一种旋转分配器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转分配器，包括：锥体容器顶端连通有导向管，导向管与锥体容器的中心正对，导向管内安装有能转动的进料管，进料管顶端用于进料，进料管底端与导料管顶端，进料管与导料管之间夹角为锐角连通，物料旋转驱动机构安装在椎体容器底部中心，用于驱动导料管旋转，支架固定安装在锥体容器底部，至少两出料管，每一出料管顶端均与椎体容器底部连通，且出料管安装在椎体底部边缘处，至少两配料仓，每一出料管底端均连通配料仓顶端，配料仓底端用于排料，开度调节机构安装在配料仓与出料管的连接处，开度调节机构用于调节配料仓顶端的开度。本方案解决了物料反喷以及串料的问题，提高了整个加工过程中的效率。

A kind of rotary distributor

The utility model provides a rotary distributor, which includes: the top of the cone container is communicated with a guide pipe, the center of the guide pipe and the cone container is facing each other, the guide pipe is installed with a feed pipe which can rotate, the top of the feed pipe is used for feeding, the bottom of the feed pipe is connected with the top of the guide pipe, the included angle between the feed pipe and the guide pipe is acute angle communication, and the material rotation driving mechanism is installed at the bottom of the cone container The center of the part is used to drive the rotation of the guide tube. The bracket is fixed at the bottom of the cone container. At least two discharge tubes are installed. The top of each discharge tube is connected with the bottom of the cone container. The discharge tube is installed at the edge of the bottom of the cone. At least two batching bins are installed. The bottom of each discharge tube is connected with the top of the batching bin. The bottom of the batching bin is used for discharging. The opening adjustment mechanism is installed between the batching bin and the discharge bin The opening adjusting mechanism is used to adjust the opening of the top of the batching bin at the connection of the pipe. The scheme solves the problems of material back spraying and material stringing, and improves the efficiency of the whole processing process.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转分配器
本技术涉及生产饲料设备
，具体涉及一种旋转分配器。
技术介绍
旋转分配器是一种能够自动调位并利用物料的自流输送到预定部位的装置，是一种由一点向多点供料的远距控制设备，它具有结构紧凑、定位快速准确、进出物料速度快、机械自锁结构、占地空间小、稳定可靠等特点，且能自动清理机内积尘，具有预置仓位，自动显示等特点，操作维修方便，广泛用于原料进仓及中间产品进入配料仓，是饲料、制粉等行业理想的配套设备。传统旋转分配器结构包括：旋转分配器主体、出料管、电机以及转动轴，在输送物料的过程中，旋转分配器转动到指定位置，出料管连接配料仓进行卸料，但配料仓内含有空气，空气会夹带部分物料沿出料管返回分配器主体内，出现物料反喷的情况；另外在进行其它物料输送时，由于部分物料反喷回分配器内，也会造成串料的情况发生，影响物料品质。鉴于以上问题，目前亟需一种新型的旋转分配器。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种旋转分配器，用来解决物料反喷的问题，从而也避免了串料的情况发生。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种旋转分配器，包括：锥体容器，其顶端连通有导向管，导向管位于竖直方向上，导向管与锥体容器的中心正对，导向管内安装有能转动的进料管，进料管顶端用于进料，进料管底端与导料管顶端，进料管与导料管之间夹角为锐角连通，物料旋转驱动机构，其安装在椎体容器底部中心，物料旋转驱动机构用于驱动导料管旋转，支架，其固定安装在锥体容器底部，至少两出料管，每一出料管顶端均与椎体容器底部连通，且出料管安装在椎体底部边缘处，至少两配料仓，每一出料管底端均连通配料仓顶端，配料仓底端用于排料，以及开度调节机构，其安装在配料仓与出料管的连接处，开度调节机构用于调节配料仓顶端的开度。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种旋转分配器，通过增设一开度调节机构，用来调节物料进入配料仓的输送方式，传统输送方式，主要采用物料自输送的方式，也就是通过物料自重沿着出料管输送到配料仓中，正因为出料管与配料仓之间的贯通加之配料仓中的空气，使部分物料会沿着出料管反喷回旋转分配器主体内，本方案中所述的开度调节机构包含一引管，并通过在引管内设置挡板与开闭片，使出料管与配料仓之间有了隔档，物料的输送方式变为进入引管后沿着挡板设置的方向输送，最后物料通过冲压开闭片使开闭片打开，物料留向配料仓中，此时配料仓中，空气再带物料向上反喷时，一方面由于挡板的层层隔档，反喷路径被封闭；另一方面在物料输送完毕后，开闭片由于弹簧的作用重新封住配料仓的进料口，也阻挡了反喷的情况发生，本方案通过增设一简单结构，可以完全规避掉配料仓物料反喷的情况，大大提高了分配效率，并且也解决掉了物料串料的问题，提高了物料整体品质，提升了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为引管内部结构示意图；图3为图2A部结构放大图。图中：1导向管、2锥体容器、3出料管、4引管、5支架、6旋转轴、7电机、8第一挡板、9第二挡板、10配料仓、13弹簧、14安装块、15开闭片、16限位板、17转臂、18导料管、19进料管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：本技术通过在传统旋转分配器基础上增设一开度调节机构，使出料管3与配料仓10不再是贯通状态，并且通过层层隔档，封闭了配料仓10物料反喷的路径，从而解决了物料反喷以及串料的问题，提高了整个加工过程中的效率。如图1所示，本技术提供了一种旋转分配器，包括：锥体容器2，其顶端连通有导向管1，导向管1位于竖直方向上，导向管1与锥体容器2的中心正对，导向管1内安装有能转动的进料管19，导向管1用于导向进料管19旋转，进料管19顶端用于进料，进料管19底端与导料管18顶端连通，进料管19与导料管18之间夹角为锐角；物料旋转驱动机构，其安装在椎体容器2底部中心，物料旋转驱动机构用于驱动导料管18旋转，支架5，其固定安装在锥体容器2底部，至少两出料管3，导料管18底端用于与任意一出料管3连通，且出料管3安装在椎体底部边缘处，至少两配料仓10，每一出料管3底端均连通配料仓10顶端，配料仓10底端用于排料，以及开度调节机构，其安装在配料仓10与出料管3的连接处，开度调节机构用于调节配料仓10顶端的开度。上述实施例中，主要描述了本方案的技术特征，首先锥体容器2、物料旋转驱动机构、出料管3以及配料仓10都是现有技术中旋转分配器的结构，锥体容器2顶端设置的导向管1主要是用于进由提升机送上来的物料，进料管19连接在导向管1与导料管18之间，保证了导料管18可以在锥体容器2内旋转，物料旋转驱动机构的作用是驱动分配器单向旋转，使导料管18旋转到指定位置，与出料管3锁紧连接，出料管3的作用就是使锥体容器2中的物料可以输送到指定配料仓10的管道，配料仓10主要一方面接收分配器输送过来的物料，另一方面进行物料混合为下道工作做准备，在传统结构的基础上，本方案增设了一开度调节机构，这里开度主要是指改变了之前配料仓10进料口的开口幅度，调节主要是指改变了从出料管3输送过来的物料的输送轨迹，通过增加此种机构，改变了传统出料管3与配料仓10之间贯通的形态。优选地，如图1所示，物料旋转驱动机构包括：旋转轴6，其一端穿过锥体容器2底面中部，且竖直安装在容器内，转臂17，其一端固定连接在旋转轴6伸入锥体容器2内的一端，转臂17另一端与导料管18中部固定连接，以及电机7，其动力输出端连接在旋转轴6伸出锥体容器2的一端，用于驱动旋转导料管18，实现切换导料管18与哪一出料管3连通。旋转轴6与转臂17为一体设置，电机7接通电源后，动力输出端输出机械能驱动旋转轴6旋转，通过转臂17进而带动导料槽旋转，工人可以通过控制开关以及仓位编号即可完成将出料管3旋转到指定仓位的功能。优选地，每一开度调节机构均包括：引管4，每一出料管3均通过一位于竖直方向上的引管4与配料仓10连通，第一挡板8，每一引管4内壁上均安装有一第一挡板8，第一挡板8高端与引管4内壁一侧固定，第一挡板8底端向引管4内壁另一侧延伸，第一挡板8高端所在位置高于第一挡板8底端所在位置，第二挡板9，每一引管4内壁上均安装有一第二挡板9，第二挡板9位于第一挡板8下方，第二挡板9远离第一挡板8的一端为高端，第二挡板9靠近第一挡板8的一端为底端，第二挡板9高端所在位置高于第二挡板9底端所在位置，第二挡板9高端与引管4内壁固定，安装块14，在引管4内壁上安装有安装块14，安装块14与第二挡板9底端连接，安装块14与引管4内壁形成通孔，通孔位于第一挡板8正下方，开闭片15，其与安装块14铰接，开闭片15与安装块14的铰接处位于第二挡板9底端正下方，开闭片15用于开闭通孔，以及弹簧13，开闭片15与安装块14之间连接有弹簧13，在弹簧13弹力下能保持开闭片15处于关闭通孔的状态。如图1和图2所示，本实施例中，引管4的设置主要是改变出料管3与配料仓10之间贯通的状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转分配器，其特征在于，包括：/n锥体容器，其顶端连通有导向管，导向管位于竖直方向上，导向管与锥体容器的中心正对，导向管内安装有能转动的进料管，进料管顶端用于进料，进料管底端与导料管顶端，进料管与导料管之间夹角为锐角连通；/n物料旋转驱动机构，其安装在椎体容器底部中心，物料旋转驱动机构用于驱动导料管旋转；/n支架，其固定安装在锥体容器底部；/n至少两出料管，每一出料管顶端均与椎体容器底部连通，且出料管安装在椎体底部边缘处；/n至少两配料仓，每一出料管底端均连通配料仓顶端，配料仓底端用于排料；以及/n开度调节机构，其安装在配料仓与出料管的连接处，开度调节机构用于调节配料仓顶端的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转分配器，其特征在于，包括：
锥体容器，其顶端连通有导向管，导向管位于竖直方向上，导向管与锥体容器的中心正对，导向管内安装有能转动的进料管，进料管顶端用于进料，进料管底端与导料管顶端，进料管与导料管之间夹角为锐角连通；
物料旋转驱动机构，其安装在椎体容器底部中心，物料旋转驱动机构用于驱动导料管旋转；
支架，其固定安装在锥体容器底部；
至少两出料管，每一出料管顶端均与椎体容器底部连通，且出料管安装在椎体底部边缘处；
至少两配料仓，每一出料管底端均连通配料仓顶端，配料仓底端用于排料；以及
开度调节机构，其安装在配料仓与出料管的连接处，开度调节机构用于调节配料仓顶端的开度。


2.根据权利要求1所述的一种旋转分配器，其特征在于，所述物料旋转驱动机构包括：
旋转轴，其一端穿过锥体容器底面中部，且旋转轴位于竖直方向上；
转臂，其一端固定连接在旋转轴伸入锥体容器内的一端，转臂另一端与导料管中部固定连接；以及
电机，其动力输出端连接在旋转轴伸出锥体容器的一端。


3.根据权利要求1所述的一种旋转分配器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱尼华，
申请(专利权)人：荆州正荣生物饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42