制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法，该方法是二次铝灰经过水解催化反应后通过袋式真空压滤机固液分离得到初级液相和初级固相，初级液相经饱和石灰水沉淀生成氟化钙，而纯水可用于铝灰的水解催化反应，初级固相通过工业废盐酸酸解后经过压滤机过滤得到次级液相和次级固相，次级液相在聚合反应后生成聚合氯化铝，并通过压力过滤和喷雾塔喷雾干燥制得固体粉末状聚合氯化铝，次级固相与石灰石经球磨机充分研磨后送入回转窑进行高温煅烧，制得铝酸钙。本发明专利技术具有成本低、原料易得、生产工艺简单，产品纯度高，不产生二次污染物等特点，具有明显的社会效益和经济效益。

Preparation of high purity calcium aluminate and polyaluminium chloride

The invention discloses a process method for preparing high purity calcium aluminate and polyaluminium chloride. The process is that the primary liquid phase and primary solid phase are obtained by the solid-liquid separation of the secondary aluminum ash through the hydrolysis catalytic reaction and the primary liquid phase is precipitated by saturated lime water to generate calcium fluoride, while the pure water can be used for the hydrolysis catalytic reaction of aluminum ash, and the primary solid phase is formed by the industrial waste salt acid After the filtration, the secondary liquid phase and secondary solid phase were obtained after filtration by the pressure filter. After the polymerization, the secondary liquid phase formed polyaluminum chloride, and solid powder polymerized aluminum chloride was prepared by pressure filtration and spray tower spray drying. The secondary solid phase and limestone were grinded into the rotary kiln after being fully grinded by the ball mill to produce calcium aluminate. The invention has the advantages of low cost, easy access to raw materials, simple production process, high product purity, no secondary pollutants, etc., and has obvious social and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法
本专利技术涉及一种高纯度净水剂的制备方法，尤其涉及一种废盐酸和二次铝灰两类危险废物无害化处理并生产聚合氯化铝絮凝剂的方法。
技术介绍
铝灰是电解铝生产工艺中产生的熔渣经冷却后的产物，一般每生产1t铝产生50kg左右的铝灰。铝灰作为铝熔炼废渣被列入《国家危险废弃物名录》，属于有色金属冶炼废物(HW48)，废物代码为321～023～48和321～025～48，危险特性为有毒性(T)。国家已出台相关政策，严禁非法排放及转移。按工艺过程的不同，铝灰可分为一次铝灰(精炼后)和二次铝灰(提取铝后)。一次铝灰铝含量高达35％～75％(具体参考原料和工艺)，目前的电解铝厂一般会将一次铝灰进行粉碎、筛分、炒灰等处理工艺，回收了其中大部分的单质铝，处理后的铝灰称为二次铝灰。二次铝灰颜色发黑，含铝量一般在3～12％，其余为氧化铝、氮化铝、盐类及氟化物，其中的氧化铝又有α-氧化铝、非晶型氧化铝和γ-氧化铝三种形式，只有非晶型氧化铝和γ-氧化铝可与盐酸反应，而α-氧化铝活性很低，不与盐酸反应，使铝灰溶出率降低。目前铝灰的回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：将二次铝灰(成分为：Al2O3 70％～85％，SiO2≤4％，MgO≤3％)与水按液加入到反应釜中，加热并充分搅拌进行水解催化反应，充分反应浸出后液体经过袋式真空压滤机进行固液分离，得到初级液相和初级固相；/nS2：初级液相中成分为盐类及氟化物，在初级液相中加入饱和石灰水后，充分搅拌后静置沉淀，沉淀的主要成分为氟化钙，可作为副产品销售；上清液经过反渗透机组去除盐分，净化后的液体为纯水可作为铝灰水解催化水源的补充；/n将初级固相输送至酸浸反应釜中，并加入工业废盐酸和水，持续加热使反应温度保持恒定，并充分搅拌反应...

【技术特征摘要】
1.一种制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将二次铝灰(成分为：Al2O370％～85％，SiO2≤4％，MgO≤3％)与水按液加入到反应釜中，加热并充分搅拌进行水解催化反应，充分反应浸出后液体经过袋式真空压滤机进行固液分离，得到初级液相和初级固相；
S2：初级液相中成分为盐类及氟化物，在初级液相中加入饱和石灰水后，充分搅拌后静置沉淀，沉淀的主要成分为氟化钙，可作为副产品销售；上清液经过反渗透机组去除盐分，净化后的液体为纯水可作为铝灰水解催化水源的补充；
将初级固相输送至酸浸反应釜中，并加入工业废盐酸和水，持续加热使反应温度保持恒定，并充分搅拌反应，盐酸浸出结束后所得溶液经过板框压滤机过滤，得到次级液相和次级固相；
S3：次级液相为低聚合度低纯度聚合氯化铝，在聚合反应釜中加入铝酸钙粉(Al2O3≥50％)调节pH和盐基度，保持溶液pH值，然后持续加热使反应温度维持恒定，最后制备出的液体聚合氯化铝，液体聚合氯化铝经过压力过滤和喷雾塔喷雾干燥制得固体粉末状聚合氯化铝；
次级固相的主要成分为耐高温、活性极低且不与盐酸酸反应的氧化铝，将次级固相输送进入球磨机，在球磨机中加入次级固相和石灰石，石灰石(CaO≥54％)必须经过2级破碎后粒度为5～13mm，石灰石与次级固相在球磨机中充分混合研磨送入回转窑进行高温煅烧，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京鑫磊华易达技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11