胶垫打孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器具的制作设备领域，公开了一种胶垫打孔工装。该胶垫打孔工装包括：底板、顶板、连接件、滑动件、气缸、两根连接杆、第一脚踏气泵、胶垫模具和胶垫打孔针；连接件分别与底板和顶板连接；连接件固定设置有两条滑动轨道；滑动件滑动连接于滑动轨道；连接杆的一端与顶板连接，另一端贯穿滑动件并与底板连接；连接杆靠近底板一端设置有限位件；气缸设置于两条连接杆之间，气缸的缸筒固定连接于顶板；活塞杆远离缸筒的一端与滑动件固定连接；气缸与第一脚踏气泵连接；滑动件远离气缸的一侧固定连接有胶垫打孔针；胶垫模具与底板可拆卸连接。该胶垫打孔工装结构设计巧妙，可实现胶垫打孔，且打孔操作方便，胶垫取出和更换方便。

Punching tooling for rubber pad

The utility model relates to the field of manufacturing equipment for medical appliances, and discloses a rubber pad drilling tooling. The rubber pad punching tool includes: bottom plate, top plate, connector, sliding piece, air cylinder, two connecting rods, the first foot air pump, rubber pad mold and rubber pad punching needle; the connector is respectively connected with the bottom plate and the top plate; the connector is fixedly provided with two sliding tracks; the sliding piece is slidably connected with the sliding track; one end of the connecting rod is connected with the top plate, and the other end is penetrated with the sliding piece and is connected with the bottom Plate connection; one end of the connecting rod close to the bottom plate is provided with a limited position piece; the air cylinder is arranged between two connecting rods, and the cylinder barrel of the air cylinder is fixedly connected with the top plate; the one end of the piston rod far away from the cylinder barrel is fixedly connected with the sliding piece; the air cylinder is connected with the first pedal air pump; the one side of the sliding piece far away from the air cylinder is fixedly connected with a rubber pad hole punch; the rubber pad mold and the bottom plate are detachable and connected. The structure design of the punching tooling of the rubber pad is ingenious, which can realize the punching of the rubber pad, and the punching operation is convenient, and the rubber pad can be taken out and replaced conveniently.

【技术实现步骤摘要】
胶垫打孔工装
本技术涉及医疗器具的制作设备领域，具体而言，涉及一种胶垫打孔工装。
技术介绍
无针加药能够减少感染的机会，减低使用留置针的并发症，可避免昂贵药物的浪费，确保用药剂量的准确。无针加药通常是通过将带有孔的胶垫安装在配件上，通过加药件与胶垫连接，增加压力以使药液由胶垫的孔进入配件中。然而，现有技术中并没有专门用于该种胶垫打孔的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶垫打孔工装，该胶垫打孔工装结构设计巧妙，可实现胶垫打孔，且打孔操作方便，胶垫取出和更换方便。本技术的实施例是这样实现的：一种胶垫打孔工装，包括：底板、顶板、连接件、滑动件、气缸、两根间隔设置的连接杆、第一脚踏气泵、胶垫模具和胶垫打孔针；连接件分别与底板和顶板连接；连接件具有连接面；连接面固定设置有两条间隔设置的条形滑动轨道；沿顶板朝向底板的方向设置为预设方向，滑动轨道的长度方向平行于预设方向；滑动件滑动连接于滑动轨道；连接杆的长度方向平行于预设方向设置；连接杆的一端与顶板连接，另一端贯穿滑动件并与底板连接；连接杆靠近底板一端设置有限位件；气缸设置于两条连接杆之间，气缸的缸筒固定连接于顶板；气缸的活塞杆的运动方向平行于预设方向设置；活塞杆远离缸筒的一端与滑动件固定连接；气缸与第一脚踏气泵连接；滑动件远离气缸的一侧固定连接有胶垫打孔针；胶垫模具与底板可拆卸连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，限位件为设置于连接杆的外螺纹。进一步地，在本技术较佳的实施例中，底板朝向顶板的面开设有至少一个限位槽；限位槽沿平行于预设方向延伸；胶垫模具设置至少一个限位凸起；限位凸起与限位槽配合。进一步地，在本技术较佳的实施例中，胶垫模具开设有用于放置胶垫的放置槽；放置槽的底壁凹设有打孔针避让槽。进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括第二脚踏气泵和进气软管；进气软管的一端与第二脚踏气泵连接，另一端贯穿底板和胶垫模具与放置槽连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，连接杆设置于两条滑动轨道之间。进一步地，在本技术较佳的实施例中，两根连接杆呈对称设置于气缸的相对两侧。进一步地，在本技术较佳的实施例中，两条滑动轨道呈对称设置于气缸的相对两侧。本技术的有益效果是：本技术提供了一种胶垫打孔工装，包括：底板、顶板、连接件、滑动件、气缸、两根间隔设置的连接杆、第一脚踏气泵、胶垫模具和胶垫打孔针。根据上述各零部件各自的结构设计，以及相互之间的连接方式，设计得到的胶垫打孔工装，能够实现胶垫准确打孔，且操作十分方便，打孔操作和胶垫取出都十分简单，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的胶垫打孔工装的正视图；图2为本技术实施例提供的部分胶垫打孔工装的左视图；图3为本技术实施例提供的胶垫、胶垫模具、底板、支撑台和进气软管连接的截面示意图。图标：100-胶垫打孔工装，200-支撑台，300-第二脚踏气泵，400-进气软管，110-底板，120-顶板，130-连接件，140-滑动件，150-气缸，160-连接杆，170-第一脚踏气泵，180-胶垫模具，190-胶垫打孔针，131-连接面，132-滑动轨道，133-限位件，111-限位槽，181-限位凸起，182-放置槽，183-打孔针避让槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例请参照图1-3，本实施例提供了一种胶垫打孔工装100，包括：底板110、顶板120、连接件130、滑动件140、气缸150、两根间隔设置的连接杆160、第一脚踏气泵170、胶垫模具180、胶垫打孔针190、支撑台200、第二脚踏气泵300和进气软管400。其中，沿顶板120朝向底板110的方向设置为预设方向。请参阅图1和2，连接件130分别与底板110和顶板120连接。连接件130具有连接面131，连接面131固定设置有两条间隔设置的条形滑动轨道132。滑动轨道132的长度方向平行于预设方向。滑动件140滑动连接于滑动轨道132。连接杆160的一端与顶板120连接，另一端贯穿滑动件140并与底板110连接。连接杆160的长度方向平行于预设方向设置。在本实施例中，连接杆160设置于两条滑动轨道132之间。进一步地，在本实施例中，连接杆160靠近底板110一端设置有限位件133。在本实施例中，限位件133进一步地为设置于连接杆160的外螺纹。在本实施例中，请参阅图1和2，气缸150的活塞杆的运动方向平行于预设方向设置。气缸150设置于两条连接杆160之间，气缸150的缸筒固定连接于顶板120，活塞杆远离缸筒的一端与滑动件140固定连接。滑动件140远离气缸150的一侧固定连接有胶垫打孔针190。两根连接杆160呈对称设置于气缸150的相对两侧。两条滑动轨道132呈对称设置于气缸150的相对两侧，以使滑动件140在滑动过程中受力均匀。在本实施例中，将底板110至于支撑台200上，气缸150与第一脚踏气泵170连接，具体地可与缸筒连通，以使每踩一次第一脚踏气泵170，可驱使活塞杆伸长，从而驱使胶垫打孔针190进行打孔。在本实施例中，请参阅图3，胶垫模具180与底板110可拆卸地连接。具体地，底板110朝向顶板120的面开设有至少一个限位槽111。限位槽111限位槽111沿平行于预设方向延伸。胶垫模具180设置至少一个限位凸起181，将限位凸起181插入限位槽111即可实现胶垫模具180与底板110连接。胶垫模具180的结构不做具体限制，进一步地，胶垫模具180开设有用于放置胶垫的放置槽182，放置槽182的底壁凹设有打孔针避让槽183。具体地，放置槽182的形状与胶垫形状相同，放置槽182的大小略小于胶垫，以使胶垫放入放置槽182后能够在自身弹力的作用下与放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶垫打孔工装，其特征在于，包括：底板、顶板、连接件、滑动件、气缸、两根间隔设置的连接杆、第一脚踏气泵、胶垫模具和胶垫打孔针；/n所述连接件分别与所述底板和所述顶板连接；所述连接件具有连接面；所述连接面固定设置有两条间隔设置的条形滑动轨道；沿所述顶板朝向所述底板的方向设置为预设方向，所述滑动轨道的长度方向平行于所述预设方向；所述滑动件滑动连接于所述滑动轨道；/n所述连接杆的长度方向平行于所述预设方向设置；所述连接杆的一端与所述顶板连接，另一端贯穿所述滑动件并与所述底板连接；所述连接杆靠近所述底板一端设置有限位件；/n所述气缸设置于两条所述连接杆之间，所述气缸的缸筒固定连接于所述顶板；所述气缸的活塞杆的运动方向平行于所述预设方向设置；所述活塞杆远离所述缸筒的一端与所述滑动件固定连接；所述气缸与所述第一脚踏气泵连接；/n所述滑动件远离所述气缸的一侧固定连接有所述胶垫打孔针；所述胶垫模具与所述底板可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶垫打孔工装，其特征在于，包括：底板、顶板、连接件、滑动件、气缸、两根间隔设置的连接杆、第一脚踏气泵、胶垫模具和胶垫打孔针；
所述连接件分别与所述底板和所述顶板连接；所述连接件具有连接面；所述连接面固定设置有两条间隔设置的条形滑动轨道；沿所述顶板朝向所述底板的方向设置为预设方向，所述滑动轨道的长度方向平行于所述预设方向；所述滑动件滑动连接于所述滑动轨道；
所述连接杆的长度方向平行于所述预设方向设置；所述连接杆的一端与所述顶板连接，另一端贯穿所述滑动件并与所述底板连接；所述连接杆靠近所述底板一端设置有限位件；
所述气缸设置于两条所述连接杆之间，所述气缸的缸筒固定连接于所述顶板；所述气缸的活塞杆的运动方向平行于所述预设方向设置；所述活塞杆远离所述缸筒的一端与所述滑动件固定连接；所述气缸与所述第一脚踏气泵连接；
所述滑动件远离所述气缸的一侧固定连接有所述胶垫打孔针；所述胶垫模具与所述底板可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的胶垫打孔工装，其特征在于，所述限位件为设置于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬强，
申请(专利权)人：成都市新津事丰医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51