一种海绵专用发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵专用发泡装置，包括第一电机和第二电机，所述第一电机固定于机体的上端面，且机体的顶部边缘处预留有进料口，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴位于机体内，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌杆，且搅拌杆上开设有发泡孔，并且最底部的搅拌杆的下端面铺设有毛刷，所述机体的内侧安装有加热元件，且机体底部的内壁上预留有活动槽，所述活动槽内设置有活动盘，所述第二电机安装于机体的底部边缘处，所述安装槽内连接有成型箱，且成型箱底部的内侧固定有分隔板。该海绵专用发泡装置，提高搅拌发泡效率，同时可以保持内部清洁，方便对搅拌后的物料进行直接成型和取出收集。

A special foaming device for sponge

The utility model discloses a special foam device for sponge, which comprises a first motor and a second motor, the first motor is fixed on the upper end face of the body, and a feeding port is reserved at the top edge of the body, the output end of the first motor is connected with a mixing shaft, and the mixing shaft is located in the body, the outer side of the mixing shaft is fixed with a mixing rod, and a foaming hole is arranged on the mixing rod And the bottom surface of the bottom stirring rod is paved with a brush, the inner side of the machine body is installed with a heating element, and the inner wall of the machine body bottom is reserved with a movable groove, the movable groove is provided with a movable plate, the second motor is installed at the bottom edge of the machine body, the installation groove is connected with a forming box, and the inner side of the forming box bottom is fixed with a dividing plate. The special foam device can improve the efficiency of foam mixing, keep the interior clean, and facilitate the direct molding and collection of materials after mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵专用发泡装置
本技术涉及海绵生产
，具体为一种海绵专用发泡装置。
技术介绍
海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，可用于清洁物品，在海绵的生产加工中，大都是由发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起，经过发泡制作而成，需要用到专门的发泡装置，然而现有的海绵专用发泡装置存在一些问题：1.现有的海绵专用发泡装置，在对物料进行搅拌发泡时，搅拌不均匀，导致物料之间的接触不均匀，同时在出料时，物料容易粘接，不容易清理；2.现有的海绵专用发泡装置，大都只是对物料进行发泡，然后取出对其进行成型，不具备同时成型的功能，导致物料在收集过程中提前成型，不能达到想要的效果。针对上述问题，急需在原有海绵专用发泡装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海绵专用发泡装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的海绵专用发泡装置搅拌不均匀，物料残留，同时不具备物料成型的功能，导致物料在空气中暴露提前成型的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵专用发泡装置，包括第一电机和第二电机，所述第一电机固定于机体的上端面，且机体的顶部边缘处预留有进料口，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴位于机体内，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌杆，且搅拌杆上开设有发泡孔，并且最底部的搅拌杆的下端面铺设有毛刷，所述机体的内侧安装有加热元件，且机体底部的内壁上预留有活动槽，所述活动槽内设置有活动盘，且活动盘的外侧固定有对接块，所述第二电机安装于机体的底部边缘处，且第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮与对接块之间相连接，所述机体的下端面设置有固定盘，且固定盘和活动盘上均预留有导料孔，所述机体的底部固定有支架，且支架的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内连接有成型箱，且成型箱底部的内侧固定有分隔板。优选的，所述活动盘与活动槽之间构成转动结构，且活动盘的厚度等于活动槽的高度。优选的，所述对接块关于活动盘的中心轴线等角度分布，且对接块与从动齿轮之间相互啮合。优选的，所述固定盘与机体的底部之间为焊接一体化结构，且固定盘与活动盘之间共中心轴线。优选的，所述导料孔呈扇形结构分布于活动盘和固定盘上，且活动盘和固定盘上的导料孔之间交错分布。优选的，所述分隔板等间距分布于成型箱内，且成型箱与安装槽之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该海绵专用发泡装置，提高搅拌发泡效率，同时可以保持内部清洁，方便对搅拌后的物料进行直接成型和取出收集；1.通过设置的等间距分布在搅拌杆上的发泡孔，使得搅拌杆在对物料进行搅动时，可以通过发泡孔对物料进行疏导，使其搅拌均匀，同时搅拌杆底部的毛刷可以与活动盘接触，避免物料堆积在活动盘上；2.通过设置的齿轮与活动盘上的对接块啮合接触，带动活动盘在活动槽内转动，从而使得活动盘和固定盘上的导料孔相互重合，将物料导入成型箱内直接成型，避免了因物料在传输过程中暴露时间过长直接成型的问题。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术活动盘俯视结构示意图；图3为本技术固定盘俯视结构示意图；图4为本技术成型箱立体结构示意图。图中：1、机体；2、第一电机；3、进料口；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、发泡孔；7、毛刷；8、加热元件；9、活动槽；10、活动盘；11、对接块；12、第二电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、固定盘；16、导料孔；17、支架；18、安装槽；19、成型箱；20、分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种海绵专用发泡装置，包括机体1、第一电机2、进料口3、搅拌轴4、搅拌杆5、发泡孔6、毛刷7、加热元件8、活动槽9、活动盘10、对接块11、第二电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、固定盘15、导料孔16、支架17、安装槽18、成型箱19和分隔板20，第一电机2固定于机体1的上端面，且机体1的顶部边缘处预留有进料口3，第一电机2的输出端连接有搅拌轴4，且搅拌轴4位于机体1内，搅拌轴4的外侧固定有搅拌杆5，且搅拌杆5上开设有发泡孔6，并且最底部的搅拌杆5的下端面铺设有毛刷7，机体1的内侧安装有加热元件8，且机体1底部的内壁上预留有活动槽9，活动槽9内设置有活动盘10，且活动盘10的外侧固定有对接块11，第二电机12安装于机体1的底部边缘处，且第二电机12的输出端连接有主动齿轮13，主动齿轮13的一侧啮合连接有从动齿轮14，且从动齿轮14与对接块11之间相连接，机体1的下端面设置有固定盘15，且固定盘15和活动盘10上均预留有导料孔16，机体1的底部固定有支架17，且支架17的内壁上开设有安装槽18，安装槽18内连接有成型箱19，且成型箱19底部的内侧固定有分隔板20；活动盘10与活动槽9之间构成转动结构，且活动盘10的厚度等于活动槽9的高度，使得活动盘10可以在活动槽9内稳定转动，避免物料漏出，同时方便调整活动盘10上导料孔16的位置；对接块11关于活动盘10的中心轴线等角度分布，且对接块11与从动齿轮14之间相互啮合，使得主动齿轮13带动从动齿轮14转动后，从动齿轮14可以通过与对接块11的啮合接触，带动活动盘10在活动槽9内转动；固定盘15与机体1的底部之间为焊接一体化结构，且固定盘15与活动盘10之间共中心轴线，导料孔16呈扇形结构分布于活动盘10和固定盘15上，且活动盘10和固定盘15上的导料孔16之间交错分布，保持固定盘15的稳定安装，同时可以使得活动盘10转动后，活动盘10和固定盘15上交错分布的导料孔16可以实现重合，从而将搅拌发泡后的物料由导料孔16导入成型箱19内直接成型；分隔板20等间距分布于成型箱19内，且成型箱19与安装槽18之间滑动连接，方便通过分隔板20可以同时成型多个海绵块，同时方便将成型后的海绵块从成型箱19内取出收集。工作原理：在使用该海绵专用发泡装置时，如图1-4所述，首先将发泡物料由进料口3倒入机体1内，然后启动第一电机2，第一电机2带动搅拌轴4和搅拌杆5在机体1内转动，对物料进行搅拌发泡，同时搅拌杆5上的发泡孔6对物料进疏导，使其搅拌均匀，同时启动加热元件8，保持机体1内的温度，待搅拌完成后，启动第二电机12，第二电机12带动主动齿轮13的转动，主动齿轮13带动从动齿轮14的转动，从动齿轮14通过与对接块11的啮合接触，带动活动盘10在活动槽9内转动，使得活动盘10上的导料孔16与固定盘15上的导料孔16相互重合，这里可以根据导料孔16的分布位置调整第二电机12的转动角度，然后物料通过导料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵专用发泡装置，包括第一电机(2)和第二电机(12)，其特征在于：所述第一电机(2)固定于机体(1)的上端面，且机体(1)的顶部边缘处预留有进料口(3)，所述第一电机(2)的输出端连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)位于机体(1)内，所述搅拌轴(4)的外侧固定有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)上开设有发泡孔(6)，并且最底部的搅拌杆(5)的下端面铺设有毛刷(7)，所述机体(1)的内侧安装有加热元件(8)，且机体(1)底部的内壁上预留有活动槽(9)，所述活动槽(9)内设置有活动盘(10)，且活动盘(10)的外侧固定有对接块(11)，所述第二电机(12)安装于机体(1)的底部边缘处，且第二电机(12)的输出端连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的一侧啮合连接有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)与对接块(11)之间相连接，所述机体(1)的下端面设置有固定盘(15)，且固定盘(15)和活动盘(10)上均预留有导料孔(16)，所述机体(1)的底部固定有支架(17)，且支架(17)的内壁上开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内连接有成型箱(19)，且成型箱(19)底部的内侧固定有分隔板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种海绵专用发泡装置，包括第一电机(2)和第二电机(12)，其特征在于：所述第一电机(2)固定于机体(1)的上端面，且机体(1)的顶部边缘处预留有进料口(3)，所述第一电机(2)的输出端连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)位于机体(1)内，所述搅拌轴(4)的外侧固定有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)上开设有发泡孔(6)，并且最底部的搅拌杆(5)的下端面铺设有毛刷(7)，所述机体(1)的内侧安装有加热元件(8)，且机体(1)底部的内壁上预留有活动槽(9)，所述活动槽(9)内设置有活动盘(10)，且活动盘(10)的外侧固定有对接块(11)，所述第二电机(12)安装于机体(1)的底部边缘处，且第二电机(12)的输出端连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的一侧啮合连接有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)与对接块(11)之间相连接，所述机体(1)的下端面设置有固定盘(15)，且固定盘(15)和活动盘(10)上均预留有导料孔(16)，所述机体(1)的底部固定有支架(17)，且支架(17)的内壁上开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内连接有成型箱(19)，且成型箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施水冲，朱洪玉，
申请(专利权)人：南通贺杰海绵复合有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32