一种薄膜生产用导辊调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种薄膜生产用导辊调节结构，属于薄膜生产设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上部滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有若干导辊机构，所述导辊机构通过轴承转动连接在支撑板上，所述支撑板包括左导辊件、右导辊件以及可拆卸地固定连接在左导辊件、右导辊件之间的若干拼接辊，所述拼接辊包括设置在拼接辊两端的连接凸起一和连接孔一，每个所述拼接辊上的连接凸起一用于插入另一个所述拼接辊的连接孔一内部固定连接。本实用新型专利技术设计合理，结构新颖，通过采用可调节的导辊结构，使得该设备可适用于不同宽幅的薄膜生产，提高了设备的适用性。

A regulating structure of guide roller for film production

The utility model discloses a guide roller adjusting structure for film production, which belongs to the technical field of film production equipment, including a support frame, the upper part of the support frame is slidably connected with two support plates, between the two support plates are provided with a number of guide roller mechanisms, the guide roller mechanism is rotationally connected with the support plate through bearings, the support plate includes a left guide roller part, a right guide roller part and a A plurality of splicing rollers are detachably and fixedly connected between the left guide roller and the right guide roller. The splicing roller includes a connection convex one and a connection hole one arranged at both ends of the splicing roller. The connection convex one on each splicing roller is used to insert the connection hole one of the other splicing roller for internal fixed connection. The utility model has reasonable design and novel structure. By adopting the adjustable guide roller structure, the device can be applied to the production of films with different width, and the applicability of the device is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用导辊调节结构
本技术涉及薄膜生产设备
，尤其涉及一种薄膜生产用导辊调节结构。
技术介绍
目前用于薄膜加工的导辊往往采用固定式的结构，无法根据不同薄膜的宽幅进行调节，当导辊的宽幅大于薄膜的宽幅时导辊可勉强正常使用，但设备需要带动过长的导辊转动，造成了能源的浪费和生产空间的占用；当薄膜的宽幅大于导辊的宽幅时，该导辊无法正常使用，需要进行更换长度更长的导辊，更换不同的导辊安装架进行生产，使得企业需要备用多个型号大小的导辊和机架，不利于提高生产的效率和资源利用率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种便于调节导辊长度、且适用性好的薄膜生产用导辊调节结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄膜生产用导辊调节结构，包括支撑架，所述支撑架的上部滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有若干导辊机构，所述导辊机构通过轴承转动连接在支撑板上，所述支撑板包括左导辊件、右导辊件以及可拆卸地固定连接在左导辊件、右导辊件之间的若干拼接辊，所述拼接辊包括设置在拼接辊两端的连接凸起一和连接孔一，每个所述拼接辊上的连接凸起一用于插入另一个所述拼接辊的连接孔一内部固定连接，所述左导辊件上设置有用于与连接孔一连接的连接凸起二，所述右导辊件上设置有用于与连接凸起一连接的连接孔二。作为优选：所述连接凸起一和连接凸起二的外部设置有外螺纹，所述连接孔一和连接孔二的内部均设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。作为优选：所述拼接辊之间设置有防松垫圈。>作为优选：所述支撑板通过滑动机构一与支撑架滑动连接，所述滑动机构一包括支撑架上平行设置的两条滑槽一以及滑动连接在滑槽一上的滑座一，所述滑座一与支撑板固定连接。作为优选：所述滑槽一的底部设置有宽度大于滑槽一的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的上部固定连接有螺栓一，所述滑座一的内部设置有与所述螺栓一配合的螺栓过孔一，所述螺栓一依次穿过滑槽一、螺栓过孔一与螺母一螺纹连接。作为优选：所述限位块的宽度小于限位槽的宽度，且大于滑槽一的宽度。作为优选：所述支撑板之间设置有加强结构，所述加强结构包括固定在支撑板上的支撑套以及滑动连接在支撑套之间的滑动杆。作为优选：所述支撑板上设置有滑槽二，所述滑槽二上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有用于支撑导辊机构的滑座二。作为优选：所述滑块通过滑动机构二与滑槽二滑动连接，所述滑动机构二包括设置在滑槽二内部的滑杆以及滑动套接在滑杆上的若干连接套，所述连接套上固定连接有螺栓二，所述滑块上设置有与螺栓二配合的螺栓过孔二，所述螺栓二依次穿过滑槽二、螺栓过孔二与螺母二螺纹连接。与现有的技术相比，本技术的优点在于：综上所述，本技术通过滑动调节支撑板之间的距离，并拆卸调节左导辊件、右导辊件之间的数量，改变左导辊件、右导辊件、拼接辊整体的长度，从而调节导辊机构的长度，使得改导辊机构能适用于不同宽幅的薄膜的生产使用，提高了设备的使用范围；且通过螺纹连接的结构连接，通过旋转调节左导辊件、右导辊件、拼接辊，即可将其松动，从而根据需要的宽幅对拼接辊进行数量的增减，从而提高了设备的使用范围。附图说明图1为本技术的一种薄膜生产用导辊调节结构的结构示意图。图2为本技术的拼接辊的结构示意图。图3为本技术的滑动机构一的结构示意图。图4为本技术的滑动机构二的结构示意图。图中：1、支撑架；2、滑槽一；3、滑座一；4、支撑板；5、轴承；6、左导辊件；7、右导辊件；8、拼接辊；9、支撑套；10、滑动杆；11、滑块；12、螺母一；13、滑槽二；14、滑座二；15、连接孔一；16、连接凸起一；17、连接凸起二；18、连接孔二；19、防松垫圈；20、限位槽；21、限位块；22、螺栓一；23、螺栓过孔一；24、螺母二；25、滑杆；26、连接套；27、螺栓二；28、螺栓过孔二。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种薄膜生产用导辊调节结构，包括支撑架1，支撑架1的上部滑动连接有两个支撑板4，两个支撑板4之间设置有若干导辊机构，导辊机构通过轴承5转动连接在支撑板4上，支撑板4包括左导辊件6、右导辊件7以及可拆卸地固定连接在左导辊件6、右导辊件7之间的若干拼接辊8，拼接辊8包括设置在拼接辊8两端的连接凸起一16和连接孔一15，每个拼接辊8上的连接凸起一16用于插入另一个拼接辊8的连接孔一15内部固定连接，左导辊件6上设置有用于与连接孔一15连接的连接凸起二17，右导辊件7上设置有用于与连接凸起一16连接的连接孔二18。连接凸起一16和连接凸起二17的外部设置有外螺纹，连接孔一15和连接孔二18的内部均设置有与外螺纹配合的内螺纹。通过采用上述技术方案，通过滑动调节支撑板4之间的距离，并拆卸调节左导辊件6、右导辊件7之间的数量，改变左导辊件6、右导辊件7、拼接辊8整体的长度，从而调节导辊机构的长度，使得改导辊机构能适用于不同宽幅的薄膜的生产使用，提高了设备的使用范围；且通过螺纹连接的结构连接，通过旋转调节左导辊件6、右导辊件7、拼接辊8，即可将其松动，从而根据需要的宽幅对拼接辊8进行数量的增减，调节时为了导辊机构的整体强度，拼接辊8的数量不可无限制增加。拼接辊8之间设置有防松垫圈19。通过采用上述技术方案，在拼接辊8的两端设置防松垫圈19，使得拼接辊8在相互螺纹连接的过程中进行能够进行防松挤压，使得螺纹之间产生挤压，增加螺纹之间的摩擦，从而起到防松的效果，防松垫圈19采用可选用橡胶防松圈或金属防松垫圈。支撑板4通过滑动机构一与支撑架1滑动连接，滑动机构一包括支撑架1上平行设置的两条滑槽一2以及滑动连接在滑槽一2上的滑座一3，滑座一3与支撑板4固定连接。通过采用上述技术方案，两条平行设置的滑槽一2能够对支撑板4的滑动进行限制，并进行导向，使得支撑板4在支撑架1上滑动更加顺畅平稳。滑槽一2的底部设置有宽度大于滑槽一2的限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有限位块21，限位块21的上部固定连接有螺栓一22，滑座一3的内部设置有与螺栓一22配合的螺栓过孔一23，螺栓一22依次穿过滑槽一2、螺栓过孔一23与螺母一12螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过螺栓一22、螺栓过孔一23与螺母一12相互配合，在安装时先根据需要的薄膜宽幅对支撑板4之间的间距进行调整，旋松螺母一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上部滑动连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间设置有若干导辊机构，所述导辊机构通过轴承(5)转动连接在支撑板(4)上，所述支撑板(4)包括左导辊件(6)、右导辊件(7)以及可拆卸地固定连接在左导辊件(6)、右导辊件(7)之间的若干拼接辊(8)，所述拼接辊(8)包括设置在拼接辊(8)两端的连接凸起一(16)和连接孔一(15)，每个所述拼接辊(8)上的连接凸起一(16)用于插入另一个所述拼接辊(8)的连接孔一(15)内部固定连接，所述左导辊件(6)上设置有用于与连接孔一(15)连接的连接凸起二(17)，所述右导辊件(7)上设置有用于与连接凸起一(16)连接的连接孔二(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上部滑动连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间设置有若干导辊机构，所述导辊机构通过轴承(5)转动连接在支撑板(4)上，所述支撑板(4)包括左导辊件(6)、右导辊件(7)以及可拆卸地固定连接在左导辊件(6)、右导辊件(7)之间的若干拼接辊(8)，所述拼接辊(8)包括设置在拼接辊(8)两端的连接凸起一(16)和连接孔一(15)，每个所述拼接辊(8)上的连接凸起一(16)用于插入另一个所述拼接辊(8)的连接孔一(15)内部固定连接，所述左导辊件(6)上设置有用于与连接孔一(15)连接的连接凸起二(17)，所述右导辊件(7)上设置有用于与连接凸起一(16)连接的连接孔二(18)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于：所述拼接辊(8)之间设置有防松垫圈(19)。


3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于：所述支撑板(4)通过滑动机构一与支撑架(1)滑动连接，所述滑动机构一包括支撑架(1)上平行设置的两条滑槽一(2)以及滑动连接在滑槽一(2)上的滑座一(3)，所述滑座一(3)与支撑板(4)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用导辊调节结构，其特征在于：所述滑槽一(2)的底部设置有宽度大于滑槽一(2)的限位槽(20)，所述限位槽(20)的内部滑动连接有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵均，
申请(专利权)人：绍兴天诚包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33