一种可连接型焊丝制造技术

本实用新型专利技术属于焊接材料领域，提供一种可连接型焊丝，焊丝主体头部设有T形凸起，尾部设有与焊丝主体头部T形凸起相配合的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽。这种便于连接的焊丝在使用时，当第一根焊丝快要使用完毕的时候，直接将第一根焊丝的尾部与第二根焊丝的头部相连，可以保证连续快速的焊接工作，提高了焊接效率，保证了焊缝质量，是焊丝方面的创新。

A kind of connectable welding wire

The utility model belongs to the field of welding materials, and provides a connectable welding wire. The head of the welding wire body is provided with a T-shaped protrusion, and the tail is provided with a first groove, a second groove and a third groove which are matched with the T-shaped protrusion of the welding wire body head. When this kind of welding wire is used easily, when the first welding wire is about to be used up, the tail of the first welding wire is directly connected with the head of the second welding wire, which can ensure the continuous and rapid welding work, improve the welding efficiency, ensure the weld quality, and is the innovation of the welding wire.

【技术实现步骤摘要】
一种可连接型焊丝
本技术涉及焊接材料领域，特别是一种可连接型焊丝。
技术介绍
众所周知，任何材料要想实现功能作用必须形成构件，而形成构件的最常用的方法是焊接工艺，焊丝也作为一种常规的焊接材料被广泛使用。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极，可应用在连续自动或半自动焊接方面，熔敷速度高，焊缝截面大，可减少坡口角度，对焊缝有明显的冶金效果。目前焊丝在焊接时存在的问题有：①每盘焊丝的尾部一段无法使用，造成浪费；②一盘焊丝用完后需中断焊接，再安装一盘新焊丝进行焊接，会导致焊接接头外形不美观、强度降低，影响使用；③更换焊丝浪费时间，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目是提供一种可连接型焊丝，解决了现有焊丝在使用的过程中尾部的浪费、中断焊接之后再焊接导致焊接接头外形不美观、更换焊丝浪费时间、工作效率低等问题。本技术采用如下技术方案：一种可连接型焊丝，包括焊丝主体，所述焊丝主体头部设有T形凸起，尾部设有与T形凸起尺寸和形状相配合的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽。所述的焊丝主体头部的T形凸起竖直部分是与焊丝主体同轴心的圆柱形细焊丝，所述的焊丝主体头部的T形凸起横向部分是与所述竖直部分垂直的扁平薄板。所述的焊丝主体的T形凸起竖直部分是与焊丝主体同轴心的圆柱，横向部分是与竖直部分垂直的扁平的薄板，薄板宽度与T形凸起竖直部分的圆柱直径相同。r>所述的焊丝主体尾部的第一凹槽与T形凸起相配合，所述T形凸起能够插入第一凹槽。所述的焊丝主体尾部的第二凹槽与T形凸起相配合，所述T形凸起能够在第二凹槽内旋转90°。所述的焊丝主体尾部的第三凹槽与T形凸起相配合，T形凸起在第二凹槽内旋转90°后，可以沿焊丝主体轴向拉入第三凹槽。本技术具有以下优点：本技术结构简单，构思新颖，这种便于连接的焊丝在使用的时候，当一段焊丝快要使用完毕的时候，直接将该焊丝的尾部与另一焊丝的头部相连，可以保证连续快速的焊接工作，生产效率高，避免了每盘焊丝尾部的浪费，并且焊接效果满足使用需求，外形美观，强度高。附图说明图1为本技术一种可连接型焊丝的立体图；图2为本技术一种可连接型焊丝的主视图；图3为本技术一种可连接型焊丝的俯视图；图4为本技术一种可连接型焊丝的左视图；图5为本技术一种可连接型焊丝的右视图；图6为本技术一种可连接型焊丝的第一根焊丝与第二根焊丝连接后的立体图。附图标记说明：1、焊丝主体，2、T形凸起，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、第三凹槽。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图6所述，一种可连接型焊丝，包括焊丝主体1，所述焊丝主体1头部设有T形凸起2，尾部设有与焊丝主体1头部T形凸起2尺寸和形状相配合的第一凹槽3、第二凹槽4、第三凹槽5。所述的焊丝主体1头部的T形凸起2竖直部分是与焊丝主体1同轴心的圆柱，横向部分是与竖直部分垂直的扁平薄板，薄板宽度与T形凸起2竖直部分的圆柱直径相同。所述的焊丝主体1尾部的第一凹槽3与T形凸起2相配合，T形凸起2能够插入第一凹槽3。所述的焊丝主体1尾部的第二凹槽4与T形凸起2相配合，T形凸起2能够在第二凹槽内4旋转90°。所述的焊丝主体1尾部的第三凹槽5与T形凸起2相配合，T形凸起2在第二凹槽4内旋转90°后，可以沿焊丝主体1轴向拉入第三凹槽5。本技术中，这种便于连接的焊丝在使用时，需要将第一根焊丝主体1和第二根焊丝主体1进行连接的时候，第二根焊丝主体1头部的T形凸起2沿着轴向插入第一根焊丝主体1尾部的第一凹槽3，然后第二根焊丝主体1头部的T形凸起2在第一根焊丝主体1尾部的第二凹槽4内旋转90°，最后将第二根焊丝主体1头部的T形凸起2拉入第三凹槽5内。本技术解决了中断焊接之后再焊接会导致焊接接头外形不美观、强度降低、使用效果差的问题，提高了工作效率，并避免了每盘焊丝尾部的浪费，是焊丝方面的创新。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可连接型焊丝，包括焊丝主体(1)，其特征在于，所述焊丝主体(1)头部设有T形凸起(2)，尾部设有与T形凸起(2)形状和尺寸相配合的第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、第三凹槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可连接型焊丝，包括焊丝主体(1)，其特征在于，所述焊丝主体(1)头部设有T形凸起(2)，尾部设有与T形凸起(2)形状和尺寸相配合的第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、第三凹槽(5)。


2.根据权利要求1所述的可连接型焊丝，其特征在于，所述的焊丝主体(1)头部的T形凸起(2)竖直部分是与焊丝主体(1)同轴心的圆柱形细焊丝，焊丝主体(1)头部的T形凸起(2)横向部分是与所述竖直部分垂直的扁平薄板。


3.根据权利要求2所述的可连接型焊丝，其特征在于，所述扁平薄板的宽度与T形凸起(2)竖直部分的圆柱直径相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜新，王靖博，陈永，连明洋，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41