一种气动支腿式帮锚杆钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及锚杆钻机技术领域，且公开了一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括锚杆钻机本体、配流轴、机体、锚杆本体、定位机构与连接胶垫与减震机构，配流轴设置在锚杆钻机本体的右侧，机体设置在锚杆钻机本体的左侧，且配流轴与机体通过减震机构相连接，所述锚杆本体安装在机体的底部。本实用新型专利技术通过设置定位机构，通过定位支撑腿插入土里，然后定位箱体的底部与地表面进行接触，然后锚杆本体贯穿定位环圈，连接杆带动弧形连接块向内运动，对锚杆本体形成限位，防止锚杆钻机本体工作时，锚杆会因震动而发生晃动，相较于传统的锚杆钻机而言，该锚杆钻机定位精确，打孔精准，防止锚杆晃动，从而延长了锚杆本体的使用寿命。

A kind of pneumatic leg type roof bolter

The utility model relates to the technical field of the bolt drilling machine, and discloses a pneumatic leg type side bolt drilling machine, which comprises a bolt drilling machine body, a flow distribution shaft, a body, a bolt body, a positioning mechanism and a connecting rubber pad and a damping mechanism. The flow distribution shaft is arranged on the right side of the bolt drilling machine body, the body is arranged on the left side of the bolt drilling machine body, and the flow distribution shaft and the body are connected through the damping mechanism The bolt body is installed at the bottom of the machine body. The utility model is provided with a positioning mechanism, through which the positioning support leg is inserted into the soil, then the bottom of the positioning box body contacts the ground surface, then the bolt body penetrates the positioning ring, and the connecting rod drives the arc-shaped connecting block to move inward, forming a limit on the bolt body, so as to prevent the bolt from shaking due to vibration when the bolt drill body works, compared with the traditional bolt drill As a matter of fact, the bolt drilling machine has the advantages of accurate positioning, precise drilling and preventing the bolt from shaking, thus prolonging the service life of the bolt body.

【技术实现步骤摘要】
一种气动支腿式帮锚杆钻机
本技术涉及锚杆钻机
，具体为一种气动支腿式帮锚杆钻机。
技术介绍
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它既影响着锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及到操作者的人身安全与劳动强度。目前，市面上常用的锚杆钻机大多数由钻机头、机体、气腿、操纵臂、配流轴等主要部件组成，气腿通过转座、配流轴与机体连接，操纵臂与机体连接，机体、转座和配流器的内部设有进气和放气气路，操纵臂内设有马达控制阀组、气腿进气控制阀组、进水控制阀组、气腿放气控制阀组。气腿放气控制阀组包括气腿放气控制阀、气腿放气控制阀顶杆、气腿放气阀块。现有的锚杆钻机在打孔时，容易出现定位不精确的情况，而且顶部不精确仍然继续使用的话，机体与与气体之间未设置减震机构，钻机头在使用时，可能会由于震动过大而导致锚杆孔的方位发生改变。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种气动支腿式帮锚杆钻机，达到打孔时，锚杆定位精准，而且机体与气体之间设置减震机构，用于保护钻机头的同时，延长锚杆钻机的使用寿命的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括锚杆钻机本体、配流轴、机体、锚杆本体、定位机构与连接胶垫与减震机构，所述配流轴设置在锚杆钻机本体的右侧，机体设置在锚杆钻机本体的左侧，且配流轴与机体通过减震机构相连接，所述锚杆本体安装在机体的底部，所述定位机构套设在锚杆本体的外壁，所述连接胶垫安装在定位机构的顶部中间位置。所述定位机构包括定位箱体、定位环圈、两个弧形连接块、两个手轮、两个连接杆、两个轴承、两个螺杆与两个螺母，所述定位环圈安装在定位箱体的内腔，两个所述弧形连接块分别安装在定位环圈的左右两侧，两个所述螺母分别安装在弧形连接块的内腔中，所述定位箱体左右两侧的中间位置分别设置有通孔，两个所述轴承分别安装在通孔中，两个所述手轮分别安装在两个连接杆的一端，且连接杆远离手轮的一端贯穿轴承并延伸至定位箱体的内腔中，两个所述螺杆分别安装在两个连接杆远离手轮的一端，所述螺杆与螺母连接。所述减震机构包括减震箱体、减震筒、第一弹簧、两个横杆、固定板一、第二弹簧、固定板二、发泡橡胶球、第一橡胶块、第二橡胶块、两个限位条与限位板，所述减震筒安装在减震箱体的内腔中间位置，所述第一弹簧设置在减震筒的内腔中，所述限位板连接在第一弹簧的右端，两个所述横杆分别安装在限位板的另一侧与第一弹簧的左端，且两个横杆远离第一弹簧的一端延伸出减震筒的外部，所述固定板一安装在位于减震筒右侧的横杆的一端，所述固定板二安装在位于减震筒左侧的横杆的一端，所述第二弹簧安装在固定板一与减震箱体右侧之间，所述发泡橡胶球安装在固定板二与减震箱体左侧之间，两个所述限位条分别安装在减震筒内腔左侧的顶部与底部，所述第一橡胶块安装在固定板一的右侧，所述第二橡胶块安装在固定板二的左侧。优选的，所述定位环圈的内腔设置有锚杆放置处，且定位环圈为椭圆形，且定位环圈的长半径等于定位箱体内腔的长度。优选的，两个所述连接杆均通过螺杆与螺母连接，与弧形连接块连接。优选的，所述发泡橡胶球与第二弹簧的数量均为四十个，且均匀分为四组，呈并列排布。优选的，所述第一橡胶块远离固定板一的一侧与配流轴相连接，第二橡胶块远离固定板二的一侧与机体相连接。优选的，所述锚杆本体贯穿锚杆放置处，并延伸至定位箱体的底部，且定位箱体底部的左右两侧安装有定位支撑腿。优选的，位于所述减震箱体的内腔设置有橡胶块，且橡胶块与减震筒的外壁相接触。本技术提供了一种气动支腿式帮锚杆钻机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置定位机构，通过定位支撑腿插入土里，然后定位箱体的底部与地表面进行接触，然后锚杆本体贯穿定位环圈，连接杆带动弧形连接块向内运动，对锚杆本体形成限位，防止锚杆钻机本体工作时，锚杆会因震动而发生晃动，相较于传统的锚杆钻机而言，该锚杆钻机定位精确，打孔精准，防止锚杆晃动，从而延长了锚杆本体的使用寿命。(2)、本技术通过在配流轴与机体之间设置减震机构，减震机构将受到的震动传递给减震筒，减震筒内设置有的第一弹簧对震动进行缓解，随后发泡橡胶球与第二弹簧对震动进行解除，相较于传统的锚杆钻机，该锚杆钻机本体设置有的减震机构不会因震动过大而导致锚杆孔的方位发生改变，而且对锚杆钻机本体进行了保护。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术工作时的主视图；图3为图1中A处的放大图；图4为本技术定位机构截面的俯视图。图中：1锚杆钻机本体、2配流轴、3机体、4锚杆本体、5定位机构、501定位箱体、502定位环圈、503弧形连接块、504锚杆放置处、505手轮、506连接杆、507轴承、508螺杆、509螺母、6连接胶垫、7减震机构、701减震箱体、702减震筒、703第一弹簧、704横杆、705固定板一、706第二弹簧、707固定板二、708发泡橡胶球、709第一橡胶块、710第二橡胶块、711限位条、712限位板。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括锚杆钻机本体1、配流轴2、机体3、锚杆本体4、定位机构5与连接胶垫6与减震机构7，配流轴2设置在锚杆钻机本体1的右侧，机体3设置在锚杆钻机本体1的左侧，且配流轴2与机体3通过减震机构7相连接，锚杆本体4固定安装在机体3的底部，定位机构5套设在锚杆本体4的外壁，连接胶垫6固定安装在定位机构5的顶部中间位置。定位机构5包括定位箱体501、定位环圈502、两个弧形连接块503、两个手轮505、两个连接杆506、两个轴承507、两个螺杆508与两个螺母509，定位环圈502固定安装在定位箱体501的内腔，两个弧形连接块503分别活动安装在定位环圈502的左右两侧，两个螺母509分别固定安装在弧形连接块503的内腔中，定位箱体501左右两侧的中间位置分别开设有通孔，两个轴承507分别固定安装在通孔中，两个手轮505分别固定安装在两个连接杆506的一端，且连接杆506远离手轮505的一端贯穿轴承507并延伸至定位箱体501的内腔中，两个螺杆508分别固定安装在两个连接杆506远离手轮505的一端，螺杆508与螺母509活动连接。减震机构7包括减震箱体701、减震筒702、第一弹簧703、两个横杆704、固定板一705、第二弹簧706、固定板二707、发泡橡胶球708、第一橡胶块709、第二橡胶块710、两个限位条711与限位板712，减震筒702活动安装在减震箱体701的内腔中间位置，第一弹簧703设置在减震筒702的内腔中，限位板712固定连接在第一弹簧703的右端，两个横杆704分别固定安装在限位板712的另一侧与第一弹簧703的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括锚杆钻机本体(1)、配流轴(2)、机体(3)、锚杆本体(4)、定位机构(5)与连接胶垫(6)与减震机构(7)，其特征在于：所述配流轴(2)设置在锚杆钻机本体(1)的右侧，机体(3)设置在锚杆钻机本体(1)的左侧，且配流轴(2)与机体(3)通过减震机构(7)相连接，所述锚杆本体(4)安装在机体(3)的底部，所述定位机构(5)套设在锚杆本体(4)的外壁，所述连接胶垫(6)安装在定位机构(5)的顶部中间位置；/n所述定位机构(5)包括定位箱体(501)、定位环圈(502)、两个弧形连接块(503)、两个手轮(505)、两个连接杆(506)、两个轴承(507)、两个螺杆(508)与两个螺母(509)，所述定位环圈(502)安装在定位箱体(501)的内腔，两个所述弧形连接块(503)分别安装在定位环圈(502)的左右两侧，两个所述螺母(509)分别安装在弧形连接块(503)的内腔中，所述定位箱体(501)左右两侧的中间位置分别设置有通孔，两个所述轴承(507)分别安装在通孔中，两个所述手轮(505)分别安装在两个连接杆(506)的一端，且连接杆(506)远离手轮(505)的一端贯穿轴承(507)并延伸至定位箱体(501)的内腔中，两个所述螺杆(508)分别安装在两个连接杆(506)远离手轮(505)的一端，所述螺杆(508)与螺母(509)连接；/n所述减震机构(7)包括减震箱体(701)、减震筒(702)、第一弹簧(703)、两个横杆(704)、固定板一(705)、第二弹簧(706)、固定板二(707)、发泡橡胶球(708)、第一橡胶块(709)、第二橡胶块(710)、两个限位条(711)与限位板(712)，所述减震筒(702)安装在减震箱体(701)的内腔中间位置，所述第一弹簧(703)设置在减震筒(702)的内腔中，所述限位板(712)连接在第一弹簧(703)的右端，两个所述横杆(704)分别安装在限位板(712)的另一侧与第一弹簧(703)的左端，且两个横杆(704)远离第一弹簧(703)的一端延伸出减震筒(702)的外部，所述固定板一(705)安装在位于减震筒(702)右侧的横杆(704)的一端，所述固定板二(707)安装在位于减震筒(702)左侧的横杆(704)的一端，所述第二弹簧(706)安装在固定板一(705)与减震箱体(701)右侧之间，所述发泡橡胶球(708)安装在固定板二(707)与减震箱体(701)左侧之间，两个所述限位条(711)分别安装在减震筒(702)内腔左侧的顶部与底部，所述第一橡胶块(709)安装在固定板一(705)的右侧，所述第二橡胶块(710)安装在固定板二(707)的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括锚杆钻机本体(1)、配流轴(2)、机体(3)、锚杆本体(4)、定位机构(5)与连接胶垫(6)与减震机构(7)，其特征在于：所述配流轴(2)设置在锚杆钻机本体(1)的右侧，机体(3)设置在锚杆钻机本体(1)的左侧，且配流轴(2)与机体(3)通过减震机构(7)相连接，所述锚杆本体(4)安装在机体(3)的底部，所述定位机构(5)套设在锚杆本体(4)的外壁，所述连接胶垫(6)安装在定位机构(5)的顶部中间位置；
所述定位机构(5)包括定位箱体(501)、定位环圈(502)、两个弧形连接块(503)、两个手轮(505)、两个连接杆(506)、两个轴承(507)、两个螺杆(508)与两个螺母(509)，所述定位环圈(502)安装在定位箱体(501)的内腔，两个所述弧形连接块(503)分别安装在定位环圈(502)的左右两侧，两个所述螺母(509)分别安装在弧形连接块(503)的内腔中，所述定位箱体(501)左右两侧的中间位置分别设置有通孔，两个所述轴承(507)分别安装在通孔中，两个所述手轮(505)分别安装在两个连接杆(506)的一端，且连接杆(506)远离手轮(505)的一端贯穿轴承(507)并延伸至定位箱体(501)的内腔中，两个所述螺杆(508)分别安装在两个连接杆(506)远离手轮(505)的一端，所述螺杆(508)与螺母(509)连接；
所述减震机构(7)包括减震箱体(701)、减震筒(702)、第一弹簧(703)、两个横杆(704)、固定板一(705)、第二弹簧(706)、固定板二(707)、发泡橡胶球(708)、第一橡胶块(709)、第二橡胶块(710)、两个限位条(711)与限位板(712)，所述减震筒(702)安装在减震箱体(701)的内腔中间位置，所述第一弹簧(703)设置在减震筒(702)的内腔中，所述限位板(712)连接在第一弹簧(703)的右端，两个所述横杆(704)分别安装在限位板(712)的另一侧与第一弹簧(703)的左端，且两个横杆(704)远离第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青林，蔡玮玮，
申请(专利权)人：泰州市沿江电子机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32