The invention specifically relates to an oil cylinder protection device for the main pressure roller of a hydraulic profile steel straightening machine, including the main pressure roller, which is characterized in that it also includes the oil cylinder bottom plate, the outer sheath, the inner sheath and the oil cylinder; wherein, the oil cylinder bottom plate provides the oil cylinder with sufficient force; an inner sheath is arranged around the outer side of the cylinder block of the oil cylinder; an outer sheath is arranged around the outer side of the inner sheath, after the oil cylinder is fully extended, the inner and outer sheath are arranged The outer sheath has a certain size of overlap, so that they form a closed space to isolate the steel oxide skin or other sundries from entering, so as to protect the surface of the oil cylinder piston and the oil cylinder seal from the abrasion and damage of the oxide skin or sundries. The device solves the problems that the existing equipment and technology are easy to cause the main pressure roll cylinder piston rod to wear and the cylinder seal to damage, and effectively improves the service life of the main pressure roll cylinder and the seal.
【技术实现步骤摘要】
一种液压型钢矫正机主压辊的油缸防护装置
本专利技术涉及大型设备辅助设施领域,具体是一种液压型钢矫正机主压辊的油缸防护装置。
技术介绍
立式液压型钢矫正机主要由主压辊油缸的顶升来实现焊接型钢的矫正,它设置在主机中部下端,平时不矫正时,油缸全部回收至缸套内部,矫正时,油缸活塞杆伸出,配合上部两个被压轮实现焊接型钢的翼缘板矫正。传统的立式液压型钢矫正机的主压辊油缸设置在主机的中部下端位置,在矫正焊接型钢的上、下翼缘板时,其表面的氧化渣等异物易脱落在主机内部,由于不便于清理,因此主压辊升降油缸周围难以控制氧化渣等异物,长时以往易造成主压辊油缸活塞杆表面刮伤,或损坏油缸密封件,导致油缸漏油或活塞杆损伤,且由于油缸位置处于主机中部下端,维修时需要先把主机上部的两个被压辊和两侧4套腹板导轮拆除后才能拆除和解体主压辊及其顶升油缸,维修工作量非常繁琐,无形中延长了需要停机的时间,影响正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种更耐用的油缸防护装置。为了达到上述目的,本专利技术是这样实现的:一种液压型钢矫正机主压辊的油缸防护装置,包括主压辊,还包括油缸底板、外护套、内护套、油缸;其中,油缸底板用于固定并连接油缸缸体,给油缸提供足够的作用力;在油缸的缸体外侧四周设有内护套,它固定在油缸底板上,高度依据油缸最小行程设定,确保油缸全部收回后,油缸端板与其有一定间距;在内护套的四周外侧设有外护套,它固定在油缸端板上,高度依据油缸最小行程设定,确保油缸全部收回后,油缸底板与其有一 ...
【技术保护点】
1. 一种液压型钢矫正机主压辊的油缸防护装置,包括主压辊,其特征是:还包括油缸底板、外护套、内护套、油缸;其中,油缸底板用于固定并连接油缸缸体,给油缸提供足够的作用力;在油缸的缸体外侧四周设有内护套,它固定在油缸底板上,高度依据油缸最小行程设定,确保油缸全部收回后,油缸端板与其有一定间距;在内护套的四周外侧设有外护套,它固定在油缸端板上,高度依据油缸最小行程设定,确保油缸全部收回后,油缸底板与其有一定间距,它随油缸端板共同升降,确保油缸全部伸出后,内、外护套具有一定尺寸的重合,使它们形成一个封闭空间,隔离型钢氧化皮或其它杂物进入,保护油缸活塞表面及油缸密封件受氧化皮或杂物磨损损坏;油缸端板固定在油缸活塞的前端部,分别连接油缸活塞与轴承座底板;轴承座及导向块固定在轴承座底板上,用于安装主压辊和主轴,并确保主压辊升降时保持不偏移;轴承座内部安装有轴承,轴承的外圈紧贴轴承座内壁,轴承的内圈紧贴主轴,使电机旋转带动主轴辊旋转,从而实现型钢工件前进或后退;在轴承座中部设有主压辊,通过主轴和轴承将主压辊固定在轴承座中部,主压辊的升降可通过油缸来控制,它的旋转是通过电机减速机和主轴带动。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压型钢矫正机主压辊的油缸防护装置,包括主压辊,其特征是:还包括油缸底板、外护套、内护套、油缸;其中,油缸底板用于固定并连接油缸缸体,给油缸提供足够的作用力;在油缸的缸体外侧四周设有内护套,它固定在油缸底板上,高度依据油缸最小行程设定,确保油缸全部收回后,油缸端板与其有一定间距;在内护套的四周外侧设有外护套,它固定在油缸端板上,高度依据油缸最小行程设定,确保油缸全部收回后,油缸底板与其有一定间距,它随油缸端板共同升降,确保油缸全部伸出后,内、外护套具有一定尺寸的重合,使它们形成一个封闭空间,隔离型钢氧化皮或其它杂物进入,保护油缸活塞表面及油缸密封件受氧化皮或杂物磨损损坏;油缸端板固定在油缸活塞的前端部,分别连接油缸活塞与轴承座底板;轴承座及导向块固定在轴承座底板上,用于安装主压辊和主轴,并确保主压辊升降时保持不偏移;轴承座内部安装有轴承,轴承的外圈紧贴轴承座内壁,轴承的内圈紧贴主轴,使电机旋转带动主轴辊旋转,从而实现型钢工件前进或后退;在轴承座中部设有主压辊,通过主轴和轴承将主压辊固定在轴承座中部,主压辊的升降可通过油缸来控制,它的旋转是通过电机减速机和主轴带动。
2.权利要求1所述油缸防护装置的实施方法,其特征是:包括
步骤1、根据油缸缸体(2)的外形尺寸、最低高度以及油缸活塞(3)的行程,加工内护套(4)和外护套(5),需注意内护套(4)和外护套(5)的高度,要保证油...
【专利技术属性】
技术研发人员:张东华,岳洪滨,赵增富,郭庭华,张天宇,
申请(专利权)人:中冶上海钢结构科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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