双密封面阀芯的截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双密封面阀芯的截止阀，包括阀体，在该阀体内腔中的阀座上装有阀芯，在该阀芯两面通过螺栓装有密封垫，在阀芯中部装有轴，该轴通过轴接与阀芯支架相连，在该轴与阀芯支架之间装有定位装置，在轴的一端装有齿轮，该齿轮与阀体上的反转装置相触；所述阀芯支架通过轴套置在轴座中，该轴座通过轴、螺栓套置在顶杆下部轴孔中，在顶杆周边上设有丝扣，顶杆通过该丝扣套置在固定支架的螺孔中，固定支架的两边通过螺栓与阀体相连，所述顶杆中设有导孔，该导孔通过键槽套置在转轴上；该转轴通过轴接套置在阀盖中孔中，该阀盖通过螺栓与阀体相连，并在所述转轴上端装有手轮。具有结构合理、操纵方便、安全快捷的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

双密封面阈芯的截止阀
本技术涉及一种截止阀，尤其涉及一种在阀芯双面装有密封材料并能 自动翻转、且不用关闭气源、就能方便维修的双密封面阀芯的截止阀。
技术介绍
在供水、供气管道中都装有截止阀，通过截止阀的开合控制管道中流体或 气体的供与停。长期使用后，阀芯的密封垫片是就容易损坏的，在更换阀芯密 封垫时，为了安全起见，需将关闭气源端的总开关，再将管道内残留气体置换 干净，然后再拆下需更换的阀芯，换上新阀芯密封垫后，再用氮气置换出管道 内的空气，如果是分支又多的长管道换个球阀那就是一件很烦琐事情，而且工 作效率低，排出的可燃气体容易引发火灾和污染环境，停气作业对居民(用户) 生活带来不便，且同时也存在一定安全隐患，所以更换燃气管道的截止阀是一 项烦琐的工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种在截止陶的阀芯上设 有两面密封垫，当阀芯一面密封垫损坏漏气时，不需关闭总阀，只需旋动手轮 就可轻松将截止阀内的阀芯调反至另一面使用，然后关闭截止阀、并打开阀盖 就能方便地更换损坏阀芯密封垫的双密封面阀芯的截止阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方法是 一种双密封面阀芯的截止 阀，包括阀体，在该阀体内腔中的阀座上装有阀芯，在该阀芯两面通过螺栓装 有密封垫，在阀芯中部装有轴，该轴通过轴接与阀芯支架相连，在该轴与阀芯 支架之间装有定位装置，在轴的一端装有齿轮，该齿轮与阀体上的反转装置相 触；所述阀芯支架通过轴套置在轴座中，该轴座通过轴、螺栓套置在顶杆下部 轴孔中，在顶杆周边上设有丝扣，顶杆通过该丝扣套置在固定支架的螺孔中， 固定支架的两边通过螺栓与阀体相连，所述顶杆中设有导孔，该导孔通过键槽 套置在转轴上；该转轴通过轴接套置在阀盖中孔中，该阀盖通过螺栓与阀体相 连，并在所述转轴上端装有手轮。所述阀体内腔与阀芯相垂直的一边设有一平面，在该平面上设有垂直反转 装置，该垂直反转装置由单向齿轮、导槽与齿条组成，所述阀芯轴的一端安装 在导槽中，且导槽长度大于齿条。所述阀体内腔与阀芯相垂直的一边设有一平面，在该平面上设有循环反转 装置，该循环反转装置由循环导槽、齿条与齿轮组成，在所述循环导槽中设有 齿条。所述齿轮为单向齿轮。在所述阀盖与转轴间装有密封圈。在所述阀盖与阀体间装有密封圈。本技术的有益效果是在阀芯两面装上密封垫，通过阀芯轴与阀芯支 架间的定位装置和阀芯轴端部装上的齿轮或单向齿轮，再通过齿轮或单向齿轮 与垂直反转装置或循环反转装置的联动，每做一次循环过程就能使阀芯轴作180 度旋转，使阀芯能调反至另一接触面工作，旋动手轮将阀芯与阀座处于关闭状 态时，就可以卸下阀盖，在固定支架缝中更换阀芯上面密封垫，整个过程不需 关闭总阀，就可以更换修复分支截止阀。本技术具有结构合理、操纵方便、 安全快捷的优点，适合用于安装在各种管道尤其是供气管。附图说明图l是本技术结构示意图2是图1中垂直反转装置结构示意图3是本技术实施例2的结构示意图4是图3中循环反转装置的结构示意图中l-阀体，2-阀座，3-阀芯，4-密封垫，5-轴，6-阀芯支架，7-定位 装置，8-单向齿轮，9-齿轮，10-垂直反转装置，11-导槽，12-齿条，13-循环 反转装置，14-循环导槽15-顶杆，16-轴座，17-丝扣，18-固定支架，19-导孔，20-转轴，21-阀盖，22-手轮，23-密封圈，24-螺栓。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明实施例l:参见图1和图2， 一种双密封面阀芯的截止阀，包括阀体l，在该阀体1内腔中的阀座2上装有阀芯3，该阀芯3的两面通过螺栓24装有密封 垫4，在阀芯3中部装有轴5，该轴5通过轴接与阀芯支架6相连，该轴5与阀 芯支架6之间装有定位装置7，在轴5的一端装有单向齿轮8，该单向齿轮8与 阀体1 一边平面上的垂直反转装置10相触，该垂直反转装置10由导槽11与齿 条12组成，将安装有单向齿轮8的轴5末端安装在导槽11中，使得轴5在导 槽11中可作上下垂直运动，由于导槽1的1长度大于齿条12长度，所以导槽 11底部留有自由行程供阀芯3的正常开关之用，阀芯支架6通过轴和螺栓24套置在顶杆15下部轴孔中，顶杆15周边上设有丝扣17并套置在固定支架18上 的螺孔中，该固定支架18的两边通过螺栓24固定在阀体1上，在顶杆15中设 有键槽的导孔19，导孔19通过键槽套置在转轴20上，该转轴20通过轴接在阀 盖21孔中，该阔盖21通过螺栓24与阀体1相连，在所述转轴20上端装有手 轮22;当阀芯3—面密封垫损坏漏气时，不需关闭总阀，只需旋动手轮22，在 垂直反转装置10的作用下，就可轻松地将阀体内的阀芯3翻转到另一面使用， 然后关闭截止阀、打开阀盖21、更换损坏的阀芯3密封垫4，本技术具有 结构合理、操纵方便、安全快捷的优点，适合用于安装在各种管道尤其是供气 管上。实施例2:参见图3和图4， 一种双密封面阀芯的截止阀，包括阀体l，在 该阀体1内腔中的阀座2上装有阀芯3，在该阀芯3两面通过螺栓24装有密封 垫4，在阀芯3中部装有轴5，该轴5通过轴接与阔芯支架6相连，在该轴5与 阀芯支架6之间装有定位装置7，在轴5的一端装有齿轮12，该齿轮12与阀体 1 一边平面上的循环反转装置13相触。该循环反转装置13由循环导槽14与齿 条12组成，将阀芯轴5上的齿轮12安装在循环导槽14中，在循环导槽14中 并设有齿条12，使得齿轮12在外力的作用下，可在循环导槽14中作循环运动， 在循环导槽14底部留有一 自由行程供阀芯3的正常开关之用。阀芯支架6通过 轴接与顶杆下部轴座16相连，该轴座16通过轴及螺栓24套置在顶杆15下部 的轴孔中，顶杆15周边上设有丝扣17并套置在固定支架18上的螺孔中，该固 定支架18两边通过螺栓24固定在阀体1上，在顶杆15中设有键槽的导孔19， 导孔19通过键槽套置在转轴20上，该转轴20通过轴接装在阀盖21孔中，该 阀盖21通过螺栓24与阀体1相连，在所述转轴21上端装有手轮22。当阀芯3 一面密封垫4损坏漏气时，不需关闭总阀，只需旋动手轮22，在循环反转装置 13的作用下，就可轻松将截止阀内的阀芯3调翻转到另一面使用，然后关闭截 止阀、打开阀盖21、更换损坏阀芯3密封垫4，本技术具有结构合理、操 纵方便、安全快捷的优点，适合用于安装在各种管道尤其是供气管。权利要求1、一种双密封面阀芯的截止阀，包括阀体，在该阀体内腔中的阀座上装有阀芯，其特征是在该阀芯两面通过螺栓装有密封垫，在阀芯中部装有轴，该轴通过轴接与阀芯支架相连，在该轴与阀芯支架之间装有定位装置，在轴的一端装有齿轮，该齿轮与阀体上的反转装置相触；所述阀芯支架通过轴套置在轴座中，该轴座通过轴、螺栓套置在顶杆下部轴孔中，在顶杆周边上设有丝扣，顶杆通过该丝扣套置在固定支架的螺孔中，固定支架的两边通过螺栓与阀体相连，所述顶杆中设有导孔，该导孔通过键槽套置在转轴上；该转轴通过轴接套置在阀盖中孔中，该阀盖通过螺栓与阀体相连，并在所述转轴上端装有手轮。2、 如权利要求l所述的双密封面阀芯的截止阀，其特征是所述阀体内腔 与阀芯相垂直的一边设有一平面，在该平面上设有垂直反转装置，该垂直反转 装置由单向齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双密封面阀芯的截止阀，包括阀体，在该阀体内腔中的阀座上装有阀芯，其特征是：在该阀芯两面通过螺栓装有密封垫，在阀芯中部装有轴，该轴通过轴接与阀芯支架相连，在该轴与阀芯支架之间装有定位装置，在轴的一端装有齿轮，该齿轮与阀体上的反转装置相触；所述阀芯支架通过轴套置在轴座中，该轴座通过轴、螺栓套置在顶杆下部轴孔中，在顶杆周边上设有丝扣，顶杆通过该丝扣套置在固定支架的螺孔中，固定支架的两边通过螺栓与阀体相连，所述顶杆中设有导孔，该导孔通过键槽套置在转轴上；该转轴通过轴接套置在阀盖中孔中，该阀盖通过螺栓与阀体相连，并在所述转轴上端装有手轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永灵，
申请(专利权)人：王永灵，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]