一种支撑架抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种支撑架抛光装置，解决现有技术中存在效率低下、加工人员工作负担的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧通过六角螺钉固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有抛光盘，且转轴的外侧焊接有旋转轴，通过转轴、连杆、旋转轴、活塞杆、储液箱、挡板、相位板等结构的设置，伺服电机在驱动对工件进行抛光加工时，会同时带动活塞杆左右滑动，改变相位板的位置，使储液箱内部的抛光液间歇地经喷头喷出，提升抛光效果，将工作效率大大提高。

A polishing device for support frame

The utility model relates to the technical field of a polishing device, in particular to a polishing device of a support frame, which solves the disadvantages of low efficiency and heavy workload of the processing personnel in the prior art, including a base. The top of the base is successively fixed with a first support and a second support by nuts and bolts, one side of the first support is fixed with a mounting plate by hexagon screws, and the mounting plate The bottom of the rotating shaft is equipped with a servo motor through a bolt, the output end of the servo motor is connected with a rotating shaft through a coupling, the other end of the rotating shaft is equipped with a polishing disc, and the outer side of the rotating shaft is welded with a rotating shaft, a connecting rod, a rotating shaft, a piston rod, a liquid storage tank, a baffle plate, a phase plate and other structures. When the servo motor drives the workpiece for polishing, it will At the same time, it drives the piston rod to slide left and right, changes the position of the phase plate, and intermittently sprays the polishing liquid inside the reservoir through the nozzle, which improves the polishing effect and greatly improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种支撑架抛光装置
本技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种支撑架抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。目前市场上的抛光装置在抛光时需要人工手动添加抛光液，效率低下，同时长时间的由人工手持抛光工具进行加工，加重了人员工作负担。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低下、加工人员工作负担的缺点，而提出的一种支撑架抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种支撑架抛光装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧通过六角螺钉固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有抛光盘，且转轴的外侧焊接有旋转轴，所述旋转轴的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有活塞杆，所述第二机架的一侧固定设置有储液箱，所述储液箱为空腔结构，且储液箱的内壁一侧焊接有挡板，所述挡板的底部滑动连接有相位板，所述相位板的一端通过螺栓与所述活塞杆的一端固定连接，且相位板的另一端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端通过卡扣与所述储液箱的内壁一侧固定连接。优选的，所述挡板的底部通过铆钉固定有导轨，所述相位板与导轨滑动连接，且相位板和挡板均与储液箱的横截面积大小相等。优选的，所述储液箱的一侧通过粘合剂粘接有密封垫，且密封垫包裹在所述活塞杆的外侧。优选的，所述储液箱的顶部开设有补液口，且储液箱的底部一侧装设有管道，管道的另一端通过螺丝安装有喷头。优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定有支脚，所述支脚的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端通过螺栓固定有抛光台，且抛光台的顶部滑动设置有夹紧块。优选的，所述抛光台的顶部开设有滑槽，所述夹紧块与滑槽的内部滑动连接，所述支脚的一侧开设有螺孔，螺孔与所述伸缩槽的内部相通，且螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆。优选的，所述储液箱的一侧开设有通孔，所述活塞杆与通孔的内部滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过第一支架、安装板、伺服电机、底座、支脚、抛光台等结构的设置，工件放置在抛光台上进行固定，使得抛光装置由设备进行支撑，无需人工手持进行加工，减轻了人员的工作负担。2、本技术中通过转轴、连杆、旋转轴、活塞杆、储液箱、挡板、相位板等结构的设置，伺服电机在驱动对工件进行抛光加工时，会同时带动活塞杆左右滑动，改变相位板的位置，使储液箱内部的抛光液间歇地经喷头喷出，提升抛光效果，将工作效率大大提高。附图说明图1为本技术提出的一种支撑架抛光装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的抛光台的俯视图；图3为本技术提出的旋转轴和连杆的俯视图。图中：1底座、2第一支架、3安装板、4第二支架、5储液箱、6伸缩槽、7支脚、8伸缩杆、9抛光台、10夹紧块、11抛光盘、12管道、13伺服电机、14转轴、15旋转轴、16连杆、17活塞杆、18补液口、19密封垫、20相位板、21挡板、22导轨、23弹簧、24滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种支撑架抛光装置，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架2和第二支架4，第一支架2的一侧通过六角螺钉固定有安装板3，安装板3的底部通过螺栓安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器连接有转轴14，转轴14的另一端装设有抛光盘11，且转轴14的外侧焊接有旋转轴15，旋转轴15的另一端活动铰接有连杆16，连杆16的另一端活动铰接有活塞杆17，第二机架4的一侧固定设置有储液箱5，储液箱5为空腔结构，且储液箱5的内壁一侧焊接有挡板21，挡板21的底部滑动连接有相位板20，相位板20的一端通过螺栓与活塞杆17的一端固定连接，且相位板20的另一端焊接有弹簧23，通过第一支架2、安装板3、伺服电机13、底座1、支脚7、抛光台9等结构的设置，工件放置在抛光台9上进行固定，使得抛光装置由设备进行支撑，无需人工手持进行加工，减轻了人员的工作负担，弹簧23的另一端通过卡扣与储液箱5的内壁一侧固定连接，储液箱5的顶部开设有补液口18，且储液箱5的底部一侧装设有管道12，管道12的另一端通过螺丝安装有喷头，储液箱5的一侧通过粘合剂粘接有密封垫19，且密封垫19包裹在活塞杆17的外侧，挡板21的底部通过铆钉固定有导轨22，相位板20与导轨22滑动连接，且相位板20和挡板21均与储液箱5的横截面积大小相等，底座1的顶部通过螺丝固定有支脚7，支脚7的内部开设有伸缩槽6，伸缩槽6的内部滑动连接有伸缩杆8，通过转轴14、连杆16、旋转轴15、活塞杆17、储液箱5、挡板21、相位板20等结构的设置，伺服电机13在驱动对工件进行抛光加工时，会同时带动活塞杆17左右滑动，改变相位板20的位置，使储液箱5内部的抛光液间歇地经喷头喷出，提升抛光效果，将工作效率大大提高，伸缩杆8的另一端通过螺栓固定有抛光台9，且抛光台9的顶部滑动设置有夹紧块10，抛光台9的顶部开设有滑槽24，夹紧块10与滑槽24的内部滑动连接，支脚7的一侧开设有螺孔，螺孔与伸缩槽6的内部相通，且螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆，储液箱5的一侧开设有通孔，活塞杆17与通孔的内部滑动连接。本实施例中，首先，工件置于抛光台9的顶部，使用者在拉动两侧的夹紧块10向中间滑动，将工件夹紧后，旋紧夹紧块10上的螺丝，使工件的位置固定，随后拉动抛光台9向上滑动，当工件与抛光盘11接触后，旋紧锁紧螺杆使伸缩杆8的位置固定，之后给设备通电，伺服电机13启动带动抛光盘11对工件进行抛光；进一步的，转轴14在转动后带动旋转轴15转动，通过曲柄连杆的原理使活塞杆17在通孔的内部左右滑动，密封垫19可避免抛光液溢出，相位板20的在挡板21的底部滑动时，顶部的抛光液由相位板20与储液箱5之间的缝隙流下，经管道12达到喷头喷出，喷射在工件的表面，提升抛光效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑架抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架(2)和第二支架(4)，所述第一支架(2)的一侧通过六角螺钉固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部通过螺栓安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器连接有转轴(14)，所述转轴(14)的另一端装设有抛光盘(11)，且转轴(14)的外侧焊接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的另一端活动铰接有连杆(16)，所述连杆(16)的另一端活动铰接有活塞杆(17)，所述第二支架(4)的一侧固定设置有储液箱(5)，所述储液箱(5)为空腔结构，且储液箱(5)的内壁一侧焊接有挡板(21)，所述挡板(21)的底部滑动连接有相位板(20)，所述相位板(20)的一端通过螺栓与所述活塞杆(17)的一端固定连接，且相位板(20)的另一端焊接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端通过卡扣与所述储液箱(5)的内壁一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑架抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一支架(2)和第二支架(4)，所述第一支架(2)的一侧通过六角螺钉固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部通过螺栓安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器连接有转轴(14)，所述转轴(14)的另一端装设有抛光盘(11)，且转轴(14)的外侧焊接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的另一端活动铰接有连杆(16)，所述连杆(16)的另一端活动铰接有活塞杆(17)，所述第二支架(4)的一侧固定设置有储液箱(5)，所述储液箱(5)为空腔结构，且储液箱(5)的内壁一侧焊接有挡板(21)，所述挡板(21)的底部滑动连接有相位板(20)，所述相位板(20)的一端通过螺栓与所述活塞杆(17)的一端固定连接，且相位板(20)的另一端焊接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端通过卡扣与所述储液箱(5)的内壁一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种支撑架抛光装置，其特征在于，所述挡板(21)的底部通过铆钉固定有导轨(22)，所述相位板(20)与导轨(22)滑动连接，且相位板(20)和挡板(21)均与储液箱(5)的横截面积大小相等。

【专利技术属性】
技术研发人员：田振国，陈立立，
申请(专利权)人：昆山富来金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32