阀门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门锁，尤其是一种专用于煤气、天然气石油液化气等气体管道阀门上的阀门锁，属于锁具技术领域，它是由异型锁体、定位套、锁芯、锁杆等组成，异型锁体前端有同气体管道阀门上的开闭旋钮相温和的旋钮封闭套，其中间为阀门封闭室，异型锁体末端有一与定位套相对应的开口，该锁可对需要停止供气的管道阀门实施简单地锁死，使气体管道阀门完全失去了开闭功能，使用方便，且可重复使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门锁，尤其是一种专用于煤气、天然气、石油液化气等气体管道阀门上的阀门锁，属于锁具
目前市场上没有一种能够有效地用于煤气等气体阀门的专用锁具产品，因而对那些需要停止供气的气体管道阀门在关闭后无法锁紧，供气单位就被迫采取拆表的办法来解决，但也带来了修表、校表、保管、二次安装等麻烦，给供气单位增加了巨大的工作量，而且拆表后给用户也造成了极大的安全隐患。本技术的目的旨在克服上述不足，提供一种安全可靠、使用方便的煤气等气体管道阀门锁。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种阀门锁，主要由异型锁体、十字锁芯、锁杆、定位套等组成，其特殊之处在于异型锁体的前端头内部设有一与气体阀门上的开闭旋钮相吻合的旋钮封闭套，异型锁体中间的空腔为一气体阀门封闭室，异型锁体的末端有一与气体阀门封闭室相通的开口，该开口与定位套相配合，异型锁体的末端部设有锁杆孔，定位套中间有一与锁杆孔相对应的锁杆通孔，定位套位于异型锁体内的一端设有一与气体阀门锁紧螺栓相吻合的螺栓封闭套；异型锁体的一侧设有十字锁芯和一个与之同步的锁舌；锁杆插入锁体内的一端与锁舌相对应的位置开有齿槽，另一端设有锁定帽。以上所述的阀门锁，还可以是可调式的，由三孔锁体、两个可调锁杆和三孔定位套构成，三孔锁体内有一与气体开闭旋钮形状相吻合的旋钮封闭套，三孔锁体上有一十字锁芯和与之同步的两个锁舌，在十字锁芯的两侧各有一个锁杆孔，三孔定位套与锁体上的锁杆孔相对应的位置上各有一个锁杆通孔，气体阀门体位于三孔锁体与三孔定位套之间的空间，三者通过可调锁杆定位连接并锁紧。上述的两个可调锁杆也可以是一个U形可调锁杆。本技术与已有技术相比，具有使用方便，性能安全可靠，造价低，可重复使用等优点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中锁体的结构示意图。图3为图2的仰视图。图4为图1中定位套的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的左视图。图7为图1中锁杆的结构示意图。图8为图1的使用状态结构示意图。图9为本技术的另一种可调式结构示意图。图10为图8中三孔锁体的左视图。图11为图8中三孔锁体的右视图。图12为图8中三孔定位套的左视图。实施例1如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本技术阀门锁是由异型锁体1、十字锁芯2、锁杆3、定位套8等组成，异型锁体1的前端头内部设有一与气体阀门上的开闭旋钮相吻合的旋钮封闭套10，异型锁体1中间的空腔为一气体阀门封闭室11，异型锁体1的末端有一与气体阀门封闭室11相通的开口，该开口与定位套8相配合，异型锁体1的末端部设有锁杆孔4，定位套8中间有一与锁杆孔4相对应的锁杆通孔7，定位套8位于异型锁体1内的一端设有一与气体阀门锁紧螺栓相吻合的螺栓封闭套9；异型锁体1的一侧设有十字锁芯2和一个与之同步的锁舌5；锁杆3插入锁体内的一端与锁舌5相对应的位置开有齿槽6，另一端设有锁定帽15。如图8所示，当需要锁紧煤气等气体管道阀门来停止供气时，首先应关闭气体管道阀门上的开闭旋钮13，然后将异型锁体1前端的旋钮封闭套10套住开闭旋钮13，同时使气体管道阀门体12进入异型锁体1内的阀门封闭室11，再将定位套8设有螺栓封闭套9的一端从异型锁体1的末端开口处插入并封闭气体管道阀门上的锁紧螺栓14，最后将锁杆3插入异型锁体1上的锁杆孔4并通过定位套8上的锁杆通孔7，使锁体上的十字锁芯2上的同步锁舌5卡入锁杆3上的齿槽6内，使锁杆3不能后退，从而使异型锁体1和定位套8被锁杆3连锁成一体，这样，煤气等气体管道阀门被牢固地锁死，失去了开闭功能，最终安全有效地达到了停止供气的目的。实施例2如图9、图10、图11、图12所示，本技术所述的阀门锁还可以是可调式的，由三孔锁体18、两个可调锁杆16和三孔定位套17构成，三孔锁体18内有一与气体开闭旋钮形状相吻合的旋钮封闭套10，三孔锁体18上有一十字锁芯2和与之同步的两个锁舌，在十字锁芯2的两侧各有一个锁杆孔4，三孔定位套17与锁杆孔4相对应的位置上各有一个锁杆通孔7，可调锁杆16插入三孔定位套17上的两个锁杆通孔7中并被固定住，气体阀门体位于三孔锁体18与三孔定位套17之间的空间，三者通过可调锁杆16定位连接并锁紧。当需要将管道阀门锁死停止供气时，首先关闭气体管道阀门上的开闭旋钮，然后将三孔锁体18内的旋钮封闭套10套住开闭旋钮，同时使气体管道阀门体处在三孔锁体18和三孔定位套17之间，且使气体管道阀门上的锁紧螺栓位于三孔定位套17的空腔内，最后将已固定在三孔定位套17上的两个可调锁杆16分别插入三孔锁体18两侧的锁孔4，使锁体上的十字锁芯2上的两个同步锁舌分别卡入两个可调锁杆16上的可调齿槽内，使可调锁杆16不能后退，从而使三孔锁体18和三孔定位套17及管道阀门体被可调锁杆16连锁成一体，这样，煤气等气体管道阀门被牢固地锁死，失去了开闭功能，最终安全有效地达到了停止供气的目的。权利要求1.一种阀门锁，主要由异型锁体(1)、十字锁芯(2)、锁杆(3)、定位套(8)等组成，其特征在于异型锁体(1)的前端头内部设有一与气体阀门上的开闭旋钮相吻合的旋钮封闭套(10)，异型锁体(1)中间的空腔为一气体阀门封闭室(11)，异型锁体(1)的末端有一与气体阀门封闭室(11)相通的开口，该开口与定位套(8)相配合，异型锁体(1)的末端部设有锁杆孔(4)，定位套(8)中间有一与锁杆孔(4)相对应的锁杆通孔(7)，定位套(8)位于异型锁体(1)内的一端设有一与气体阀门锁紧螺栓相吻合的螺栓封闭套(9)；异型锁体(1)的一侧设有十字锁芯(2)和一个与之同步的锁舌(5)；锁杆(3)插入锁体内的一端与锁舌(5)相对应的位置开有齿槽(6)，另一端设有锁定帽(15)。2.根据权利要求1所述的阀门锁，其特征在于阀门锁是可调式的，由三孔锁体(18)、两个可调锁杆(16)和三孔定位套(17)构成，三孔锁体(18)内有一与气体开闭旋钮形状相吻合的旋钮封闭套(10)，三孔锁体(18)上有一十字锁芯(2)和与之同步的两个锁舌，在十字锁芯(2)的两侧各有一个锁杆孔(4)，三孔定位套(17)与锁杆孔(4)相对应的位置上各有一个锁杆通孔(7)，气体阀门体位于三孔锁体(18)与三孔定位套(17)之间的空间，三者通过可调锁杆(16)定位连接并锁紧。3.根据权利要求2所述的阀门锁，其特征在于两个可调锁杆可以是一个U形可调锁杆。专利摘要本技术涉及一种阀门锁,尤其是一种专用于煤气、天然气石油液化气等气体管道阀门上的阀门锁,属于锁具
,它是由异型锁体、定位套、锁芯、锁杆等组成,异型锁体前端有同气体管道阀门上的开闭旋钮相温和的旋钮封闭套,其中间为阀门封闭室,异型锁体末端有一与定位套相对应的开口,该锁可对需要停止供气的管道阀门实施简单地锁死,使气体管道阀门完全失去了开闭功能,使用方便,且可重复使用。文档编号F16K35/00GK2405095SQ99247509公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月14日 优先权日1999年12月14日专利技术者丛温滋, 于行阳, 刘爱娟 申请人:于行阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门锁，主要由异型锁体（１）、十字锁芯（２）、锁杆（３）、定位套（８）等组成，其特征在于异型锁体（１）的前端头内部设有一与气体阀门上的开闭旋钮相吻合的旋钮封闭套（１０），异型锁体（１）中间的空腔为一气体阀门封闭室（１１），异型锁体（１）的末端有一与气体阀门封闭室（１１）相通的开口，该开口与定位套（８）相配合，异型锁体（１）的末端部设有锁杆孔（４），定位套（８）中间有一与锁杆孔（４）相对应的锁杆通孔（７），定位套（８）位于异型锁体（１）内的一端设有一与气体阀门锁紧螺栓相吻合的螺栓封闭套（９）；异型锁体（１）的一侧设有十字锁芯（２）和一个与之同步的锁舌（５）；锁杆（３）插入锁体内的一端与锁舌（５）相对应的位置开有齿槽（６），另一端设有锁定帽（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丛温滋，于行阳，刘爱娟，
申请(专利权)人：于行阳，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]