一种贴铜箔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴铜箔机构，包括机架和能够固定线材的夹线装置，机架上设置有升降座和驱动升降座上下移动的升降驱动器，升降座上设置有剥膜件和能够安装铜箔胶带的放卷装置，放卷装置输出的铜箔胶带在剥膜件处剥离成铜箔和离型纸，剥离后铜箔的自由端向下延伸，升降座上还设置有能够将剥离后的离型纸牵引回收的离型纸回收装置，剥膜件的下方还设置有夹铜箔装置，夹铜箔装置能够将铜箔的和线材一起夹紧以将铜箔粘贴在线材上，夹铜箔装置和剥膜件之间设置有能够剪断铜箔的剪切装置。本实用新型专利技术结构简单紧凑，能够自动的将离型纸剥离，并在线材的端部自动地粘贴一段铜箔，工作效率高，人工成本低。

A Copper Foil Installation

【技术实现步骤摘要】
一种贴铜箔机构
本技术涉及电子产品数据线的加工
，具体涉及一种贴铜箔机构。
技术介绍
某些电子产品的数据线的加工过程中，需要在其两端分别缠绕一圈铜箔，而为了保证铜箔缠绕在数据线上后脱落，一般采用铜箔胶带来包裹数据线，铜箔胶带包括一面带粘性的铜箔，铜箔带粘性的一面贴附有一层离型纸，使用前需将离型纸剥离。目前国内一般采用人工或半自动的方式来剥离离型纸并将铜箔缠绕在数据线的两端。工作效率较低，人工成本高。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够自动的将离型纸剥离，并在线材的端部粘贴一段铜箔的贴铜箔机构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种贴铜箔机构，包括机架和能够固定线材的夹线装置，所述机架上设置有升降座，所述升降座由一升降驱动器驱动而可相对于机架上下移动，所述升降座上设置有剥膜件和能够安装铜箔胶带的放卷装置，放卷装置输出的铜箔胶带在剥膜件处剥离成铜箔和离型纸，剥离后铜箔的自由端向下延伸，所述升降座上还设置有能够将剥离后的离型纸牵引回收的离型纸回收装置，所述剥膜件的下方还设置有夹铜箔装置，所述夹铜箔装置能够将铜箔的和线材一起夹紧以将铜箔粘贴在线材上，所述夹铜箔装置和剥膜件之间设置有能够剪断铜箔的剪切装置。进一步地，所述升降座上设置有能够压紧铜箔胶带以限制铜箔和离型纸从剥膜件输出的压带装置。作为优选地，所述的剥膜件设置有可上下导向的导向槽，所述铜箔胶带沿着所述导向槽向下输送并在剥膜件的下端剥离，所述压带装置包括设置在剥膜件一侧的压带件，所述压带件由一压带驱动器驱动而可压紧位于导向槽中的铜箔胶带。进一步地，所述机架上还设置有平移座，所述平移座由一平移驱动器驱动而可相对于所述机架左右移动，所述升降座设置在所述平移座上并可随着所述平移座一起左右移动。作为优选地，所述夹铜箔装置为一气动夹手，所述夹线装置为紧贴在夹铜箔装置前侧的气动夹手，夹铜箔装置和夹线装置的夹爪上均设置有用于夹住线材的凹槽。作为优选地，所述剪切装置包括设置在机架上的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片由同一驱动装置驱动而可将位于二者之间的铜箔剪断。进一步地，所述的贴铜箔机构为双工位设置，包括两组剪切装置，所述的驱动装置为一平移型气动夹手，所述平移型气动夹手包括驱动气缸、第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪由驱动气缸驱动而可相互靠近或远离移动，所述第一夹爪通过一条第一连杆与两个第一刀片连接以驱动两个第一刀片同步运动，所述第二夹爪通过一条第二连杆与两个第二刀片连接以驱动两个第二刀片同步运动。作为优选地，所述离型纸回收装置包括设置在升降座上的牵引装置和设置在牵引装置和剥膜件之间的若干导向轮，其中两个导向轮之间设置有可相对升降座上下移动的滑块，所述滑块能够通过自身重力向下牵引离型纸以使剥膜件处的离型纸输出，所述牵引装置能够牵引离型纸以带动所述滑块向上移动，所述升降座上还设置有能够检测滑块的上下位置以控制牵引装置启闭的第一检测装置。作为优选地，所述牵引装置包括设置在设置在升降架上的收卷盘和用于驱动所述收卷盘转动的收卷驱动器。进一步地，所述机架上还设置有能够检测剥膜件和夹铜箔装置之间是否存在铜箔的第二检测装置。本技术的有益效果是：本技术结构简单紧凑，能够自动的将离型纸剥离，并在线材的端部自动地粘贴一段铜箔，工作效率高，人工成本低。附图说明图1是夹铜箔装置将线材和铜箔夹紧时本技术一个视角的立体图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是夹铜箔装置松开时本技术主要部分的立体图；图4是图3中B部分的局部放大图；图5是图3中C部分的局部放大图；图6是夹铜箔装置将线材和铜箔夹紧时本技术另一视角的立体图；图7是剪切装置的立体图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1至图7，本技术提出了一种贴铜箔机构，包括机架10和能够固定线材43的夹线装置52，所述机架10上设置有升降座11，所述升降座11由一升降驱动器12驱动而可相对于机架10上下移动，所述升降座11上设置有剥膜件3和能够安装铜箔胶带40的放卷装置2，放卷装置2输出的铜箔胶带40在剥膜件3处剥离成铜箔41和离型纸42，剥离后铜箔41的自由端向下延伸，所述升降座11上还设置有能够将剥离后的离型纸42牵引回收的离型纸回收装置，所述剥膜件3的下方还设置有夹铜箔装置51，铜箔41的自由端和线材43均位于夹铜箔装置51的工作位置时，所述夹铜箔装置51能够将铜箔41的和线材43一起夹紧以将铜箔41粘贴在线材43上，所述夹铜箔装置51和剥膜件3之间设置有能够剪断铜箔41的剪切装置。优选地，升降驱动器12为一气缸。放卷装置2为一可转动的圆盘，铜箔胶带40缠绕在该圆盘上。本技术的工作过程是：首先线材43随着生产线移动至夹铜箔装置51的工作位置，然后升降座11向下移动一段距离，使铜箔41的自由端移动到线材43一侧比线材43稍低的位置，然后夹铜箔装置51动作，将铜箔41和线材43夹紧，使铜箔41粘贴在线材43上，然后，升降座11相对于夹铜箔装置51向上移动至初始位置，最后剪切装置将铜箔41剪断，即可完成贴铜箔41的工作。然后贴好铜箔41的线材43输送至下一工位，由特定的机构将铜箔41缠绕在线材43上，即可实现在线材43上缠绕一圈铜箔41。升降座11向上移动的过程中，离型纸回收装置对离型纸42的牵引力和夹铜箔装置51对铜箔41的牵引力能够促使放卷装置2输出铜箔胶带40，同时铜箔胶带40输送至剥膜件3处时铜箔41和离型纸42分离。综上所述，本技术结构简单紧凑，能够自动的将离型纸42剥离，并在线材43的端部自动地粘贴一段铜箔41，工作效率高，人工成本低。进一步地，所述升降座11上设置有能够压紧铜箔胶带40以限制铜箔41和离型纸42从剥膜件3输出的压带装置。升降座11向上移动至初始位置且剪切装置尚未剪断铜箔41时，采用压带装置将铜箔胶带40压紧，升降座11下移到最低位置且夹铜箔装置51夹紧铜箔41和线材43后，压带装置将铜箔41松开。升降座11向下移动的过程中，铜箔胶带40一直由压带装置压紧，能够避免这一过程离型纸回收装置牵引离型纸42而使铜箔41的自由端相对于剥膜件3移动。优选地，所述的剥膜件3设置有可上下导向的导向槽31，所述铜箔胶带40沿着所述导向槽31向下输送并在剥膜件3的下端剥离，所述压带装置包括设置在剥膜件3一侧的压带件61，所述压带件61由一压带驱动器62驱动而可压紧位于导向槽31中的铜箔胶带40。较佳地，压带驱动器62为一气缸。参照图6，作为本技术进一步地改进，所述机架10上还设置有平移座13，所述平移座13由一平移驱动器14驱动而可相对于所述机架10左右移动，所述升降座11设置在所述平移座13上并可随着所述平移座13一起左右移动。优选地，平移驱动器14为一气缸。本实施例中，升降座11下降到最低位置时，铜箔41与线材43在水平方向存在一定的距离，然后升降座11随着平移座13一起向左移动，使铜箔41与线材43抵接，然后夹铜箔装置51再动作，将铜箔41和线材43夹紧。这样的设计能够保证夹铜箔装置51动作前铜箔41已经与线材43紧贴，夹铜箔装置51将铜箔41和线材43夹住后，铜箔41与线材43的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴铜箔机构，其特征在于其包括机架(10)和能够固定线材(43)的夹线装置(52)，所述机架(10)上设置有升降座(11)，所述升降座(11)由一升降驱动器(12)驱动而可相对于机架(10)上下移动，所述升降座(11)上设置有剥膜件(3)和能够安装铜箔胶带(40)的放卷装置(2)，放卷装置(2)输出的铜箔胶带(40)在剥膜件(3)处剥离成铜箔(41)和离型纸(42)，剥离后铜箔(41)的自由端向下延伸，所述升降座(11)上还设置有能够将剥离后的离型纸(42)牵引回收的离型纸回收装置，所述剥膜件(3)的下方还设置有夹铜箔装置(51)，所述夹铜箔装置(51)能够将铜箔(41)和线材(43)一起夹紧以将铜箔(41)粘贴在线材(43)上，所述夹铜箔装置(51)和剥膜件(3)之间设置有能够剪断铜箔(41)的剪切装置。

【技术特征摘要】
1.一种贴铜箔机构，其特征在于其包括机架(10)和能够固定线材(43)的夹线装置(52)，所述机架(10)上设置有升降座(11)，所述升降座(11)由一升降驱动器(12)驱动而可相对于机架(10)上下移动，所述升降座(11)上设置有剥膜件(3)和能够安装铜箔胶带(40)的放卷装置(2)，放卷装置(2)输出的铜箔胶带(40)在剥膜件(3)处剥离成铜箔(41)和离型纸(42)，剥离后铜箔(41)的自由端向下延伸，所述升降座(11)上还设置有能够将剥离后的离型纸(42)牵引回收的离型纸回收装置，所述剥膜件(3)的下方还设置有夹铜箔装置(51)，所述夹铜箔装置(51)能够将铜箔(41)和线材(43)一起夹紧以将铜箔(41)粘贴在线材(43)上，所述夹铜箔装置(51)和剥膜件(3)之间设置有能够剪断铜箔(41)的剪切装置。2.根据权利要求1所述的一种贴铜箔机构，其特征在于，所述升降座(11)上设置有能够压紧铜箔胶带(40)以限制铜箔(41)和离型纸(42)从剥膜件(3)输出的压带装置。3.根据权利要求2所述的一种贴铜箔机构，其特征在于，所述的剥膜件(3)设置有可上下导向的导向槽(31)，所述铜箔胶带(40)沿着所述导向槽(31)向下输送并在剥膜件(3)的下端剥离，所述压带装置包括设置在剥膜件(3)一侧的压带件(61)，所述压带件(61)由一压带驱动器(62)驱动而可压紧位于导向槽(31)中的铜箔胶带(40)。4.根据权利要求1所述的一种贴铜箔机构，其特征在于，所述机架(10)上还设置有平移座(13)，所述平移座(13)由一平移驱动器(14)驱动而可相对于所述机架(10)左右移动，所述升降座(11)设置在所述平移座(13)上并可随着所述平移座(13)一起左右移动。5.根据权利要求1所述的一种贴铜箔机构，其特征在于，所述夹铜箔装置(51)为一气动夹手，所述夹线装置(52)为紧贴在夹铜箔装置(51)前侧的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有学，孙玉飞，邱华，
申请(专利权)人：中山火炬开发区优凯自动化设备厂，
类型：新型
国别省市：广东,44