水钻下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水钻下料装置，属于水钻制造技术领域。它包括锥形料斗、合金管、刚玉套管、发热丝、保温层和温度控制器，刚玉套管活动套设于合金管的管壁，发热丝固定绕设于合金管的外壁，保温层与刚玉套管的内壁固定连接，温度控制器与锥形料斗的外壁固定连接，合金管靠近上端的外壁固定套设有压板，刚玉套管的内壁开设有环形通槽，环形通槽的槽底固定连接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧远离环形通槽槽底的一端固定连接有同一个顶板，顶板下侧的侧壁开设有通孔，合金管通过通孔贯穿顶板，环形通槽的竖直槽壁开设有环形转动槽。解决了发热丝不便于更换和锥形料斗震动影响下料速度的问题。

Water drill blanking device

The utility model discloses a water drill blanking device, which belongs to the technical field of water drill manufacturing. The utility model comprises a conical hopper, an alloy pipe, a corundum casing, a heating wire, a heat preservation layer and a temperature controller. The corundum casing is movably sleeved on the pipe wall of the alloy pipe, the heating wire is fixedly wound on the outer wall of the alloy pipe, the heat preservation layer is fixedly connected with the inner wall of the corundum casing, the temperature controller is fixedly connected with the outer wall of the conical hopper, the outer wall fixing sleeve near the upper end of the alloy pipe is provided with a pressing plate, and the corundum pipe is fixedly connected with a pressing plate The inner wall of the casing is provided with a ring-shaped through groove, the bottom of the ring-shaped through groove is fixedly connected with a plurality of compression springs, one end of the compression springs far away from the bottom of the ring-shaped through groove is fixedly connected with the same top plate, the side wall under the top plate is provided with a through hole, the alloy pipe passes through the top plate through the through hole, and the vertical groove wall of the ring-shaped through groove is provided with a ring-shaped rotating groove. The problem that the heating wire is not easy to replace and the vibration of the conical hopper affects the cutting speed is solved.

【技术实现步骤摘要】
水钻下料装置
本技术涉及水钻下料装置，属于水钻制造

技术介绍
水钻的成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质的成本较低，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。经检索，中国专利授权号为CN202895324U的专利，公开了水钻下料装置，包括锥形料斗，锥形料斗内设有由耐高温抗氧化的合金材料制成的合金管和刚玉套管，合金管套设与刚玉套管内，合金管表面缠绕有发热丝，发热丝与温度控制器连接。上述专利中的水钻下料装置存在以下不足：上述装置的发热丝具有固定的使用寿命，所以需要定期将合金管取出后更换发热丝，但上述装置的合金管拆卸和安装较为不便，且水钻加工设备工作时，会导致锥形料斗震动，从而导致合金管震动，影响下料速度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供了水钻下料装置，它解决了现有技术的发热丝不便于更换和锥形料斗震动影响下料速度的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：水钻下料装置，包括锥形料斗、合金管、刚玉套管、发热丝、保温层和温度控制器，所述刚玉套管3活动套设于合金管2的管壁，所述发热丝固定绕设于合金管2的外壁，所述保温层与刚玉套管3的内壁固定连接，所述温度控制器与锥形料斗1的外壁固定连接，所述合金管靠近上端的外壁固定套设有压板，所述刚玉套管的内壁开设有环形通槽，所述环形通槽的槽底固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧远离环形通槽槽底的一端固定连接有同一个顶板，所述顶板下侧的侧壁开设有通孔，所述合金管通过通孔贯穿顶板，所述环形通槽的竖直槽壁开设有环形转动槽，所述环形转动槽上侧的槽壁对称卡设有两个卡槽，所述压板左右两侧的侧壁均固定连接有与卡槽相对应的卡块，所述卡块位于卡槽内，所述刚玉套管的内壁对称开设有两个与环形转动槽相连通的插槽。作为优选实例，所述刚玉套管与锥形料斗之间固定连接有多个减震装置，所述减震装置包括与合金管的外壁固定连接的减震筒，所述减震筒内滑动连接有减震杆，所述减震杆远离减震筒的一端与锥形料斗固定连接，所述减震筒的筒底固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与减震杆之间固定连接有同一根减震弹簧。作为优选实例，所述顶板相背一侧的侧壁均固定连接有滑块，所述环形通槽的竖直槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。作为优选实例，所述刚玉套管的内壁对称固定连接有两个限位板，所述合金管的外壁对称开设有两个限位槽，所述限位板位于限位槽内。作为优选实例，所述减震筒的内壁对称固定连接有连个限位滑块，所述减震杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。本技术的有益效果是：该水钻下料装置，通过设置的锥形料斗、合金管、刚玉套管、压板、环形通槽、压缩弹簧、顶板、环形转动槽、卡槽、卡块和插槽，拆卸合金管时，按动压板，压板带动卡块退出卡槽，转动压板，压板带动卡块在环形转动槽中转动，使卡块转动到插槽的正下方，拉动压板，压板带动合金管退出刚玉套管，对发热丝进行更换，更换完成后，将合金管重新插入刚玉套管，使卡块对准插槽，向下按动压板，使卡块进入环形转动槽，转动压板，使卡块进入卡槽，在压缩弹簧的作用下，卡块稳固卡在卡槽中，完成合金管的安装，本装置能够简单快速的取出合金管，便于发热丝的更换；该水钻下料装置，通过设置的减震筒、减震杆、缓冲垫和减震弹簧，锥形料斗震动，震动传递到减震装置，减震杆挤压减震弹簧，减震弹簧变形进行减震，减震弹簧挤压缓冲垫，缓冲垫发生弹性变形进行缓冲，本装置能够进行有效的减震，避免锥形料斗的震动对下料速度造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A部分的结构示意图；图3为图1的B部分的结构示意图。图中：锥形料斗1、合金管2、刚玉套管3、压板4、环形通槽5、压缩弹簧6、顶板7、环形转动槽8、卡槽9、卡块10、插槽11、减震筒12、减震杆13、缓冲垫14、减震弹簧15、限位板16、限位槽17。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-3所示，水钻下料装置，包括锥形料斗1、合金管2、刚玉套管3、发热丝、保温层和温度控制器，刚玉套管3活动套设于合金管2的管壁，发热丝固定绕设于合金管2的外壁，保温层与刚玉套管3的内壁固定连接，温度控制器与锥形料斗1的外壁固定连接，合金管2靠近上端的外壁固定套设有压板4，刚玉套管3的内壁开设有环形通槽5，环形通槽5的槽底固定连接有多个压缩弹簧6，多个压缩弹簧6远离环形通槽5槽底的一端固定连接有同一个顶板7，顶板7下侧的侧壁开设有通孔，合金管2通过通孔贯穿顶板7，环形通槽5的竖直槽壁开设有环形转动槽8，环形转动槽8上侧的槽壁对称卡设有两个卡槽9，压板4左右两侧的侧壁均固定连接有与卡槽9相对应的卡块10，卡块10位于卡槽9内，刚玉套管3的内壁对称开设有两个与环形转动槽8相连通的插槽11。刚玉套管3与锥形料斗1之间固定连接有多个减震装置，减震装置包括与合金管2的外壁固定连接的减震筒12，减震筒12内滑动连接有减震杆13，减震杆13远离减震筒12的一端与锥形料斗1固定连接，减震筒12的筒底固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14与减震杆13之间固定连接有同一根减震弹簧15。顶板7相背一侧的侧壁均固定连接有滑块，环形通槽5的竖直槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，使顶板7能够竖直上下移动。刚玉套管3的内壁对称固定连接有两个限位板16，合金管2的外壁对称开设有两个限位槽17，限位板16位于限位槽17内，对合金管2进行限位，提高合金管2的稳固性。减震筒12的内壁对称固定连接有连个限位滑块，减震杆13的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，防止减震杆13脱离减震筒12。工作原理：在使用时，拆卸合金管2时，按动压板4，压板4带动卡块10退出卡槽9，转动压板4，压板4带动卡块10在环形转动槽8中转动，使卡块10转动到插槽11的正下方，拉动压板4，压板4带动合金管2退出刚玉套管3，对发热丝进行更换，更换完成后，将合金管2重新插入刚玉套管3，使卡块10对准插槽11，向下按动压板4，使卡块10进入环形转动槽8，转动压板4，使卡块10进入卡槽9，在压缩弹簧6的作用下，卡块10稳固卡在卡槽9中，完成合金管2的安装，本装置能够简单快速的取出合金管2，便于发热丝的更换，锥形料斗1震动，震动传递到减震装置，减震杆13挤压减震弹簧15，减震弹簧15变形进行减震，减震弹簧15挤压缓冲垫14，缓冲垫14发生弹性变形进行缓冲，本装置能够进行有效的减震，避免锥形料斗1的震动对下料速度造成影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水钻下料装置，包括锥形料斗、合金管、刚玉套管、发热丝、保温层和温度控制器，所述刚玉套管活动套设于合金管的管壁，所述发热丝固定绕设于合金管的外壁，所述保温层与刚玉套管的内壁固定连接，所述温度控制器与锥形料斗的外壁固定连接，其特征在于：所述合金管靠近上端的外壁固定套设有压板，所述刚玉套管的内壁开设有环形通槽，所述环形通槽的槽底固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧远离环形通槽槽底的一端固定连接有同一个顶板，所述顶板下侧的侧壁开设有通孔，所述合金管通过通孔贯穿顶板，所述环形通槽的竖直槽壁开设有环形转动槽，所述环形转动槽上侧的槽壁对称卡设有两个卡槽，所述压板左右两侧的侧壁均固定连接有与卡槽相对应的卡块，所述卡块位于卡槽内，所述刚玉套管的内壁对称开设有两个与环形转动槽相连通的插槽。/n

【技术特征摘要】
1.水钻下料装置，包括锥形料斗、合金管、刚玉套管、发热丝、保温层和温度控制器，所述刚玉套管活动套设于合金管的管壁，所述发热丝固定绕设于合金管的外壁，所述保温层与刚玉套管的内壁固定连接，所述温度控制器与锥形料斗的外壁固定连接，其特征在于：所述合金管靠近上端的外壁固定套设有压板，所述刚玉套管的内壁开设有环形通槽，所述环形通槽的槽底固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧远离环形通槽槽底的一端固定连接有同一个顶板，所述顶板下侧的侧壁开设有通孔，所述合金管通过通孔贯穿顶板，所述环形通槽的竖直槽壁开设有环形转动槽，所述环形转动槽上侧的槽壁对称卡设有两个卡槽，所述压板左右两侧的侧壁均固定连接有与卡槽相对应的卡块，所述卡块位于卡槽内，所述刚玉套管的内壁对称开设有两个与环形转动槽相连通的插槽。


2.根据权利要求1所述的水钻下料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓，
申请(专利权)人：抚州市乐天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36