一种纤维增强管的方孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维增强管加工技术领域，具体地，涉及一种纤维增强管的方孔加工装置，包括有工作台，还包括有管件夹紧装置、孔位标记组件、顶角钻孔组件和方孔成型组件，所述管件夹紧装置包括有平移组件和夹紧组件，所述平移组件呈水平状态安装在工作台的顶端，夹紧组件安装在平移组件的顶端，所述顶角钻孔组件安装在工作台的顶端并且顶角钻孔组件横跨在平移组件的中段位置，孔位标记组件安装在工作台的顶端并且设置在平移组件的输入端，方孔成型组件安装在工作台的顶端并且位于平移组件的输出端，通过上述管件夹紧装置、孔位标记组件、顶角钻孔组件和方孔成型组件之间的相互配合工作解决了纤维增强管在方孔开孔的难度，增加了开孔的效率。

A square hole processing device for fiber reinforced pipe

The utility model relates to the technical field of fiber-reinforced pipe processing, in particular to a square hole processing device of fiber-reinforced pipe, which includes a workbench, a pipe fitting clamping device, a hole position marking component, a top angle drilling component and a square hole forming component. The pipe fitting clamping device includes a translation component and a clamping component, and the translation component is installed in a horizontal state at work At the top of the table, the clamping assembly is installed at the top of the translation assembly, the top angle drilling assembly is installed at the top of the table and the top angle drilling assembly crosses the middle part of the translation assembly, the hole position marking assembly is installed at the top of the table and is set at the input end of the translation assembly, the square hole forming assembly is installed at the top of the table and is located at the output end of the translation assembly, through Through the cooperation among the above pipe clamping device, hole position marking assembly, top angle drilling assembly and square hole forming assembly, the difficulty of opening holes in square holes of fiber-reinforced pipes is solved, and the efficiency of opening holes is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强管的方孔加工装置
本技术涉及纤维增强管加工
，具体地，涉及一种纤维增强管的方孔加工装置。
技术介绍
纤维增强管并非是一种特定的管道，是通过在原料为橡胶，PVC等管道的管壁中添加其他介质材料来达到增强性能的管道，在纤维增强管与其他种类的管道连接式，多数采用套丝、焊接或者用外套管的方式进行连接，现有技术中对纤维增强管方孔进行加工时，当遇到两个方孔的角度需要呈直角时，往往需要人工进行仔细的校对，其精确度取决于操作人的熟练度，因此其质量无法保证。中国专利公开（公告）号：CN203599350U的一种铝管方孔加工装置，包括刀头冲压组件、铝管固定体组件、以及铝管转向控制器组件，所述铝管固定体组件和铝管转向控制器组件固定在基准平台上，所述基准平台的两侧设置压板套件，在铝管固定体组件上端设置刀头冲压组件，在铝管固定体组件一侧设置铝管转向控制器组件，虽然解决了铝管的方孔开孔问题，但是无法直接运用到纤维增强管的方孔加工的问题上，所以有必要设计一种纤维增强管的方孔加工的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种纤维增强管的方孔加工装置，首先将管道放置在夹紧组件进行固定并且将需要开孔的位置伸出夹紧组件，夹紧完成后通过平移组件和固定组件的配合将管道需要开孔的位置移动至孔位标记组件的下方并且固定，通过电动推杆将标记色笔下压在管道上标记出四个小孔的钻出位置，标记完成后，解除固定组件的锁定，将需要开孔处移动至顶角钻孔组件的下方并且固定，通过驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动四个钻头旋转，两个丝杆滑台将安装架下压，下压的过程中四个钻头将与管道上四个标记的点进行对正并且在管道上钻出四个小孔，最后方孔成型组件通过通过第一滑台、第二滑台和第三滑台的设置使得旋转电缸可以在XYZ三轴上移动使得切刀可以在四个小孔之间移动，将四个小孔沿着直线切成方孔的形状，通过上述管件夹紧装置、孔位标记组件、顶角钻孔组件和方孔成型组件之间的相互配合工作解决了纤维增强管在方孔开孔的难度，增加了开孔的效率。本技术公开的一种纤维增强管的方孔加工装置，包括有工作台，还包括有管件夹紧装置、孔位标记组件、顶角钻孔组件和方孔成型组件，所述管件夹紧装置包括有平移组件和夹紧组件，所述平移组件呈水平状态安装在工作台的顶端，夹紧组件安装在平移组件的顶端，夹紧组件的两侧均设置有一个用于定位的固定组件，所述顶角钻孔组件安装在工作台的顶端并且顶角钻孔组件横跨在平移组件的中段位置，孔位标记组件安装在工作台的顶端并且设置在平移组件的输入端，方孔成型组件安装在工作台的顶端并且位于平移组件的输出端。进一步的，所述平移组件包括有承载板、滑动轨道和滑动块，所述承载板呈水平状态设置并且沿着工作台的长度方向安装在工作台的顶端，滑动轨道沿着承载板的长度方向呈水平状态安装在承载板顶端的中间位置，滑动块安装在滑动轨道上并且与滑动轨道滑动配合。进一步的，所述夹紧组件包括有承载底座和三个夹紧块，所述承载底座呈水平状态设置在滑动块的顶端，承载底座的顶端设置有用于放置管件的承载槽，承载槽内设置有用于增加摩擦力的第一防滑垫，三个夹紧块沿着承载底座的长度方向等间距的安装在承载底座的顶端，三个所述夹紧块结构设置相同且均包括有固定块、压紧块和旋拧螺杆，所述固定块固定安装在承载底座的顶端并且横跨在承载槽上方，固定块内设置有压紧槽，压紧块设置在压紧槽内，压紧块的两侧均设置有滑块，压紧槽内部的两侧均设置有滑槽，滑块与滑槽滑动配合，所述旋拧螺柱呈竖直状态设置在压紧块的顶端并且与固定块螺纹配合，旋拧螺柱的底端设置有轴承，旋拧螺柱的底端通过轴承与压紧块的顶端连接，压紧块的底端还设置有用于增加摩擦力的第二防滑垫。进一步的，所述固定组件包括有固定轴、棘轮和限位块，所述固定轴呈水平状态设置在承载底座的旁侧，棘轮安装在固定轴的中段，所述承载板顶端的两侧均设置有用于配合棘轮的齿槽，棘轮与齿槽啮合，所述固定轴的另一端上设置有安装板，限位块与安装板滑动配合并且限位块的底端与棘轮插接配合。进一步的，所述孔位标记组件包括有第一支架、电动推杆和标记色笔，所述第一支架呈竖直状态设置在平移组件的旁侧，第一支架为倒置的L形板材结构，电动推杆呈竖直状态设置在第一支架的顶端并且电动推杆位于平移组件的正上方，标记色笔安装在电动推杆的输出端，所述标记色笔的底端设置有四个笔头，四个笔头呈矩状排列。进一步的，所述顶角钻孔组件包括有驱动电机、旋转轴、安装架、固定架两个丝杆滑台和四个钻头，两个丝杆滑台均呈竖直状态设置并且分别设置在平移组件的一侧，安装架呈水平状态设置在两个丝杆滑台之间并且安装架的两端与分别与一个丝杆滑台的滑件连接，所述固定架呈水平状态设置在安装架的底端，四个所述钻头均呈矩状排列设置并且轴接安装在固定架的中段，每个钻头的中段均设置有一个从动齿轮，旋转轴呈竖直状态设置在安装架的顶端，旋转轴的底端穿过安装架向下延伸并且旋转轴与安装架和固定架轴接，旋转轴的底端设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转轴的顶端设置有从动轮，驱动电机安装在安装架的顶端，驱动电机的输出端设置有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。进一步的，所述方孔成型组件包括有第一滑台、第二滑台、第三滑台、旋转电缸和切刀，所述第一滑台呈竖直状态安装在工作台的顶端并且位于平移组件的旁侧，第二滑台呈水平状态安装在第一滑台的滑件上，第三滑台呈水平状态安装在第二滑台的滑件上并且第二滑台横跨在平移组件的上方，旋转电缸呈竖直状态安装在第三滑台的滑件上，切刀安装在旋转电缸的输出端。有益效果：本技术提供一种纤维增强管的方孔加工装置，首先将管道放置在夹紧组件进行固定并且将需要开孔的位置伸出夹紧组件，夹紧完成后通过平移组件和固定组件的配合将管道需要开孔的位置移动至孔位标记组件的下方并且固定，通过电动推杆将标记色笔下压在管道上标记出四个小孔的钻出位置，标记完成后，解除固定组件的锁定，将需要开孔处移动至顶角钻孔组件的下方并且固定，通过驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动四个钻头旋转，两个丝杆滑台将安装架下压，下压的过程中四个钻头将与管道上四个标记的点进行对正并且在管道上钻出四个小孔，最后方孔成型组件通过通过第一滑台、第二滑台和第三滑台的设置使得旋转电缸可以在XYZ三轴上移动使得切刀可以在四个小孔之间移动，将四个小孔沿着直线切成方孔的形状，通过上述管件夹紧装置、孔位标记组件、顶角钻孔组件和方孔成型组件之间的相互配合工作解决了纤维增强管在方孔开孔的难度，增加了开孔的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例中的立体结构示意图一；图2为实施例中的立体结构示意图二；图3为实施例中平移组件的立体结构示意图；图4为实施例中夹紧组件的立体结构示意图；图5为实施例中固定组件的立体结构示意图；图6为实施例中孔位标记组件和方孔成型组件的立体结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强管的方孔加工装置，包括有工作台，其特征在于：还包括有管件夹紧装置、孔位标记组件（1）、顶角钻孔组件（2）和方孔成型组件（3），所述管件夹紧装置包括有平移组件（4）和夹紧组件（5），所述平移组件（4）呈水平状态安装在工作台的顶端，夹紧组件（5）安装在平移组件（4）的顶端，夹紧组件（5）的两侧均设置有一个用于定位的固定组件（6），所述顶角钻孔组件（2）安装在工作台的顶端并且顶角钻孔组件（2）横跨在平移组件（4）的中段位置，孔位标记组件（1）安装在工作台的顶端并且设置在平移组件（4）的输入端，方孔成型组件（3）安装在工作台的顶端并且位于平移组件（4）的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强管的方孔加工装置，包括有工作台，其特征在于：还包括有管件夹紧装置、孔位标记组件（1）、顶角钻孔组件（2）和方孔成型组件（3），所述管件夹紧装置包括有平移组件（4）和夹紧组件（5），所述平移组件（4）呈水平状态安装在工作台的顶端，夹紧组件（5）安装在平移组件（4）的顶端，夹紧组件（5）的两侧均设置有一个用于定位的固定组件（6），所述顶角钻孔组件（2）安装在工作台的顶端并且顶角钻孔组件（2）横跨在平移组件（4）的中段位置，孔位标记组件（1）安装在工作台的顶端并且设置在平移组件（4）的输入端，方孔成型组件（3）安装在工作台的顶端并且位于平移组件（4）的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种纤维增强管的方孔加工装置，其特征在于：所述平移组件（4）包括有承载板（41）、滑动轨道（43）和滑动块（44），所述承载板（41）呈水平状态设置并且沿着工作台的长度方向安装在工作台的顶端，滑动轨道（43）沿着承载板（41）的长度方向呈水平状态安装在承载板（41）顶端的中间位置，滑动块（44）安装在滑动轨道（43）上并且与滑动轨道（43）滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种纤维增强管的方孔加工装置，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括有承载底座（51）和三个夹紧块，所述承载底座（51）呈水平状态设置在滑动块（44）的顶端，承载底座（51）的顶端设置有用于放置管件的承载槽（52），承载槽（52）内设置有用于增加摩擦力的第一防滑垫（53），三个夹紧块沿着承载底座（51）的长度方向等间距的安装在承载底座（51）的顶端，三个所述夹紧块结构设置相同且均包括有固定块（54）、压紧块（55）和旋拧螺杆（59），所述固定块（54）固定安装在承载底座（51）的顶端并且横跨在承载槽（52）上方，固定块（54）内设置有压紧槽，压紧块（55）设置在压紧槽内，压紧块（55）的两侧均设置有滑块（56），压紧槽内部的两侧均设置有滑槽（57），滑块（56）与滑槽（57）滑动配合，所述旋拧螺柱呈竖直状态设置在压紧块（55）的顶端并且与固定块（54）螺纹配合，旋拧螺柱的底端设置有轴承，旋拧螺柱的底端通过轴承与压紧块（55）的顶端连接，压紧块（55）的底端还设置有用于增加摩擦力的第二防滑垫（58）。


4.根据权利要求3所述的一种纤维增强管的方孔加工装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括有固定轴（61）、棘轮（62）和限位块（63），所述固定轴（61）呈水平状态设置在承载底座（51）的旁侧，棘轮（62）安装在固定轴（61）的中段，所述承载板（41）顶端的两侧均设置有用于配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧玲，
申请(专利权)人：云和县恒毅模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33