一种用于电子元器件生产的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电器元件生产检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于电子元器件生产的检测装置，包括电子元器件、卡尺和工作台；还包括左支板、右支板、橡胶垫、卡板、连接杆、固定板、弹簧、夹板、滑板、测量杆和固定杆，本实用新型专利技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，可方便对电子元器件进行固定，方便工作人员对电子元器件进行长度测量，提高工作效率。

A testing device used in the production of electronic components

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for the production and detection of electrical components, in particular to a detection device for the production of electronic components, including electronic components, calipers and worktables; it also includes left support plate, right support plate, rubber pad, clamp plate, connecting rod, fixed plate, spring, clamp plate, sliding plate, measuring rod and fixed rod. The utility model is used for electricity The detection device for the production of sub components can facilitate the fixation of electronic components, facilitate the staff to measure the length of electronic components, and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元器件生产的检测装置
本技术涉及电器元件生产检测附属装置的
，特别是涉及一种用于电子元器件生产的检测装置。
技术介绍
众所周知，用于电子元器件生产的检测装置是一种用于对二极管出厂时进行长度检测，以减少长度不合格的二极管出厂的装置，其在电器元件生产检测的领域中得到了广泛的使用；现有的用于电子元器件生产的检测装置包括电子元器件、卡尺和工作台，电子元器件和卡尺均放置于工作台上；现有的用于电子元器件生产的检测装置使用时，电子元器件直接横放在工作台顶面，工作人员直接使用卡尺对电子元器件进行长度测量即可；现有的用于电子元器件生产的检测装置使用中发现，在测量时，工作人员需要一手固定电子元器件的位置，另一手拿起卡尺以对电子元器件进行测量，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可方便对电子元器件进行固定，方便工作人员对电子元器件进行长度测量，提高工作效率的用于电子元器件生产的检测装置。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，包括电子元器件、卡尺和工作台；还包括左支板、右支板、橡胶垫、卡板、连接杆、固定板、弹簧、夹板、滑板、测量杆和固定杆，所述左支板底端和右支板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，所述卡尺左端和右端分别与左支板右侧壁上半区域和右支板左侧壁上半区域连接，所述橡胶垫左侧壁与左支板右侧壁下半区域连接，橡胶垫右侧壁边缘与卡尺左端零点处于同一直线，所述电子元器件左端与橡胶垫右侧壁下半区域接触，所述卡板底端与工作台顶面左后侧连接，所述连接杆前端和后端分别与固定板后面下半区域和工作台前面左上侧连接，所述弹簧前端和后端分别与固定板后面上半区域和夹板前面中央区域连接，所述夹板后面与电子元器件前端接触，卡板前面与电子元器件后端接触，弹簧处于压缩状态，所述滑板中央区域横向设置有第一矩形孔，所述滑板套在卡尺上并可在卡尺上左右滑动，所述测量杆顶端与滑板底面左半区域连接，测量杆左侧壁边缘区域与滑板左侧壁边缘区域处于同一直线，所述固定杆一端与滑板底面右半区域连接，固定杆另一端与测量杆右侧壁中央区域连接。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，还包括前连接板、后连接板、前滚轴、后滚轴和滚筒，所述卡尺顶面设置有第一矩形凹槽，所述前连接板顶端和后连接板顶端分别与滑板内顶壁前半区域和后半区域连接，前滚轴前端和后滚轴后端分别与前连接板后面下半区域和后连接板前面下半区域连接，前滚轴后端和后滚轴前端分别与滚筒前面中央区域和后面中央区域轴连接，滚筒底面与第一矩形凹槽内底壁接触。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，还包括平衡板，所述平衡板顶端与固定杆底面右半区域连接。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，还包括左把手和右把手，所述左把手后端和右把手后端分别与夹板前面左半区域和右半区域连接。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，还包括左连板、右连板、左滑杆和右滑杆，所述左连板顶端和右连板顶端分别与夹板底面左半区域和右半区域连接，左连板下半区域和右连板下半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆后端和右滑杆后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左滑杆后端和右滑杆后端均与工作台前面左半区域连接。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，还包括两组左挡杆和两组右挡杆，所述两组左挡杆一端分别与左滑杆左侧壁前半区域和右侧壁前半区域连接，所述两组右挡杆一端分别与右滑杆左侧壁前半区域和右侧壁前半区域连接。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，所述测量杆的材质为橡胶。本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，还包括前推杆和后推杆，所述前推杆后端和后推杆前端分别与滑板前面中央区域和后面中央区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：连接杆将固定板固定在工作台上，向前拉动夹板，使得夹板向前移动，在夹板向前移动时向前挤压弹簧，将电子元器件左端与橡胶垫右侧壁下半区域接触，同时使得电子元器件后端与卡板前面接触，缓慢松开夹板，由于弹簧处于压缩状态，弹簧给夹板向后的作用力，使得夹板向后移动直至夹板后面与电子元器件前端接触，夹板与卡板分别从前后两侧对电子元器件进行夹紧固定，从而将电子元器件位置固定，电子元器件左侧边缘恰好与卡尺左端零点位置处于同一直线，向左移动滑板，使得滑板在卡尺上向左移动，当测量杆左侧壁下半区域与电子元器件右端接触时，停止向左移动滑板，此时滑板左侧边缘对应的读数即为电子元器件的长度，将读取的读数与出厂标准至进行比较来确定电子元器件的合格与否，电子元器件测量结束后，向前拉动夹板，夹板向前挤压弹簧，使得弹簧处于压缩状态，然后将电子元器件取出即可，方便对电子元器件进行固定，方便工作人员对电子元器件进行长度测量，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中B部分的局部放大图；图4是卡尺、滑板、前推杆和后推杆的左视结构示意图；图5是图4中C部分的局部放大图；图6是电子元器件、左支板、橡胶垫、卡板、固定板、弹簧、夹板、左把手和右把手的俯视结构示意图；附图中标记：1、电子元器件；2、卡尺；3、工作台；4、左支板；5、右支板；6、橡胶垫；7、卡板；8、连接杆；9、固定板；10、弹簧；11、夹板；12、滑板；13、测量杆；14、固定杆；15、前连接板；16、后连接板；17、前滚轴；18、后滚轴；19、滚筒；20、平衡板；21、左把手；22、右把手；23、左连板；24、右连板；25、左滑杆；26、右滑杆；27、左挡杆；28、右挡杆；29、前推杆；30、后推杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种用于电子元器件生产的检测装置，包括电子元器件1、卡尺2和工作台3；还包括左支板4、右支板5、橡胶垫6、卡板7、连接杆8、固定板9、弹簧10、夹板11、滑板12、测量杆13和固定杆14，左支板4底端和右支板5底端分别与工作台3顶面左半区域和右半区域连接，卡尺2左端和右端分别与左支板4右侧壁上半区域和右支板5左侧壁上半区域连接，橡胶垫6左侧壁与左支板4右侧壁下半区域连接，橡胶垫6右侧壁边缘与卡尺2左端零点处于同一直线，电子元器件1左端与橡胶垫6右侧壁下半区域接触，卡板7底端与工作台3顶面左后侧连接，连接杆8前端和后端分别与固定板9后面下半区域和工作台3前面左上侧连接，弹簧10前端和后端分别与固定板9后面上半区域和夹板11前面中央区域连接，夹板11后面与电子元器件1前端接触，卡板7前面与电子元器件1后端接触，弹簧10处于压缩状态，滑板12中央区域横向设置有第一矩形孔，滑板12套在卡尺2上并可在卡尺2上左右滑动，测量杆13顶端与滑板12底面左半区域连接，测量杆13左侧壁边缘区域与滑板12左侧壁边缘区域处于同一直线，固定杆14一端与滑板12底面右半区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子元器件生产的检测装置，包括电子元器件（1）、卡尺（2）和工作台（3）；其特征在于，还包括左支板（4）、右支板（5）、橡胶垫（6）、卡板（7）、连接杆（8）、固定板（9）、弹簧（10）、夹板（11）、滑板（12）、测量杆（13）和固定杆（14），所述左支板（4）底端和右支板（5）底端分别与工作台（3）顶面左半区域和右半区域连接，所述卡尺（2）左端和右端分别与左支板（4）右侧壁上半区域和右支板（5）左侧壁上半区域连接，所述橡胶垫（6）左侧壁与左支板（4）右侧壁下半区域连接，橡胶垫（6）右侧壁边缘与卡尺（2）左端零点处于同一直线，所述电子元器件（1）左端与橡胶垫（6）右侧壁下半区域接触，所述卡板（7）底端与工作台（3）顶面左后侧连接，所述连接杆（8）前端和后端分别与固定板（9）后面下半区域和工作台（3）前面左上侧连接，所述弹簧（10）前端和后端分别与固定板（9）后面上半区域和夹板（11）前面中央区域连接，所述夹板（11）后面与电子元器件（1）前端接触，卡板（7）前面与电子元器件（1）后端接触，弹簧（10）处于压缩状态，所述滑板（12）中央区域横向设置有第一矩形孔，所述滑板（12）套在卡尺（2）上并可在卡尺（2）上左右滑动，所述测量杆（13）顶端与滑板（12）底面左半区域连接，测量杆（13）左侧壁边缘区域与滑板（12）左侧壁边缘区域处于同一直线，所述固定杆（14）一端与滑板（12）底面右半区域连接，固定杆（14）另一端与测量杆（13）右侧壁中央区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电子元器件生产的检测装置，包括电子元器件（1）、卡尺（2）和工作台（3）；其特征在于，还包括左支板（4）、右支板（5）、橡胶垫（6）、卡板（7）、连接杆（8）、固定板（9）、弹簧（10）、夹板（11）、滑板（12）、测量杆（13）和固定杆（14），所述左支板（4）底端和右支板（5）底端分别与工作台（3）顶面左半区域和右半区域连接，所述卡尺（2）左端和右端分别与左支板（4）右侧壁上半区域和右支板（5）左侧壁上半区域连接，所述橡胶垫（6）左侧壁与左支板（4）右侧壁下半区域连接，橡胶垫（6）右侧壁边缘与卡尺（2）左端零点处于同一直线，所述电子元器件（1）左端与橡胶垫（6）右侧壁下半区域接触，所述卡板（7）底端与工作台（3）顶面左后侧连接，所述连接杆（8）前端和后端分别与固定板（9）后面下半区域和工作台（3）前面左上侧连接，所述弹簧（10）前端和后端分别与固定板（9）后面上半区域和夹板（11）前面中央区域连接，所述夹板（11）后面与电子元器件（1）前端接触，卡板（7）前面与电子元器件（1）后端接触，弹簧（10）处于压缩状态，所述滑板（12）中央区域横向设置有第一矩形孔，所述滑板（12）套在卡尺（2）上并可在卡尺（2）上左右滑动，所述测量杆（13）顶端与滑板（12）底面左半区域连接，测量杆（13）左侧壁边缘区域与滑板（12）左侧壁边缘区域处于同一直线，所述固定杆（14）一端与滑板（12）底面右半区域连接，固定杆（14）另一端与测量杆（13）右侧壁中央区域连接。


2.如权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的检测装置，其特征在于，还包括前连接板（15）、后连接板（16）、前滚轴（17）、后滚轴（18）和滚筒（19），所述卡尺（2）顶面设置有第一矩形凹槽，所述前连接板（15）顶端和后连接板（16）顶端分别与滑板（12）内顶壁前半区域和后半区域连接，前滚轴（17）前端和后滚轴（18）后端分别与前连接板（15）后面下半区域和后连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌焱，
申请(专利权)人：深圳市恒昌源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44