一种双连杆龙门型精密高速冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双连杆龙门型精密高速冲床，包括底座、曲轴和第一主连杆，所述前后安全保护门的两侧设置有左右操作控制板，所述前后安全保护门的顶部设置有冲床角度显示器，所述台盘的上方设置有滑块，所述滑块的是个拐角处设置有滑块导柱轴承，所述滑块的顶端设置有主轴钢管，所述第一主连杆和第二主连杆的顶部贯穿安装有曲轴，所述飞轮的外部安装有飞轮罩，所述飞轮罩的一侧安装有电机。本双连杆龙门型精密高速冲床，在曲轴上另外增加一连杆，采用双连杆，排在机身内两侧，连杆各自连接一只钢管，这样分散了曲轴的受力点，曲轴不易变形，增加了下死点的稳定性，提升了冲压产品合格率，减少了报废，大大减少修模率，降低了成本。

A double link gantry type precision high speed punch

The utility model discloses a double connecting rod gantry type precision high-speed punch, which comprises a base, a crankshaft and a first main connecting rod. The two sides of the front and rear safety protection doors are provided with left and right operation control boards, the top of the front and rear safety protection doors is provided with a punch angle display, the upper part of the platen is provided with a slide block, and the slide block is provided with a slide guide pillar bearing at a corner, The top of the slide block is provided with a main shaft steel pipe, the top of the first main link and the second main link is penetrated with a crankshaft, the outside of the flywheel is provided with a flywheel cover, and one side of the flywheel cover is provided with a motor. The double link gantry type precision high-speed punch adds a connecting rod on the crankshaft, adopts double connecting rods, which are arranged on both sides of the machine body, and the connecting rods are respectively connected with a steel pipe, which disperses the stress point of the crankshaft, makes the crankshaft not easy to deform, increases the stability of the lower dead point, improves the qualification rate of the stamping products, reduces the scrap, greatly reduces the repair rate and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种双连杆龙门型精密高速冲床
本技术涉及高速冲床
，具体为一种双连杆龙门型精密高速冲床。
技术介绍
高速冲床的工作原理是：电机带动飞轮旋转，飞轮经离合器动作后带动曲轴旋转，曲轴带动连杆机构与滑块作上下运动，滑块与机身平板（台盘）之间装上模具进行冲压加工，速度可以达到1500次/分钟，甚至国外有的达到了2000次/分钟，现有的龙门型高速冲床的连杆只有一个，连杆下面用一连接座连接两只钢管，这样在冲床冲压作业时曲轴受力主要集中在曲轴的中间，曲轴会弹跳变形，导致下死点不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双连杆龙门型精密高速冲床，具有双连杆的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双连杆龙门型精密高速冲床，包括底座、曲轴和第一主连杆，其特征在于：所述底座的底部设置有机脚，所述底座的顶部设置有机身，所述机身的顶部设置有前后安全保护门，所述前后安全保护门的两侧设置有左右操作控制板，所述前后安全保护门的顶部设置有冲床角度显示器，所述冲床角度显示器的顶部设置有模具高度显示器，所述模具高度显示器的一侧设置有模具高度调整系统，所述前后安全保护门的一侧侧板上设置有润滑油回油孔，所述底座的顶部安装有台盘，所述台盘的上方设置有滑块，所述滑块的是个拐角处设置有滑块导柱轴承，所述滑块导柱轴承的内部安装有滑块导柱，所述滑块的顶端设置有主轴钢管，主轴钢管的数量为两个，一个主轴钢管的顶端连接有第一调整螺杆，另一个主轴钢管的顶部连接有第二调整螺杆，所述第一调整螺杆的顶部连接有第一主连杆，所述第二调整螺杆的顶部连接有第二主连杆，所述第一主连杆和第二主连杆的顶部贯穿安装有曲轴，所述曲轴的一端连接有飞轮，所述飞轮的外部安装有飞轮罩，所述飞轮罩的一侧安装有电机，所述曲轴的一端设置有曲轴润滑进油机构。优选的，所述滑块导柱轴承和滑块导柱的数量为四个，分别安装在滑块的四个拐角上。优选的，所述飞轮罩的一侧安装有顶罩。优选的，所述飞轮罩的内部安装有离合器。优选的，所述主轴钢管上安装有钢管回油盘和气囊。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本双连杆龙门型精密高速冲床，在曲轴上另外增加一连杆，即第一主连杆和第二主连杆，实现双连杆，采用双连杆，排在机身内两侧，连杆各自连接一只钢管，这样分散了曲轴的受力点，曲轴不易变形，增加了下死点的稳定性，提升了冲压产品合格率，减少了报废，大大减少修模率，降低了成本。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的第一外观示意图；图3为本技术的第二外观示意图。图中：1底座、2模具高度显示器、3模具高度调整系统、4主轴钢管、5滑块导柱、6第一调整螺杆、7第一主连杆、8第二主连杆、9曲轴、10飞轮、11飞轮罩、12曲轴润滑进油机构、13电机、14第二调整螺杆、15滑块导柱轴承、16滑块、17台盘、18前后安全保护门、19机脚、20机身、21顶罩、22冲床角度显示器、23左右操作控制板、24润滑油回油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种双连杆龙门型精密高速冲床，包括底座1、曲轴9和第一主连杆7，底座1的底部设置有机脚19，底座1的顶部设置有机身20，机身20的顶部设置有前后安全保护门18，前后安全保护门18的两侧设置有左右操作控制板23，前后安全保护门18的顶部设置有冲床角度显示器22，冲床角度显示器22的顶部设置有模具高度显示器2，模具高度显示器2的一侧设置有模具高度调整系统3，前后安全保护门18的一侧侧板上设置有润滑油回油孔24，底座1的顶部安装有台盘17，台盘17的上方设置有滑块16，滑块16的是个拐角处设置有滑块导柱轴承15，滑块导柱轴承15的内部安装有滑块导柱5，滑块导柱轴承15和滑块导柱5的数量为四个，分别安装在滑块16的四个拐角上，滑块16的顶端设置有主轴钢管4，主轴钢管4上安装有钢管回油盘和气囊，主轴钢管4的数量为两个，一个主轴钢管4的顶端连接有第一调整螺杆6，另一个主轴钢管4的顶部连接有第二调整螺杆14，第一调整螺杆6的顶部连接有第一主连杆7，第二调整螺杆14的顶部连接有第二主连杆8，第一主连杆7和第二主连杆8的顶部贯穿安装有曲轴9，曲轴9的一端连接有飞轮10，飞轮10的外部安装有飞轮罩11，飞轮罩11的一侧安装有电机13，曲轴9的一端设置有曲轴润滑进油机构12，飞轮罩11的一侧安装有顶罩21，飞轮罩11的内部安装有离合器。综上所述：本双连杆龙门型精密高速冲床，在曲轴9上另外增加一连杆，即第一主连杆7和第二主连杆8，实现双连杆，采用双连杆，排在机身内两侧，连杆各自连接一只钢管，这样分散了曲轴9的受力点，曲轴9不易变形，增加了下死点的稳定性，提升了冲压产品合格率，减少了报废，大大减少修模率，降低了成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双连杆龙门型精密高速冲床，包括底座（1）、曲轴（9）和第一主连杆（7），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有机脚（19），所述底座（1）的顶部设置有机身（20），所述机身（20）的顶部设置有前后安全保护门（18），所述前后安全保护门（18）的两侧设置有左右操作控制板（23），所述前后安全保护门（18）的顶部设置有冲床角度显示器（22），所述冲床角度显示器（22）的顶部设置有模具高度显示器（2），所述模具高度显示器（2）的一侧设置有模具高度调整系统（3），所述前后安全保护门（18）的一侧侧板上设置有润滑油回油孔（24），所述底座（1）的顶部安装有台盘（17），所述台盘（17）的上方设置有滑块（16），所述滑块（16）的是个拐角处设置有滑块导柱轴承（15），所述滑块导柱轴承（15）的内部安装有滑块导柱（5），所述滑块（16）的顶端设置有主轴钢管（4），主轴钢管（4）的数量为两个，一个主轴钢管（4）的顶端连接有第一调整螺杆（6），另一个主轴钢管（4）的顶部连接有第二调整螺杆（14），所述第一调整螺杆（6）的顶部连接有第一主连杆（7），所述第二调整螺杆（14）的顶部连接有第二主连杆（8），所述第一主连杆（7）和第二主连杆（8）的顶部贯穿安装有曲轴（9），所述曲轴（9）的一端连接有飞轮（10），所述飞轮（10）的外部安装有飞轮罩（11），所述飞轮罩（11）的一侧安装有电机（13），所述曲轴（9）的一端设置有曲轴润滑进油机构（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双连杆龙门型精密高速冲床，包括底座（1）、曲轴（9）和第一主连杆（7），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有机脚（19），所述底座（1）的顶部设置有机身（20），所述机身（20）的顶部设置有前后安全保护门（18），所述前后安全保护门（18）的两侧设置有左右操作控制板（23），所述前后安全保护门（18）的顶部设置有冲床角度显示器（22），所述冲床角度显示器（22）的顶部设置有模具高度显示器（2），所述模具高度显示器（2）的一侧设置有模具高度调整系统（3），所述前后安全保护门（18）的一侧侧板上设置有润滑油回油孔（24），所述底座（1）的顶部安装有台盘（17），所述台盘（17）的上方设置有滑块（16），所述滑块（16）的是个拐角处设置有滑块导柱轴承（15），所述滑块导柱轴承（15）的内部安装有滑块导柱（5），所述滑块（16）的顶端设置有主轴钢管（4），主轴钢管（4）的数量为两个，一个主轴钢管（4）的顶端连接有第一调整螺杆（6），另一个主轴钢管（4）的顶部连接有第二调整螺杆（14），所述第一调整螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志龙，
申请(专利权)人：东莞市锐力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44