一种模具轴类滑块的连接结构制造技术

一种模具轴类滑块的连接结构，包括滑块座。滑块座头部开设一端开口的安装槽，安装槽内侧开设有定位孔，安装槽和定位孔相连通。轴类滑块的端部凸缘设置在定位孔内，轴类滑块杆部穿过安装槽。轴类滑块杆部为圆柱形，安装槽为U形槽。轴类滑块的顶部凸缘设有定位面，定位面与定位孔第一立面位置和形状相对应。定位孔第二立面凹陷于安装槽外的区域，定位孔第二立面与凸缘边缘位置相对应。定位面为定位直面，定位孔为方孔。简单可靠减少加工工件的数量，与图1‑4所示的原结构相比，直接将工件的数量由7件减少到2件，降低装配的复杂程度，缩小了轴类滑块所需的空间，节省工时，降低成本。

A kind of connecting structure of mould axis slide

The utility model relates to a connecting structure of a mould shaft sliding block, which comprises a sliding block seat. A mounting groove with one end opening is arranged at the head of the slide block seat, and a positioning hole is arranged at the inner side of the mounting groove, and the mounting groove is communicated with the positioning hole. The end flange of the shaft sliding block is arranged in the positioning hole, and the rod part of the shaft sliding block passes through the installation groove. The rod part of the shaft type slider is cylindrical, and the installation groove is U-shaped. The top flange of the shaft type sliding block is provided with a positioning surface corresponding to the position and shape of the first elevation of the positioning hole. The second elevation of the positioning hole is sunken in the area outside the installation groove, and the second elevation of the positioning hole corresponds to the position of the flange edge. The locating face is the locating straight face and the locating hole is the square hole. Compared with the original structure shown in Fig. 1-4, it can reduce the number of workpieces directly from 7 to 2, reduce the complexity of assembly, reduce the space required by shaft slide, save labor time and reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种模具轴类滑块的连接结构
本技术涉及模具设备领域，尤其是一种模具轴类滑块的连接结构。
技术介绍
在模具生产中，滑块是一种非常常见的结构，因为产品形状的不同，滑块的结构也是各种各样，其中有一种为轴类滑块。轴类滑块主要用于来处理产品中孔类的倒扣，轴类滑块的好处是加工方便，本体可以标准品采购，质量精度都容易保证，但轴类滑块与滑块座之间的连接较为复杂，现有的技术大多至少需要3个部件来相互配合连接，如图1-4所示为例，此结构共需要5种部件，零件数数为7件（其中螺钉，定位销各需要2件），部件数量多，装配复杂，成本高。螺钉、定位销、原滑块座、压板、原轴类滑块。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具轴类滑块的连接结构，简单可靠减少加工工件的数量。采用的技术方案是：一种模具轴类滑块的连接结构，包括滑块座。其技术要点在于：滑块座头部开设一端开口的安装槽，安装槽内侧开设有定位孔，安装槽和定位孔相连通。轴类滑块的端部凸缘设置在定位孔内，轴类滑块杆部穿过安装槽。轴类滑块杆部形状与安装槽形状相配合。轴类滑块杆部为圆柱形，安装槽为U形槽。轴类滑块的顶部凸缘设有定位面，定位面与定位孔第一立面位置和形状相对应。定位孔第二立面凹陷于安装槽外的区域，定位孔第二立面与凸缘边缘位置相对应。定位面为定位直面，定位孔为方孔。其优点在于：简单可靠减少加工工件的数量，与图1-4所示的原结构相比，直接将工件的数量由7件减少到2件，降低装配的复杂程度，缩小了轴类滑块所需的空间，节省工时，降低成本。附图说明图1为原轴类滑块的连接结构的主视图。图2为原轴类滑块的连接结构的侧视图。图3为原轴类滑块的连接结构的俯视图。图4为原轴类滑块的连接结构的立体图。图5为本技术的主视图。图6为本技术的侧视图。图7为本技术的俯视图。图8为本技术的立体图。图9为本技术的爆炸图。滑块座1，轴类滑块2，安装槽3，定位孔4，定位面5，斜导柱孔6，凸缘7，第一立面8、第二立面9、螺钉10，定位销11，原滑块座12，压板13，原轴类滑块14，倒角15。具体实施方式一种模具轴类滑块的连接结构，包括滑块座1。滑块座1头部开设一端开口的安装槽3，安装槽3内侧开设有定位孔4，安装槽3和定位孔4相连通。轴类滑块2的端部凸缘7设置在定位孔4内，轴类滑块2杆部穿过安装槽3。轴类滑块2杆部形状与安装槽3形状相配合。轴类滑块2杆部为圆柱形，安装槽3为U形槽。定位孔4为方孔。轴类滑块2的顶部凸缘7设有定位面5，定位面5与定位孔4第一立面8位置和形状相对应。定位孔4第二立面9凹陷于安装槽3外的区域，定位孔4第二立面9与凸缘7边缘位置相对应。定位面5为定位直面。滑块座1还有斜导柱孔6，第一立面8位于斜导柱孔6有倒角15的一侧。然后将本结构装设在模具对应位置，由于有其他部件的装配关系，轴类滑块2不会从滑块座1内脱落。如图5-9所示，轴类滑块2通过安装槽3，定位孔4装入到滑块座1中，通过定位面5与定位孔4配合完成定位。滑块座1头部加工U型安装槽3，U型槽的加工普通设备就可完成，精度要求低，U型槽不做通孔处理，保证了滑块座1的完整性，保证滑块座1的强度。与U型槽相连处加工定位方孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具轴类滑块的连接结构，包括滑块座（1）；其特征在于：/n滑块座（1）头部开设一端开口的安装槽（3），安装槽（3）内侧开设有定位孔（4），安装槽（3）和定位孔（4）相连通；/n轴类滑块（2）的端部凸缘（7）设置在定位孔（4）内，轴类滑块（2）杆部穿过安装槽（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具轴类滑块的连接结构，包括滑块座（1）；其特征在于：
滑块座（1）头部开设一端开口的安装槽（3），安装槽（3）内侧开设有定位孔（4），安装槽（3）和定位孔（4）相连通；
轴类滑块（2）的端部凸缘（7）设置在定位孔（4）内，轴类滑块（2）杆部穿过安装槽（3）。


2.根据权利要求1所述的一种模具轴类滑块的连接结构，其特征在于：轴类滑块（2）杆部形状与安装槽（3）形状相配合。


3.根据权利要求1所述的一种模具轴类滑块的连接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，朱洪乙，
申请(专利权)人：大连超伟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21