出水管(12)连接水枪头(14)，所述底板(3)右侧上端设有气泵(9)，且气泵(9)通过出气管(13)连接气枪头(15)；/n所述支撑平台(2)上端设有支架(4)，所述支架(4)左侧上端设有伺服电机(16)，且伺服电机(16)连接往复丝杆(17)，且往复丝杆(17)套装螺纹套(18)，所述螺纹套(18)下端连接滑动支架(19)，所述滑动支架(19)下端连接检测装置本体(1)，所述检测装置本体(1)内部设有C型支架(23)，且C型支架(23)上端内壁设有第一检测探头(24)，且C型支架(23)两侧内壁对称设有第二检测探头(25)，所述C型支架(23)位于游梁(21)外侧，所述支撑平台(2)上对应游梁(21)设有固定装置(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，包括检测装置本体(1)、支撑平台(2)和底板(3)，其特征在于，所述底板(3)下端设有滚轮(11)，所述底板(3)上端液压升降杆(5)，且液压升降杆(5)上端连接支撑平台(2)下端，所述底板(3)上端中部设有升降支架(6)，所述底板(3)左侧上端设有水泵(8)，且水泵(8)通过出水管(12)连接水枪头(14)，所述底板(3)右侧上端设有气泵(9)，且气泵(9)通过出气管(13)连接气枪头(15)；
所述支撑平台(2)上端设有支架(4)，所述支架(4)左侧上端设有伺服电机(16)，且伺服电机(16)连接往复丝杆(17)，且往复丝杆(17)套装螺纹套(18)，所述螺纹套(18)下端连接滑动支架(19)，所述滑动支架(19)下端连接检测装置本体(1)，所述检测装置本体(1)内部设有C型支架(23)，且C型支架(23)上端内壁设有第一检测探头(24)，且C型支架(23)两侧内壁对称设有第二检测探头(25)，所述C型支架(23)位于游梁(21)外侧，所述支撑平台(2)上对应游梁(21)设有固定装置(22)。


2.根据权利要求1所述的一种梁式抽油机疲劳裂纹检测装置，其特征在于，所述固定装置(22)内部设有螺纹支架(27)，且螺纹支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琦，
申请(专利权)人：西安四加壹信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61