The invention relates to the field of processing technology, in particular to a method for on-line detection of the hole position and hole diameter of the air film hole added to the air vane puncher, which can control the relative motion of the air film hole puncher between the electrode fixed on the processing shaft and the blade workpiece, and the relative motion includes the x-axis, Y-axis and z-axis positions, the relative angle of the spatial rotation of the A / b axis and the optical detection equipment added, including : light source assembly and optical camera and lens for photographing gas film hole. The optical camera is equipped with a lens with enough focal length, and the optical camera can be linked to the processing axis. The angle and relative position of the lens of the blade workpiece and the optical camera are rotated by the CNC measurement program of the aviation blade punch, so that the single measured air film hole is aligned with the lens and is in the focal length of the lens, and the light source is introduced into the cavity of the blade workpiece, and the image is collected to analyze the on-line detection method of the air film hole position and aperture of the blade workpiece, and all the measurements are completed according to the said method Hole position and hole diameter detection of gas film hole.
【技术实现步骤摘要】
一种航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法
本专利技术涉及加工
,具体涉及一种航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法。
技术介绍
传统的航空叶片气膜孔是在放电打孔机上完成加工工序后,再采取特定的分体设备对其孔径及孔位进行检测,或止通规人工逐孔检验法。因发动机叶片具有复杂的几何结构,利用上述两种方法检验耗时耗力、操作繁琐,且止通规检验易造成人工检查疏失,无法保证气膜孔孔径及孔位的高精确测量的准确性。
技术实现思路
本专利技术以克服气膜孔常规检测的缺点,设计出的一种孔径及孔位的在线检测方法,最大限度地实时反馈并完成孔位、孔径的加工调整度,以实现孔径及孔位高精度、高准确度地加工的航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法,其特征在于包括:S1在航空叶片打孔机上加装光学相机和镜头;S2利用航空叶片打孔机的CNC量测程式旋转叶片工件和光学相机的镜头的角度与相对位置,使被测气膜孔孔位对准镜头并处于镜头焦距上;S3将光源打入被加工后的工件空腔内;S4光学相机采集并拍摄该气膜孔内透出的光源;S5分析拍得的影像获取被测气膜孔的形状大小与位置。其中,CNC量测程式所使用的位置及角度数据是由基于气膜孔加工程式加上镜头位置偏移量所得。其中,将光源打入加工后的叶片工件空腔内,是由导光棒插入至叶片工件空腔来实现。其中,光学相机拍摄气膜孔的方式为多次拍摄且在拍摄过程中包括调 ...
【技术保护点】
1.一种航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法,其特征在于包括:S1在航空叶片打孔机上加装光学相机和镜头;S2利用航空叶片打孔机的CNC量测程式旋转叶片工件和光学相机的镜头的角度与相对位置,使被测气膜孔孔位对准镜头并处于镜头焦距上;S3将光源打入被加工后的工件空腔内;S4光学相机采集并拍摄该气膜孔内透出的光源;S5分析拍得的影像获取被测气膜孔的形状大小与位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法,其特征在于包括:S1在航空叶片打孔机上加装光学相机和镜头;S2利用航空叶片打孔机的CNC量测程式旋转叶片工件和光学相机的镜头的角度与相对位置,使被测气膜孔孔位对准镜头并处于镜头焦距上;S3将光源打入被加工后的工件空腔内;S4光学相机采集并拍摄该气膜孔内透出的光源;S5分析拍得的影像获取被测气膜孔的形状大小与位置。
2.根据权利要求1所述的航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法,其中所述CNC量测程式所使用的位置及角度数据是由基于气膜孔加工程式加上镜头位置偏移量所得。
3.根据权利要求1所述的航空叶片打孔机加装气膜孔孔位孔径在线检测的方法,其中所述将光源打入加工后的叶片工件空腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员:林小玉,邝锦祥,
申请(专利权)人:东莞台一盈拓科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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