一种送线裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送线裁切机构，其包括机架，所述机架的一端设置有能够将线材折弯成U字形的折弯装置，所述机架上还设置有能够将线材输送至折弯装置的送线装置，所述送线装置的一侧设置有能够测量线材的行程以使所述送线装置每次都输出设定长度的计量装置，所述送线装置和折弯装置之间设置有能够将折弯的线材剪断的裁剪装置。本实用新型专利技术能够将线材自动定长地裁断并加工成U字形，整个过程全自动进行，生产效率高，降低了人工成本。

A thread feeding and cutting mechanism

The utility model discloses a wire feeding and cutting mechanism, which comprises a frame, one end of the frame is provided with a bending device capable of bending wire into a U-shaped shape, the frame is also provided with a wire feeding device capable of delivering wire to the bending device, one side of the wire feeding device is provided with a meter capable of measuring the stroke of wire to make the wire feeding device output the set length each time A cutting device capable of cutting the bent wire rod is arranged between the wire feeding device and the bending device. The utility model can automatically cut the wire rod with fixed length and process it into a U-shape, the whole process is fully automatic, the production efficiency is high, and the labor cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种送线裁切机构
本技术涉及电子产品数据线的加工
，具体涉及一种送线裁切机构。
技术介绍
随着时代的进步，电子类产品在生活中使用越来越普遍，电子产品的使用需要配套的数据线，将数据线连接在电子产品上的加工过程是：首先将成卷的数据线牵引出来，然后裁切呈合适的长度，最后再将数据线两端的胶皮等多余的部分去除，使其中的芯线露出，为了便于采用自动化设备同时对数据线的两端进行加工，裁断数据线的同时需要将数据线加工成U字形。目前国内生产这种U字形数据线的操作方法是：首先借助全自动或半自动的设备将数据线裁剪成固定的长度，然后采用人工将裁好的数据线掰成U字形，这种操作方法自动化程度较低，生产效率较低，人工成本高。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够将线材自动定长地裁断并加工成U字形的送线裁切机构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种送线裁切机构，其包括机架，所述机架的一端设置有能够将线材折弯成U字形的折弯装置，所述机架上还设置有能够将线材输送至折弯装置的送线装置，所述送线装置的一侧设置有能够测量线材的行程以使所述送线装置每次都输出设定长度的计量装置，所述送线装置和折弯装置之间设置有能够将折弯的线材剪断的裁剪装置。如上所述的一种送线裁切机构，所述折弯装置包括设置在所述送线装置输出侧的夹线装置，所述夹线装置由一驱动装置驱动转动以将所述线材折弯。如上所述的一种送线裁切机构，所述驱动装置包括转动气缸和连接在转动气缸输出端的转动座，所述夹线装置设置在转动座上远离转动座上偏离轴线的位置，所述转动座由转动气缸驱动而绕着轴线转动时，所述夹线装置能够随着转动座从转动气缸的一侧转动至另一侧以将所述线材折弯。如上所述的一种送线裁切机构，所述送线装置包括设置在其输出端的导向管，所述线材穿过所述导向管并向前输送，所述夹线装置设置在所述导向管的前方，所述裁剪装置设置在夹线装置和导向管之间，所述机架上还设置有能驱动所述导向管向前移动至与所述夹线装置贴近的折线驱动器。如上所述的一种送线裁切机构，所述机架上设置有气动夹手，所述裁剪装置包括分别设置在所述气动夹手两个夹爪上的两个刀片，两个刀片之间的空间可供所述导向管穿过。如上所述的一种送线裁切机构，所述夹线装置的下方设置有两个能够一起夹住折弯的线材的线夹，所述机架包括底座和能够相对于底座上下移动的升降座，所述送线装置、计量装置、折弯装置和裁剪装置均设置在所述升降座上，所述机架上还设置有能够驱动所述升降座、送线装置、计量装置、折弯装置和裁剪装置一起上下移动的升降驱动器。如上所述的一种送线裁切机构，所述送线装置包括主动牵引装置和若干导向轮，所述主动牵引装置包括两组并排设置的输送带机构，所述线材夹紧在两组输送带机构之间而可由所述输送带机构牵引移动。如上所述的一种送线裁切机构，所述计量装置为设置在主动牵引装置输入侧或输出侧的电子计米器，所述电子计米器包括编码器和设置在编码器一侧的压轮，所述线材夹紧在所述压轮和编码器的转轮之间。如上所述的一种送线裁切机构，所述机架上还设置有移动座，所述压轮和一组输送带机构设置在所述移动座上，所述移动座由一夹线驱动器驱动而可使所述电子计米器和主动牵引装置将所述线材夹紧或松开。如上所述的一种送线裁切机构，所述机架上设置有能够驱动两组输送带机构的驱动电机，所述驱动电机通过一组同步齿轮机构驱动两组输送带机构同步运动。本技术的有益效果是：一、本技术能够将线材自动定长地裁断并加工成U字形，整个过程全自动进行，生产效率高，降低了人工成本；二、采用可前后移动的导向管能够限定线材上折弯的位置，使本技术能够将线材折成完整的U字形而非J字形或半圆形；三、采用两个线夹将折弯并剪断后的线材夹住，能够避免线材变形；此外，线夹可以直接设置在一条输送线上，便于将成型的线材自动地输送至下一加工工位，有利于实现整条生产线的全自动运行。附图说明图1是本技术初始状态主要结构的装配图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1去除部分结构后的装配图；图4是图3中B部分的局部放大图；图5是折弯装置将线材折弯成U字形时本技术的结构图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1至图5，本技术提出了一种送线裁切机构，其特征在于其包括机架1，所述机架1的一端设置有能够将线材2折弯成U字形的折弯装置，所述机架1上还设置有能够将线材2输送至折弯装置的送线装置，所述送线装置的一侧设置有能够测量线材2的行程以使所述送线装置每次都输出设定长度的计量装置，所述送线装置和折弯装置之间设置有能够将折弯的线材2剪断的裁剪装置51。本技术的工作过程是：送线装置将成卷的线材2牵引出并向前输送，计量装置测量线材2的行程并控制每一次导线牵引装置输出的线材2的长度，送线装置向前输送线材2的同时，折弯装置将线材2折弯成U字形，折弯后的线材2则由剪切装置剪断。整个过程全自动进行，生产效率高，降低了人工成本。本实施例中，所述折弯装置包括设置在所述送线装置输出侧的夹线装置31，所述夹线装置31由一驱动装置驱动转动以将所述线材2折弯。优选地，所述夹线装置31为气动夹手，所述驱动装置包括转动气缸32和连接在转动气缸32输出端的转动座33，所述夹线装置31设置在转动座33上远离转动座33上偏离轴线的位置，所述转动座33由转动气缸32驱动而绕着轴线转动时，所述夹线装置31能够随着转动座33从转动气缸32的一侧转动至另一侧以将所述线材2折弯成U字形。所述机架1上设置有气动夹手52，所述裁剪装置51包括分别设置在所述气动夹手52两个夹爪上的两个刀片，两个刀片之间的空间可供所述导向管41穿过。当然，所述驱动装置也可以采用电机和由电机驱动的摆动机构替代；整个折弯装置还可以采用一U形槽作为替代。为了对夹线装置31进行限位，所述机架上还设置有限位螺钉35和缓冲器36，所述转动座33转动至初始位置时，转动座33与限位螺钉35抵接以使转动座每次工作完成后都能回到同一初始位置。作为本技术进一步的改进，所述送线装置包括设置在其输出端的导向管41，所述线材2穿过所述导向管41并向前输送，所述夹线装置31设置在所述导向管41的前方，所述裁剪装置51设置在夹线装置31和导向管41之间，所述机架1上还设置有能驱动所述导向管41向前移动至与所述夹线装置31贴近的折线驱动器42。优选地，折线驱动器42采用气缸。参照图3，本技术初始状态时，导向管41位于裁剪装置51的后方，夹线装置31位于裁剪装置51前方；然后线材2向前输出，同时导向管41由折线驱动器42驱动而向前移动，使导向管41的前端穿过裁剪装置51上的剪切口并移动至与夹线装置31贴近；当线材2的前端从夹线装置31的前侧伸出一段距离时，所述夹线装置31将线材2夹紧，然后夹线装置31由驱动装置驱动，绕着一竖直轴线转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送线裁切机构，其特征在于其包括机架(1)，所述机架(1)的一端设置有能够将线材(2)折弯成U字形的折弯装置，所述机架(1)上还设置有能够将线材(2)输送至折弯装置的送线装置，所述送线装置的一侧设置有能够测量线材(2)的行程以使所述送线装置每次都输出设定长度的计量装置，所述送线装置和折弯装置之间设置有能够将折弯的线材(2)剪断的裁剪装置(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种送线裁切机构，其特征在于其包括机架(1)，所述机架(1)的一端设置有能够将线材(2)折弯成U字形的折弯装置，所述机架(1)上还设置有能够将线材(2)输送至折弯装置的送线装置，所述送线装置的一侧设置有能够测量线材(2)的行程以使所述送线装置每次都输出设定长度的计量装置，所述送线装置和折弯装置之间设置有能够将折弯的线材(2)剪断的裁剪装置(51)。


2.根据权利要求1所述的一种送线裁切机构，其特征在于，所述折弯装置包括设置在所述送线装置输出侧的夹线装置(31)，所述夹线装置(31)由一驱动装置驱动转动以将所述线材(2)折弯。


3.根据权利要求2所述的一种送线裁切机构，其特征在于，所述驱动装置包括转动气缸(32)和连接在转动气缸(32)输出端的转动座(33)，所述夹线装置(31)设置在转动座(33)上远离转动座(33)上偏离轴线的位置，所述转动座(33)由转动气缸(32)驱动而绕着轴线转动时，所述夹线装置(31)能够随着转动座(33)从转动气缸(32)的一侧转动至另一侧以将所述线材(2)折弯。


4.根据权利要求2所述的一种送线裁切机构，其特征在于，所述送线装置包括设置在其输出端的导向管(41)，所述线材(2)穿过所述导向管(41)并向前输送，所述夹线装置(31)设置在所述导向管(41)的前方，所述裁剪装置(51)设置在夹线装置(31)和导向管(41)之间，所述机架(1)上还设置有能驱动所述导向管(41)向前移动至与所述夹线装置(31)贴近的折线驱动器(42)。


5.根据权利要求4所述的一种送线裁切机构，其特征在于，所述机架(1)上设置有气动夹手(52)，所述裁剪装置(51)包括分别设置在所述气动夹手(52)两个夹爪上的两个刀片，两个刀片之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有学，孙玉飞，邱华，
申请(专利权)人：中山火炬开发区优凯自动化设备厂，
类型：新型
国别省市：广东;44