一种拉链布导链架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链布导链架，包括角座、斜梁、侧固定板、底板、斜压板、销轴、第一工字轮、第二工字轮、第三工字轮和第四工字轮，斜梁下端与角座紧固连接，侧固定板与斜梁中部连接，底板与侧固定板卡接，斜压板通过销轴转动连接，所述销轴上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板连接，另外一端与斜压板连接，所述第一工字轮与斜梁顶端转动连接，所述第二工字轮设于第一工字轮下方，且与斜梁转动连接，所述第三工字轮设于第二工字轮下方，且与斜梁转动连接，所述第四工字轮设于侧固定板安装位置的下端，且与斜梁转动连接，实现了拉链布的合理化疏导，避免了拉链布在运动过程中出现翻折或者跑偏，保证了拉链布舒展开的流畅性，提高生产效率。

A kind of guide chain frame for zipper cloth

The utility model discloses a zipper cloth guide chain frame, which comprises a corner seat, a slant beam, a side fixed plate, a bottom plate, a slant pressing plate, a pin shaft, a first I-shaped wheel, a second I-shaped wheel, a third I-shaped wheel and a fourth I-shaped wheel. The lower end of the slant beam is fixedly connected with the corner seat, the side fixed plate is connected with the middle part of the slant beam, the bottom plate is clamped with the side fixed plate, the slant pressing plate is rotationally connected with the pin shaft, and the pin shaft is sleeved on the top A torsion spring is provided, one end of the torsion spring is connected with the side fixed plate, the other end is connected with the inclined pressing plate, the first I-shaped wheel is rotationally connected with the top of the inclined beam, the second I-shaped wheel is arranged under the first I-shaped wheel, and is rotationally connected with the inclined beam, the third I-shaped wheel is arranged under the second I-shaped wheel, and is rotationally connected with the inclined beam, and the fourth I-shaped wheel is arranged at the installation position of the side fixed plate The lower end is rotationally connected with the inclined beam to realize the rationalization and guidance of the zipper fabric, avoid the fold or deviation of the zipper fabric in the process of movement, ensure the smoothness of the zipper fabric's stretch and expansion, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种拉链布导链架
本技术属于导向架
，具体地说，本技术涉及一种拉链布导链架。
技术介绍
现在的拉链布穿拉链头设备，在自动化穿拉链头过程中，需要将拉链布往前输送，传统的方式是直接将拉链布成卷的挂在支架上，未经过任何的导向或者防跑偏机构直接进入穿拉链工位，经常会出现拉链布翻折或者弯曲造成穿拉头失败，影响设备的自动化运行和生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种拉链布导链架，实现了拉链布的合理化疏导，避免了拉链布在运动过程中出现翻折或者跑偏，保证了拉链布舒展开的流畅性，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拉链布导链架，包括角座、斜梁、侧固定板、底板、斜压板、销轴、第一工字轮、第二工字轮、第三工字轮和第四工字轮，所述斜梁下端与角座紧固连接，所述侧固定板与斜梁中部连接，所述底板与侧固定板卡接，所述斜压板通过销轴转动连接，所述销轴上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板连接，另外一端与斜压板连接，所述第一工字轮与斜梁顶端转动连接，所述第二工字轮设于第一工字轮下方，且与斜梁转动连接，所述第三工字轮设于第二工字轮下方，且与斜梁转动连接，所述第四工字轮设于侧固定板安装位置的下端，且与斜梁转动连接。优选的，所述斜梁下端设有长槽。优选的，所述底板中间设有长矩形槽，所述斜压板下端设有槽口，且槽口与长矩形槽对齐。优选的，所述第一工字轮、第二工字轮、第三工字轮和第四工字轮都采用“工”字轮。采用以上技术方案的有益效果是：该拉链布导链架，将卷绕有拉链布的第一工字轮插入斜梁顶端，且使其与斜梁转动，然后将拉链布依次从第二工字轮右侧、第三工字轮左侧，然后从底板和斜压板之间穿过，因为所述斜压板通过销轴转动连接，所述销轴上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板连接，另外一端与斜压板连接，所以斜压板压在拉链布表面，避免了拉链布在运动过程中出现翻折，然后从第四工字轮的下方穿出，其中所述所述底板中间设有长矩形槽，所述斜压板下端设有槽口，且槽口与长矩形槽对齐，使拉链布中间卡钳在槽口与长矩形槽中运动，避免了拉链布在运动过程中出现跑偏，保证了拉链布舒展开的流畅性，提高生产效率；所述斜梁下端设有长槽，可以根据拉链布入链口的高度，改变第四工字轮在长槽中的安装位置，从而使得拉链布的输出部分处于水平状态。附图说明图1是该拉链布导链架整体装配示意图；图2是该拉链布导链架整体装配主视图；图3是图1中A位置局部放大图；其中：11-1、角座；11-2、斜梁；11-3、侧固定板；11-4、底板；11-5、斜压板；11-6、销轴；11-7、第一工字轮；11-8、第二工字轮；11-9、第三工字轮；11-10、第四工字轮；11-20、长槽；11-40、长矩形槽；11-50、槽口。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，本技术是一种拉链布导链架，实现了拉链布的合理化疏导，避免了拉链布在运动过程中出现翻折或者跑偏，保证了拉链布舒展开的流畅性，提高生产效率。具体的说，如图1至图3所示，包括角座11-1、斜梁11-2、侧固定板11-3、底板11-4、斜压板11-5、销轴11-6、第一工字轮11-7、第二工字轮11-8、第三工字轮11-9和第四工字轮11-10，所述斜梁11-2下端与角座11-1紧固连接，所述侧固定板11-3与斜梁11-2中部连接，所述底板11-4与侧固定板11-3卡接，所述斜压板11-5通过销轴11-6转动连接，所述销轴11-6上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板11-3连接，另外一端与斜压板11-5连接，所述第一工字轮11-7与斜梁11-2顶端转动连接，所述第二工字轮11-8设于第一工字轮11-7下方，且与斜梁11-2转动连接，所述第三工字轮11-9设于第二工字轮11-8下方，且与斜梁11-2转动连接，所述第四工字轮11-10设于侧固定板11-3安装位置的下端，且与斜梁11-2转动连接。所述斜梁11-2下端设有长槽11-20。所述底板11-4中间设有长矩形槽11-40，所述斜压板11-5下端设有槽口11-50，且槽口11-50与长矩形槽11-40对齐。所述第一工字轮11-7、第二工字轮11-8、第三工字轮11-9和第四工字轮11-10都采用“工”字轮。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：该拉链布导链架，将卷绕有拉链布的第一工字轮11-7插入斜梁11-2顶端，且使其与斜梁11-2转动，然后将拉链布依次从第二工字轮11-8右侧、第三工字轮11-9左侧，然后从底板11-4和斜压板11-5之间穿过，因为所述斜压板11-5通过销轴11-6转动连接，所述销轴11-6上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板11-3连接，另外一端与斜压板11-5连接，所以斜压板11-5压在拉链布表面，避免了拉链布在运动过程中出现翻折，然后从第四工字轮11-10的下方穿出，其中所述所述底板11-4中间设有长矩形槽11-40，所述斜压板11-5下端设有槽口11-50，且槽口11-50与长矩形槽11-40对齐，使拉链布中间卡钳在槽口11-50与长矩形槽11-40中运动，避免了拉链布在运动过程中出现跑偏，保证了拉链布舒展开的流畅性，提高生产效率；所述斜梁11-2下端设有长槽11-20，可以根据拉链布入链口的高度，改变第四工字轮11-10在长槽11-20中的安装位置，从而使得拉链布的输出部分处于水平状态。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链布导链架，其特征在于：包括角座(11-1)、斜梁(11-2)、侧固定板(11-3)、底板(11-4)、斜压板(11-5)、销轴(11-6)、第一工字轮(11-7)、第二工字轮(11-8)、第三工字轮(11-9)和第四工字轮(11-10)，所述斜梁(11-2)下端与角座(11-1)紧固连接，所述侧固定板(11-3)与斜梁(11-2)中部连接，所述底板(11-4)与侧固定板(11-3)卡接，所述斜压板(11-5)通过销轴(11-6)转动连接，所述销轴(11-6)上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板(11-3)连接，另外一端与斜压板(11-5)连接，所述第一工字轮(11-7)与斜梁(11-2)顶端转动连接，所述第二工字轮(11-8)设于第一工字轮(11-7)下方，且与斜梁(11-2)转动连接，所述第三工字轮(11-9)设于第二工字轮(11-8)下方，且与斜梁(11-2)转动连接，所述第四工字轮(11-10)设于侧固定板(11-3)安装位置的下端，且与斜梁(11-2)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链布导链架，其特征在于：包括角座(11-1)、斜梁(11-2)、侧固定板(11-3)、底板(11-4)、斜压板(11-5)、销轴(11-6)、第一工字轮(11-7)、第二工字轮(11-8)、第三工字轮(11-9)和第四工字轮(11-10)，所述斜梁(11-2)下端与角座(11-1)紧固连接，所述侧固定板(11-3)与斜梁(11-2)中部连接，所述底板(11-4)与侧固定板(11-3)卡接，所述斜压板(11-5)通过销轴(11-6)转动连接，所述销轴(11-6)上套设有扭簧，且扭簧一端与侧固定板(11-3)连接，另外一端与斜压板(11-5)连接，所述第一工字轮(11-7)与斜梁(11-2)顶端转动连接，所述第二工字轮(11-8)设于第一工字轮(11-7)下方，且与斜梁(11-2)转动连接，所述第三工字轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季顺庆，魏礼风，
申请(专利权)人：池州美利达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34