阀门制造技术

一种阀门，包括手柄、阀门盖、阀杆、密封片和阀门座，特征在于该阀门还包括一个隔开阀杆安装通道与进、出口通道的密封隔膜，还设置有保护密封隔膜的耐压弹簧和固定耐压弹簧的固定压丝，阀门座的密封口呈凸起直口。本阀门采用密封隔膜将机械部位与流动液（气）分隔开从而达到不从阀杆漏水、漏油、漏气，使阀杆免受浸蚀，减少磨损、避免了锈蚀、泄漏及老化。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门。现有阀门常在使用一段时间后，从阀杆部位漏水、漏气、漏油，尤其水阀长时间不用，又会生锈，想关关不住，想开打不开，若经常使用又因固定丝口磨损导致滑丝。主要原因在于密封片及密封垫片仅对进口通道出口进行密封，打开时，阀杆及密封片就浸在水、气、油等中，造成阀杆及密封片经常与水、气、油等流体接触，磨损大，易老化，密封性能降低。本技术目的，改进现有阀门密封结构，减少磨损以及浸蚀带来的泄漏、锈蚀及老化问题。技术方案一种阀门，包括手柄、阀门盖、阀杆、密封片和阀门座，所述阀门座具有相互连通的进口、出口通道以及阀杆安装通道，所述阀杆穿过所述阀门盖，上端与所述手柄连接，下端接所述密封片，其特征在于该阀杆还包括一个用于隔开所述阀杆安装通过道与所述进口通道及出口通道的密封隔膜。优点由于采用隔膜垫将阀杆安装通道与进、出通道隔开，使阀杆及密封片不与水、油、气等流体接触，免受浸蚀，减少磨损，从而避免了泄漏、锈蚀、老化。以下结合附图说明本技术。图1，本技术阀门结构示意图。如图1所示，本技术阀门包括手柄1、阀门盖2、阀杆3、密封片4、阀门座5、密封隔膜6构成，其中阀门座5包括有进口通道10、出口通道11以及阀杆安装通道9，阀杆3穿过阀门盖2上端接手柄1，下端接密封片4，密封隔膜6位于阀杆通道9内，将阀杆通道9与进口通道10、出口通道11隔开呈密封性，阀门座5内的密封口12是凸起的直口，为了防止在高压时关闭阀门密封隔膜6被冲破以及隔膜密封6随阀门开、关而起落，保护密封隔膜6，在阀门座5与阀门盖2之间设置一个耐压弹簧8，同时为固定耐压弹簧8和密封片4以及密封隔膜6，在耐压弹簧8与阀门盖2之间设置一个固定压丝7。本阀门由于用密封隔膜将阀门中的流体和阀门的机械力分隔开从而保证了阀杆部位的不漏水、不漏油、不漏气，增强了密封性，可避免减少浪费，机械部位不与流体接触，减少了浸蚀与磨损，不会因此而损坏锈死，可达到防漏、防锈、防老化的目的。权利要求1.一种阀门，包括手柄、阀杆、阀门盖、密封片和阀门座，所述阀门座具有相互连通的进口通道、出口通道以及阀杆安装通道，所述阀杆穿过所述阀门盖，上端与所述手柄连接，下端接所述密封片，其特征在于该阀门还包括一个用于隔开所述阀杆安装通道与所述进口通道和出口通道的密封隔膜。2.如权利要求1所述的阀门，其特征在于所述阀门盖与阀门座之间设置有一个耐压弹簧。3.如权利要求2所述的阀门，其特征在于所述耐压弹簧与阀门盖之间设置有一个固定压丝。4.如权利要求1、2或3所述的阀门，其特征在于所述阀门座内的密封口是凸起直口。专利摘要一种阀门，包括手柄、阀门盖、阀杆、密封片和阀门座，特征在于该阀门还包括一个隔开阀杆安装通道与进、出口通道的密封隔膜，还设置有保护密封隔膜的耐压弹簧和固定耐压弹簧的固定压丝，阀门座的密封口呈凸起直口。本阀门采用密封隔膜将机械部位与流动液(气)分隔开从而达到不从阀杆漏水、漏油、漏气，使阀杆免受浸蚀，减少磨损、避免了锈蚀、泄漏及老化。文档编号F16K7/16GK2451843SQ0023236公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月8日 优先权日2000年11月8日专利技术者罗毫 申请人:罗毫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门，包括：手柄、阀杆、阀门盖、密封片和阀门座，所述阀门座具有相互连通的进口通道、出口通道以及阀杆安装通道，所述阀杆穿过所述阀门盖，上端与所述手柄连接，下端接所述密封片，其特征在于：该阀门还包括一个用于隔开所述阀杆安装通道与所述进口通道和出口通道的密封隔膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗毫，
申请(专利权)人：罗毫，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]