一种芯棒冷却装置及其控温系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种芯棒冷却装置及其控温系统，包括冷却桶，所述冷却桶内设有降温腔，所述降温腔上端内壁与外部相通设有通孔，所述通孔内可滑动的设有抓取块，所述抓取块内设有开口向下的固定腔，所述固定腔内有固定芯棒的夹持装置，本发明专利技术利用固定芯棒的结构与冷却的结构分离，使冷却结构围绕芯棒进行旋转，保障芯棒冷却过程中不会出现阴阳面的问题，同时将冷却水与风扇的结合部分切换成与芯棒水平平行，避免的大颗粒水珠直接落在芯棒上，引起的冷却不均匀问题，控制电机的输出轴速度即可实现控制冷却降温的能力，操作简单控制精确。

A core rod cooling device and its temperature control system

The core rod cooling device and its temperature control system of the invention include a cooling barrel, a cooling chamber is arranged in the cooling barrel, the inner wall of the upper end of the cooling chamber is communicated with the external through hole, the through hole is slidably provided with a grabbing block, the grabbing block is provided with a fixing chamber with an opening downward, the fixing chamber is provided with a clamping device for fixing the core rod, and the invention utilizes the fixed core rod The cooling structure is separated from the cooling structure, so that the cooling structure can rotate around the mandrel to ensure that there is no problem of internal and external surfaces in the process of mandrel cooling. At the same time, the combination part of cooling water and fan is switched to be horizontally parallel to the mandrel to avoid the large particles of water falling directly on the mandrel, resulting in uneven cooling. Controlling the output shaft speed of the motor can achieve controlled cooling Cooling ability, simple operation and precise control.

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒冷却装置及其控温系统
本专利技术涉及芯棒冷却
，具体为一种芯棒冷却装置及其控温系统。
技术介绍
芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，芯棒温度均匀性直接影响到产品质量。现有的芯棒冷却采用水冷风扇模式，在平台上平铺芯棒，使用防水的工业风扇把水打散，飘落在芯棒上，给过热的芯棒的位置进行冷却和降温。然而，芯棒在冷却过程中存在阴阳面的情况，使得面朝下的部分得不到液体的冷却，并且水会汇集在两根芯棒接触的面上，使该处的冷却强度大于其与部分，造成冷却不均匀。位于上侧的风扇打击产生的大颗粒水雾，会直接落在芯棒上，无法保证冷却均匀。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题：现有的芯棒冷却采用的方式，造成冷却温度不均匀和影响环境等问题。为解决上述问题，本例设计了一种芯棒冷却装置及其控温系统，本例的一种芯棒冷却装置及其控温系统，包括冷却桶，所述冷却桶内设有降温腔，所述降温腔上端内壁与外部相通设有通孔，所述通孔内可滑动的设有抓取块，所述抓取块内设有开口向下的固定腔，所述固定腔内有固定芯棒的夹持装置，所述夹持装置可通过与所述固定腔内壁滑动连接且中心对称的滑杆，固定于所述滑杆靠近对称中心端上的夹持板，所述滑杆滑动利用所述夹持板对芯棒进行夹持，所述降温腔底端内壁滑动连接有左右对称的半圆板，所述半圆板上设有承载组件，所述承载组件可通过与所述半圆板滑动连接的升降杆，位于所述升降杆上端的顶板，设置于所述顶板内且与所述升降杆滑动连接的滑槽，利用所述升降杆的滑动实现上下左右的位置调整，所述升降杆靠近对称中心侧固定设有出水管，所述出水管上滑动连接有挡水罩，所述挡水罩上设有开口向上且朝向对称中心的雾化腔，所述雾化腔内转动连接有风冷装置，所述风冷装置可通过与所述雾化腔内壁转动连接且上下分布的两组传动轴，固定于所述传动轴上的工业风扇，所述工业风扇转动吹风散热，所述雾化腔底端内壁设有花洒装置，所述花洒装置可通过与所述雾化腔底端内壁固定连接的分离板，设置于所述分离板内的水腔，贯通设置于所述水腔内且上下对称的喷射口，所述喷射口缓冲水流，所述降温腔底端内壁设有动力组件。可优选地，所述半圆板为半圈结构，两个所述半圆板内圈之间可形成封闭的圆。可优选地，所述喷射口内部为环形阵列分布的固定腔个小孔，且所述喷射口的覆盖面积小于所述工业风扇转动形成的圆形面积。可优选地，所述降温腔左右端内壁上固定设有对称的斜面块。其中，所述夹持装置包括转动连接于所述固定腔上端内壁上的固定轴，所述固定轴上设有可与所述夹持板螺纹连接的螺纹盘，所述固定轴上设有位于所述固定腔顶部外侧的旋钮，所述抓取块外侧端面固定设有固定翼，所述固定翼上设有可与所述顶板抵接的衔接槽。其中，所述承载组件包括设置于所述半圆板内且与所述升降杆滑动连接的滑道，所述滑道底端内壁与所述升降杆下侧之间连接有压缩弹簧，所述升降杆与所述滑槽之间连接有拉伸弹簧，所述升降杆远离对称中心侧设有可与所述斜面块滑动连接的导滑块。其中，所述风冷装置包括设置于所述传动轴上且位于所述工业风扇远离对称中心侧的带轮，所述带轮之间连接有皮带，下端的所述传动轴上设有位于所述带轮远离对称中心侧的副锥齿轮，下端的所述传动轴上动力连接有位于所述雾化腔外侧的抽水泵。其中，所述收花洒装置包括相通设置于所述水腔内且与所述抽水泵上端相通连接的出水管，所述抽水泵下端相通连接有进水管，所述进水管上固定设有与所述半圆板滑动连接的蓄水箱。其中，所述动力组件包括转动连接于所述雾化腔下端内壁上的从动轴，所述从动轴上设有与所述副锥齿轮啮合连接的主锥齿轮，所述从动轴上设有位于所述雾化腔底端外侧的从动齿轮，所述从动齿轮与所述半圆板内壁啮合连接，所述降温腔底端内壁内嵌有电动机，所述电动机上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上设有可与所述从动齿轮啮合连接的中心齿轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用固定芯棒的结构与冷却的结构分离，使冷却结构围绕芯棒进行旋转，保障芯棒冷却过程中不会出现阴阳面的问题，同时将冷却水与风扇的结合部分切换成与芯棒水平平行，避免的大颗粒水珠直接落在芯棒上，引起的冷却不均匀问题，控制电机的输出轴速度即可实现控制冷却降温的能力，操作简单控制精确。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种芯棒冷却装置及其控温系统的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种芯棒冷却装置及其控温系统，主要应用于芯棒的冷却过程中，下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明：本专利技术所述的一种芯棒冷却装置及其控温系统，包括冷却桶11，所述冷却桶11内设有降温腔12，所述降温腔12上端内壁与外部相通设有通孔36，所述通孔36内可滑动的设有抓取块38，所述抓取块38内设有开口向下的固定腔37，所述固定腔37内有固定芯棒的夹持装置901，所述夹持装置901可通过与所述固定腔37内壁滑动连接且中心对称的滑杆43，固定于所述滑杆43靠近对称中心端上的夹持板42，所述滑杆43滑动利用所述夹持板42对芯棒进行夹持，所述降温腔12底端内壁滑动连接有左右对称的半圆板27，所述半圆板27上设有承载组件902，所述承载组件902可通过与所述半圆板27滑动连接的升降杆29，位于所述升降杆29上端的顶板32，设置于所述顶板32内且与所述升降杆29滑动连接的滑槽34，利用所述升降杆29的滑动实现上下左右的位置调整，所述升降杆29靠近对称中心侧固定设有出水管16，所述出水管16上滑动连接有挡水罩13，所述挡水罩13上设有开口向上且朝向对称中心的雾化腔14，所述雾化腔14内转动连接有风冷装置903，所述风冷装置903可通过与所述雾化腔14内壁转动连接且上下分布的两组传动轴18，固定于所述传动轴18上的工业风扇47，所述工业风扇47转动吹风散热，所述雾化腔14底端内壁设有花洒装置904，所述花洒装置904可通过与所述雾化腔14底端内壁固定连接的分离板50，设置于所述分离板50内的水腔49，贯通设置于所述水腔49内且上下对称的喷射口48，所述喷射口48缓冲水流，所述降温腔12底端内壁设有动力组件905。有益地，所述半圆板27为半圈结构，两个所述半圆板27内圈之间可形成封闭的圆，保障传动的平稳。有益地，所述喷射口48内部为环形阵列分布的固定腔37个小孔，且所述喷射口48的覆盖面积小于所述工业风扇47转动形成的圆形面积，避免大颗粒水珠的流出。有益地，所述降温腔12左右端内壁上固定设有对称的斜面块30。根据实施例，以下对夹持装置901进行详细说明，所述夹持装置901包括转动连接于所述固定腔37上端内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯棒冷却装置及其控温系统，包括冷却桶；/n所述冷却桶内设有降温腔，所述降温腔上端内壁与外部相通设有通孔，所述通孔内可滑动的设有抓取块，所述抓取块内设有开口向下的固定腔，所述固定腔内有固定芯棒的夹持装置，所述夹持装置可通过与所述固定腔内壁滑动连接且中心对称的滑杆，固定于所述滑杆靠近对称中心端上的夹持板，所述滑杆滑动利用所述夹持板对芯棒进行夹持，所述降温腔底端内壁滑动连接有左右对称的半圆板；/n所述半圆板上设有承载组件，所述承载组件可通过与所述半圆板滑动连接的升降杆，位于所述升降杆上端的顶板，设置于所述顶板内且与所述升降杆滑动连接的滑槽，利用所述升降杆的滑动实现上下左右的位置调整，所述升降杆靠近对称中心侧固定设有出水管，所述出水管上滑动连接有挡水罩，所述挡水罩上设有开口向上且朝向对称中心的雾化腔，所述雾化腔内转动连接有风冷装置，所述风冷装置可通过与所述雾化腔内壁转动连接且上下分布的两组传动轴，固定于所述传动轴上的工业风扇，所述工业风扇转动吹风散热；/n所述雾化腔底端内壁设有花洒装置，所述花洒装置可通过与所述雾化腔底端内壁固定连接的分离板，设置于所述分离板内的水腔，贯通设置于所述水腔内且上下对称的喷射口，所述喷射口缓冲水流，所述降温腔底端内壁设有动力组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种芯棒冷却装置及其控温系统，包括冷却桶；
所述冷却桶内设有降温腔，所述降温腔上端内壁与外部相通设有通孔，所述通孔内可滑动的设有抓取块，所述抓取块内设有开口向下的固定腔，所述固定腔内有固定芯棒的夹持装置，所述夹持装置可通过与所述固定腔内壁滑动连接且中心对称的滑杆，固定于所述滑杆靠近对称中心端上的夹持板，所述滑杆滑动利用所述夹持板对芯棒进行夹持，所述降温腔底端内壁滑动连接有左右对称的半圆板；
所述半圆板上设有承载组件，所述承载组件可通过与所述半圆板滑动连接的升降杆，位于所述升降杆上端的顶板，设置于所述顶板内且与所述升降杆滑动连接的滑槽，利用所述升降杆的滑动实现上下左右的位置调整，所述升降杆靠近对称中心侧固定设有出水管，所述出水管上滑动连接有挡水罩，所述挡水罩上设有开口向上且朝向对称中心的雾化腔，所述雾化腔内转动连接有风冷装置，所述风冷装置可通过与所述雾化腔内壁转动连接且上下分布的两组传动轴，固定于所述传动轴上的工业风扇，所述工业风扇转动吹风散热；
所述雾化腔底端内壁设有花洒装置，所述花洒装置可通过与所述雾化腔底端内壁固定连接的分离板，设置于所述分离板内的水腔，贯通设置于所述水腔内且上下对称的喷射口，所述喷射口缓冲水流，所述降温腔底端内壁设有动力组件。


2.如权利要求1所述的一种芯棒冷却装置及其控温系统，其特征在于：所述半圆板为半圈结构，两个所述半圆板内圈之间可形成封闭的圆。


3.如权利要求1所述的一种芯棒冷却装置及其控温系统，其特征在于：所述喷射口内部为环形阵列分布的固定腔个小孔，且所述喷射口的覆盖面积小于所述工业风扇转动形成的圆形面积。


4.如权利要求1所述的一种芯棒冷却装置及其控温系统，其特征在于：所述降温腔左右端内壁上固定设有对称的斜面块。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江玲，
申请(专利权)人：厦门翟湾电脑有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35