一种数控机床切削加工用的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床切削加工用的辅助装置，包括车床本体、卡爪和推送机构，所述卡爪和推送机构分别固定在车床本体上，且车床本体上设有出料辅助装置，所述出料辅助装置包括驱动件、驱动板、支撑座、连接壳、卡接壳、卡接件、接料杆、限位件和伸缩气缸，所述驱动件固定连接在车床本体上，且驱动板与驱动件输出端活动连接，此数控机床切削加工用的辅助装置，通过接料杆上设有的多个卡接件，进而实现了环状零部件在接料杆上进行单个分离，且防止了环状零部件的相互碰撞而造成的磨损，同时提高了环状零部件的加工精度，通过接料杆与卡接壳之间为卡接方式连接，进而实现了接料杆可以快速拆卸，且便于接料杆的更换。

An auxiliary device for NC machine tool cutting

The utility model discloses an auxiliary device for cutting and processing of a numerical control machine tool, which comprises a lathe body, a claw and a pushing mechanism, the claw and the pushing mechanism are respectively fixed on the lathe body, and the lathe body is provided with a discharging auxiliary device, the discharging auxiliary device comprises a driving part, a driving plate, a support seat, a connecting shell, a clamping shell, a clamping part, a receiving rod and a limiting part The driving part is fixedly connected with the lathe body, and the driving plate is movably connected with the output end of the driving part. The auxiliary device for cutting of the CNC machine tool realizes the single separation of the ring-shaped parts on the receiving rod through a plurality of clamping parts arranged on the receiving rod, and prevents the abrasion caused by the collision between the ring-shaped parts, and improves The machining accuracy of the ring parts is achieved by connecting the material receiving rod and the clamping shell in a clamping way, so that the material receiving rod can be disassembled quickly and the material receiving rod can be replaced easily.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削加工用的辅助装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床切削加工用的辅助装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控机床在环状零部件进行切削加工时，为了提高环状零部件的加工效率，当环状零部件切削完成后，卡爪上的推送装置将环状零部件推送至出料装置上，而现有的出料装置在对环状零部件进行收集的过程中，由于其接料杆无法对环状零部件进行单个分离，进而容易造成零部件之间相互碰撞而造成磨损，从而降低零部件的加工质量，同时由于其接料杆为固定连接，进而当需要更换不同的接料杆时，其拆卸安装较为繁琐，为此，我们提出一种数控机床切削加工用的辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床切削加工用的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床切削加工用的辅助装置，包括车床本体、卡爪和推送机构，所述卡爪和推送机构分别固定在车床本体上，且车床本体上设有出料辅助装置，所述出料辅助装置包括驱动件、驱动板、支撑座、连接壳、卡接壳、卡接件、接料杆、限位件和伸缩气缸，所述驱动件固定连接在车床本体上，且驱动板与驱动件输出端活动连接，所述支撑座固定连接在驱动板上，所述连接壳通过销轴与支撑座铰接，且连接壳与卡接壳固定连接，所述伸缩气缸的一端通过销轴与卡接壳转动连接，且伸缩气缸的另一端通过销轴与支撑座铰接，卡接壳所述卡接壳内部设有卡接件，所述接料杆的一端滑动连接在卡接壳内部，所述接料杆与卡接件输出端活动连接，所述接料杆内部等距离设有多个限位件，且多个限位件均对称分布在接料杆上。优选的，所述驱动件包括支撑壳、伺服电机和丝杆，所述支撑壳固定连接在支撑板上，且伺服电机固定连接在支撑壳外侧，所述伺服电机输出端穿过支撑壳与丝杆固定连接，且伺服电机输出端与支撑壳转动连接，所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接在支撑壳内部，所述驱动板底端与支撑壳滑动连接，所述驱动板内部设有螺纹孔，且驱动板转动套接在丝杆外侧。优选的，所述卡接件包括缓冲弹簧、限位块和定位杆，所述卡接壳内部设有卡接槽，且接料杆的一端滑动连接在卡接槽内部，所述缓冲弹簧滑动套接在接料杆外侧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在卡接槽内部，且缓冲弹簧的另一端与两个限位块滑动连接，两个限位块对称固定在接料杆外侧，且限位块滑动连接在卡接槽内部，所述接料杆上设有卡接孔，所述定位杆的一端贯穿卡接孔活动连接在卡接壳内部，且定位杆另一端位于卡接壳外侧，所述定位杆与卡接孔滑动连接。优选的，所述定位杆为T形状。优选的，所述限位件包括限位弹簧、挡板和锲形块，所述接料杆上设有多个限位槽，所述限位弹簧的一端固定连接在限位槽内部，且限位弹簧的另一端通过挡板与锲形块固定连接，所述挡板滑动连接在限位槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，通过在车床本体上设有的出料辅助装置，进而当车床本体进行加工时，通过驱动件运行，进而实现接料杆与卡爪之间相互对接，同时通过卡爪上的推送结构运行，进而实现环状零部件快速推送至接料杆上，从而实现了接料杆的快速接料，通过伸缩气缸的运行，从而使卡接壳带动接料杆转一定的角度，进而将环状零部件推送至接料杆内部，且通过接料杆上设有的多个卡接件，进而实现了环状零部件在接料杆上进行单个分离，且防止了环状零部件的相互碰撞而造成的磨损，同时提高了环状零部件的加工精度，通过接料杆与卡接壳之间为卡接方式连接，进而实现了接料杆可以快速拆卸，且便于接料杆的更换。2、本技术通过定位杆为T形状，进而使定位杆将接料杆进行卡接的同时，使定位杆便于取放。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为图1中A区域放大图；图4为本技术接料杆与卡接壳连接关系示意图；图5为图3中B区域放大图。图中：1-车床本体；2-卡爪；3-推送机构；4-出料辅助装置；5-驱动件；6-驱动板；7-支撑座；8-连接壳；9-卡接壳；10-卡接件；11-接料杆；12-限位件；13-支撑壳；14-伺服电机；15-丝杆；16-缓冲弹簧；17-限位块；18-定位杆；19-卡接槽；20-卡接孔；21-限位弹簧；22-挡板；23-锲形块；24-限位槽；25-伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种数控机床切削加工用的辅助装置，包括车床本体1、卡爪2和推送机构3，所述卡爪2和推送机构3分别固定在车床本体1上，且车床本体1上设有出料辅助装置4，所述出料辅助装置4包括驱动件5、驱动板6、支撑座7、连接壳8、卡接壳9、卡接件10、接料杆11、限位件12和伸缩气缸25，所述驱动件5固定连接在车床本体1上，且驱动板6与驱动件5输出端活动连接，所述支撑座7固定连接在驱动板6上，所述连接壳8通过销轴与支撑座7铰接，且连接壳8与卡接壳9固定连接，所述伸缩气缸25的一端通过销轴与卡接壳9转动连接，且伸缩气缸25的另一端通过销轴与支撑座7铰接，卡接壳9所述卡接壳9内部设有卡接件10，所述接料杆11的一端滑动连接在卡接壳9内部，所述接料杆11与卡接件10输出端活动连接，所述接料杆11内部等距离设有多个限位件12，且多个限位件12均对称分布在接料杆11上。所述驱动件5包括支撑壳13、伺服电机14和丝杆15，所述支撑壳13固定连接在支撑板上，且伺服电机14固定连接在支撑壳13外侧，所述伺服电机14输出端穿过支撑壳13与丝杆15固定连接，且伺服电机14输出端与支撑壳13转动连接，所述丝杆15远离伺服电机14的一端转动连接在支撑壳13内部，所述驱动板6底端与支撑壳13滑动连接，所述驱动板6内部设有螺纹孔，且驱动板6转动套接在丝杆15外侧，通过设有驱动件5，进而实现接料杆11的水平位移。所述卡接件10包括缓冲弹簧16、限位块17和定位杆18，所述卡接壳9内部设有卡接槽19，且接料杆11的一端滑动连接在卡接槽19内部，所述缓冲弹簧16滑动套接在接料杆11外侧，所述缓冲弹簧16的一端固定连接在卡接槽19内部，且缓冲弹簧16的另一端与两个限位块17滑动连接，两个限位块17对称固定在接料杆11外侧，且限位块17滑动连接在卡接槽19内部，所述接料杆11上设有卡接孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床切削加工用的辅助装置，包括车床本体（1）、卡爪（2）和推送机构（3），其特征在于：所述卡爪（2）和推送机构（3）分别固定在车床本体（1）上，且车床本体（1）上设有出料辅助装置（4），所述出料辅助装置（4）包括驱动件（5）、驱动板（6）、支撑座（7）、连接壳（8）、卡接壳（9）、卡接件（10）、接料杆（11）、限位件（12）和伸缩气缸（25），所述驱动件（5）固定连接在车床本体（1）上，且驱动板（6）与驱动件（5）输出端活动连接，所述支撑座（7）固定连接在驱动板（6）上，所述连接壳（8）通过销轴与支撑座（7）铰接，且连接壳（8）与卡接壳（9）固定连接，所述伸缩气缸（25）的一端通过销轴与卡接壳（9）转动连接，且伸缩气缸（25）的另一端通过销轴与支撑座（7）铰接，卡接壳（9）所述卡接壳（9）内部设有卡接件（10），所述接料杆（11）的一端滑动连接在卡接壳（9）内部，所述接料杆（11）与卡接件（10）输出端活动连接，所述接料杆（11）内部等距离设有多个限位件（12），且多个限位件（12）均对称分布在接料杆（11）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削加工用的辅助装置，包括车床本体（1）、卡爪（2）和推送机构（3），其特征在于：所述卡爪（2）和推送机构（3）分别固定在车床本体（1）上，且车床本体（1）上设有出料辅助装置（4），所述出料辅助装置（4）包括驱动件（5）、驱动板（6）、支撑座（7）、连接壳（8）、卡接壳（9）、卡接件（10）、接料杆（11）、限位件（12）和伸缩气缸（25），所述驱动件（5）固定连接在车床本体（1）上，且驱动板（6）与驱动件（5）输出端活动连接，所述支撑座（7）固定连接在驱动板（6）上，所述连接壳（8）通过销轴与支撑座（7）铰接，且连接壳（8）与卡接壳（9）固定连接，所述伸缩气缸（25）的一端通过销轴与卡接壳（9）转动连接，且伸缩气缸（25）的另一端通过销轴与支撑座（7）铰接，卡接壳（9）所述卡接壳（9）内部设有卡接件（10），所述接料杆（11）的一端滑动连接在卡接壳（9）内部，所述接料杆（11）与卡接件（10）输出端活动连接，所述接料杆（11）内部等距离设有多个限位件（12），且多个限位件（12）均对称分布在接料杆（11）上。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削加工用的辅助装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括支撑壳（13）、伺服电机（14）和丝杆（15），所述支撑壳（13）固定连接在支撑板上，且伺服电机（14）固定连接在支撑壳（13）外侧，所述伺服电机（14）输出端穿过支撑壳（13）与丝杆（15）固定连接，且伺服电机（14）输出端与支撑壳（13）转动连接，所述丝杆（15）远离伺服电机（14）的一端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张精精，
申请(专利权)人：深圳市鑫鸿宇数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44