一种圆棒料输送定位排料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆棒料输送定位排料机，包括机架和输送装置，所述输送装置设置于机架的长度方向上，在机架的同一端不同侧边上分别设置有一个定位装置和一个推料装置，所述定位装置包括滑槽和定位驱动装置，定位驱动装置能沿着滑槽移动。机器工作时，输送装置将物料输送至推料装置处，此时，推料装置沿滑槽宽度方向移动从而推动物料，物料被推动至滑槽内时，定位驱动装置沿滑槽移动将物料推动至滑槽端部，对物料进行定位。本实用新型专利技术实现了圆棒料输料和排料的自动化，可以提高产品的生产效率，节约人力资源。

A kind of circular bar conveying and positioning discharging machine

The utility model discloses a round bar conveying positioning discharging machine, which comprises a frame and a conveying device, the conveying device is arranged in the length direction of the frame, and a positioning device and a pushing device are respectively arranged on different sides of the same end of the frame, the positioning device includes a chute and a positioning driving device, and the positioning driving device can move along the chute. When the machine is working, the conveyor will deliver the material to the pushing device. At this time, the pushing device moves along the width direction of the chute to push the material. When the material is pushed into the chute, the positioning drive device moves along the chute to push the material to the end of the chute to position the material. The utility model realizes the automation of the conveying and discharging of the round bar material, can improve the production efficiency of the product and save the human resources.

【技术实现步骤摘要】
一种圆棒料输送定位排料机
本技术涉及排料机领域，特别是一种圆棒料输送定位排料机。
技术介绍
在现有的机械零部件的下料和排料技术上，特别是圆棒料的下料和排料技术，金属圆棒料和圆盘料都是通过人工上料和人工排料的方式进行加工生产，这种生产方式存在工作强度大、浪费人力、生产效率低的问题，并且容易造成工人疲劳，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术在于提供一种圆棒料输送定位排料机。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是:一种圆棒料输送定位排料机，包括：机架，所述机架长度方向上设置有输送装置，该送装置可以在机架的长度方向上输送物料；定位装置，所述定位装置设置于所述机架端部的一侧上，所述定位装置包括滑槽和定位驱动装置，所述定位驱动装置能沿着所述滑槽移动从而推动物料；推料装置，所述推料装置与所述定位装置位于所述机架同一端部的两侧，所述推料装置能将输送装置上的物料推送至所述滑槽内。作为上述技术方案的改进，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸上设置有能与物料抵接的推料板，所述推料气缸能推动所述推料板沿着所述滑槽的宽度方向移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置上设置有导向块，所述导向块位于所述滑槽和所述推料气缸两者之间；所述推料板上设置有导向板，所述导向板能与所述导向块相配合，从而在推料气缸和定位装置之间形成具有一定宽度的通道，该通道对物料起限位作用。作为上述技术方案的进一步改进，所述推料装置还包括气缸座，所述气缸座安装在所述机架上，所述推料气缸安装在所述气缸座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置包括定位推料块和内置驱动器，所述内置驱动器能驱使所述定位推料块沿滑槽移动从而推动物料，所述定位推料块抵推物料的一面呈凹槽状。作为上述技术方案的进一步改进，所述所述滑槽的一侧设置有定位宽度调节板，所述定位宽度调节板能沿着所述滑槽的宽度方向移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括传送带和驱动装置，所述传送带沿所述机架的长度方向设置于机架上，所述驱动装置能驱动所述传送带在所述机架上运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有位置调节座，所述传送带的一端设置于所述调节座上，所述位置调节座能沿着所述机架的长度方向运动从而调节所述传送带的长度。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有两个输送宽度调节板，两个输送宽度调节板置于所述传送带的两侧，所述输送宽度调节板能沿着所述传送带的宽度方向移动，从而调节所述传送带的宽度。本技术的有益效果是：本技术通过在机架的长度方向上设置有输送装置，在机架同一端的两侧上分别设置有一个定位装置和一个推料装置，推料装置能推动输送装置上的物料移动至定位装置上，定位装置包括滑槽和定位驱动装置，定位驱动装置能沿着滑槽移动。机器工作时，输送装置将物料输送至推料装置处，此时，推料装置沿所述滑槽宽度方向移动从而推动物料，物料被推动至定位装置的滑槽内，然后定位驱动装置沿滑槽移动将物料推至滑槽端部，对物料的位置和方向进行限定，达到定位排料的效果。相对于现有技术而言，本技术将输料和排料过程实现了机械自动化，可以提高产品的生产效率，节约人力资源。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式参照图1，一种圆棒料输送定位排料机，包括：机架1，在所述机架1长度方向上设置有输送装置2，所述输送装置2可以将物料从机架1的一端输送到机架1的另一端；定位装置4，所述定位装置4包括滑槽41和定位驱动装置42，所述定位驱动装置42能沿着滑槽41移动从而推动物料；推料装置3，所述推料装置3与所述定位装置4位于所述机架1同一端部的两侧，所述推料装置3能将输送装置2上的物料推送至所述滑槽41内。本技术在工作时，所述输送装置2将物料输送至推料装置3处，此时，推料装置3沿着所述滑槽41的宽度方向移动进而推动物料，物料被推动至所述滑槽41内，然后定位驱动装置42沿滑槽41移动将物料推动至滑槽41端部，对物料的位置和方向进行限定，达到定位排料的效果。相对于现有技术而言，本技术将输料和排料过程实现了机械自动化，可以提高产品的生产效率，节约人力资源。作为上述技术方案的改进，所述推料装置3上包括有推料气缸31，所述推料气缸31上设置有推料板311，所述推料气缸31能推动所述推料板311沿着所述滑槽41的宽度方向移动，从而使推料板311将物料推入滑槽41内。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置4上设置有导向块43，所述导向块43位于所述滑槽41和所述推料气缸31两者之间；所述推料板311上设置有导向板32，所述导向板32，所述导向板32能与所述导向块43相配合，在推料气缸31和定位装置之间形成具有一定宽度的通道，在推料装置3推料时，物料由于导向板32和导向块43的限制作用，只能沿特定方向进行移动，从而防止物料在运输过程中发生偏离。作为上述技术方案的进一步改进，所述推料装置3还包括气缸座5，所述气缸座5安装在所述机架1上，所述推料气缸31安装在所述气缸座5上，便于推料气缸31的拆装，还能固定推料气缸31的位置。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位驱动装置42包括定位推料块45和内置驱动器，所述内置驱动器能驱动所述定位推料块45沿滑槽41移动从而推动物料，所述定位推料块45抵推物料的一面呈凹槽状。在定位推料块45推料时，该凹槽状结构能与物料两端相互抵接，进一步防止物料发生偏离。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽41一侧设置有定位宽度调节板44，所述定位宽度调节板44能沿着所述滑槽41的宽度方向移动，使定位宽度调节板44能根据物料的尺寸调整滑槽41的宽度，从而达到更好的定位效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置2包括传送带21和驱动装置22，所述传送带21沿所述机架1的长度方向设置于机架1上，所述驱动装置22能驱动所述传送带21沿所述机架1的长度方向运动，从而使所述传送带21上物料在机架1的长度方向上移动。传送带21只是输送装置2的一种实施方式，所述输送装置2还可以为滚轮传送机构。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1上设置有位置调节座23，所述传送带21的一端设置于所述位置调节座23上，所述位置调节座23能沿着所述机架1的长度方向运动。所述定位调节座23能沿着所述机架1长度方向运动至所述机架1的某个位置上，然后可用螺栓或者定位键等定位方式对该位置调节座23定位，从而改变所述机架1上能预装传送带21的长度，使机架1能配合多种长度的传送带21使用。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1上还设置有两个输送宽度调节板24，两个输送宽度调节板24分别设置于所述传送带21的两侧，所述输送宽度调节板24能沿着所述传送带21的宽度方向移动，使所述输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆棒料输送定位排料机，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)长度方向上设置有输送装置(2)，该输送装置(2)可以在机架(1)的长度方向上输送物料；/n定位装置(4)，所述定位装置(4)设置于所述机架(1)端部的一侧，所述定位装置(4)包括滑槽(41)和定位驱动装置(42)，所述定位驱动装置(42)能沿着滑槽(41)移动从而推动物料；/n推料装置(3)，所述推料装置(3)与所述定位装置(4)分别位于所述机架(1)同一端部的两侧，所述推料装置(3)能将输送装置(2)上的物料推送至所述滑槽(41)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆棒料输送定位排料机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)长度方向上设置有输送装置(2)，该输送装置(2)可以在机架(1)的长度方向上输送物料；
定位装置(4)，所述定位装置(4)设置于所述机架(1)端部的一侧，所述定位装置(4)包括滑槽(41)和定位驱动装置(42)，所述定位驱动装置(42)能沿着滑槽(41)移动从而推动物料；
推料装置(3)，所述推料装置(3)与所述定位装置(4)分别位于所述机架(1)同一端部的两侧，所述推料装置(3)能将输送装置(2)上的物料推送至所述滑槽(41)内。


2.根据权利要求1所述的一种圆棒料输送定位排料机，其特征在于：
所述推料装置(3)包括推料气缸(31)，所述推料气缸(31)上设置有推料板(311)，所述推料气缸(31)能推动所述推料板(311)沿着所述滑槽(41)的宽度方向移动。


3.根据权利要求2所述的一种圆棒料输送定位排料机，其特征在于：
所述定位装置(4)上设置有导向块(43)，所述导向块(43)位于所述滑槽(41)和所述推料气缸(31)两者之间；
所述推料板(311)上设置有导向板(32)，所述导向板(32)能与所述导向块(43)相配合，从而在推料气缸(31)和定位装置(4)之间形成具有一定宽度的通道，对物料起限位作用。


4.根据权利要求2所述的一种圆棒料输送定位排料机，其特征在于：
所述推料装置(3)还包括气缸座(5)，所述气缸座(5)安装在所述机架(1)上，所述推料气缸(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏昌荣，张军华，莫振章，
申请(专利权)人：中山市万达机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44