一种碳化钨粉用自动喂料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碳化钨粉用自动喂料系统，属于碳化钨粉喂料技术领域，包括第一料桶、螺旋运输机、固定于螺旋运输机上且与螺旋运输机连接导通的第二料桶、输料管、固定于第二料桶内的搅拌器、以及吹扫器，第一料桶固定于第二料桶上方且通过输料管与第二料桶连接导通，搅拌器包括底板、若干固定于底板底部且绕底板圆周均匀分布的连接杆、固定于底板顶部上的第一驱动电机和固定套设于第一驱动电机转轴上的搅拌组件，吹扫器包括空压机和若干绕输料管圆周均匀分布的进气管，进气管的一端经第二料桶顶部伸入第二料桶内；本实用新型专利技术其能够通过搅拌器以及吹扫器，对碳化钨粉进行打散吹扫，降低碳化钨粉之间的粘结性，提高喂料效率。

An automatic feeding system for WC powder

The utility model discloses an automatic feeding system for tungsten carbide powder, which belongs to the technical field of tungsten carbide powder feeding, including a first material barrel, a screw conveyor, a second material barrel fixed on the screw conveyor and connected with the screw conveyor, a material conveying pipe, an agitator fixed in the second material barrel, and a blower. The first material barrel is fixed above the second material barrel and passes through the material conveying pipe The agitator comprises a bottom plate, a plurality of connecting rods fixed at the bottom of the bottom plate and evenly distributed around the circumference of the bottom plate, a first driving motor fixed at the top of the bottom plate and a stirring component fixed on the rotating shaft of the first driving motor, the blower comprises an air compressor and a plurality of air inlet pipes evenly distributed around the circumference of the conveying pipe, one end of which passes through the top of the second barrel The utility model can disperse and purge the tungsten carbide powder through the agitator and the blower, reduce the cohesiveness between the tungsten carbide powder and improve the feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨粉用自动喂料系统
本技术涉及碳化钨粉喂料
，更具体的，涉及一种碳化钨粉用自动喂料系统。
技术介绍
碳化钨粉是生产硬质合金的主要原料，化学式WC；碳化钨粉为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体；碳化钨粉碳化过程是通过螺旋运输机进行运输，送入碳化炉内进行碳化；由于碳化钨粉较细，比表面积大，容易吸潮，从而粘性大，流动性非常差，因此在进行自动装填料的过程中容易出现粘连，导致运输设备内堵塞或者空转，从而影响喂料的效率，而且也极大的增加了设备的清理维护工作，间接提高生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种碳化钨粉用自动喂料系统，通过第一料桶、第二料桶、输料管以及螺旋运输机形成密封状态的输料，从而避免碳化钨粉输送过程接触到空气中湿润的水汽，降低粘性；而且通过设置在第二料桶内的搅拌器，利用搅拌器在输料过程中对碳化钨粉打散搅拌，从而进一步避免碳化钨粉之间粘结，另外通过空压机产生高压气体并往第二料桶内进行输送，利用高压气体的吹扫进一步避免碳化钨粉的粘连，进而避免螺旋运输机内部堵塞或者空转，提高喂料效率，较大程度的降低设备的清理维护频率，节约生产成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种碳化钨粉用自动喂料系统，包括第一料桶、螺旋运输机、固定于所述螺旋运输机上且与所述螺旋运输机连接导通的第二料桶、输料管、固定于所述第二料桶内的搅拌器、以及吹扫器，所述第一料桶固定于所述第二料桶上方且通过所述输料管与所述第二料桶连接导通，所述第一料桶内设有密封的第一腔室，所述第二料桶内设有密封的第二腔室；所述搅拌器包括底板、若干固定于所述底板底部且绕所述底板圆周均匀分布的连接杆、固定于所述底板顶部上的第一驱动电机和固定套设于所述第一驱动电机转轴上的搅拌组件，所述底板通过连接杆固定于所述第二腔室内，相邻所述连接杆之间形成用于落料的间隙空间；所述吹扫器包括空压机和若干绕所述输料管圆周均匀分布的进气管，所述进气管的一端经所述第二料桶顶部伸入所述第二料桶内且伸入所述第二料桶内的端部分别固定有喷嘴，所述进气管的另一端相互连接导通且通过连接管与所述空压机的出气口连接导通，所述喷嘴分别倾斜朝向所述搅拌组件中间位置。可选地，所述第一料桶由第一桶体以及密封盖设于所述第一桶体顶部的盖板，所述第一桶体底部设有连通所述第一腔室的第一出料管，所述第一出料管的一端通过蝶形阀与所述输料管的一端连接导通，所述第二料桶顶部设有连通所述第二腔室的第一进料口，所述第二料桶顶部于所述第一进料口边缘上固定有第一环形凸缘，所述输料管的另一端外侧壁边缘设有绕所述输料管设置的第二环形凸缘，所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘密封贴合。可选地，所述第二料桶由圆柱形桶部以及与所述圆柱形桶部底部固定连接的倒锥形桶部，所述第一进料口设于所述圆柱形桶部的顶部上，所述连接杆的一端与所述底板的底部固定连接，所述连接杆的另一端与所述倒锥形桶部的侧壁固定连接，所述倒锥形桶部的底部设有连通所述第二腔室的第一出料口，所述搅拌组件包括呈倒锥形的固定罩、若干固定于所述固定罩外侧壁上且绕所述固定罩圆周均匀分布的搅拌主杆和若干固定于所述搅拌主杆一端的刮刀，所述刮刀与所述圆柱形桶部的内壁形成刮除间隙，所述搅拌主杆上于所述刮刀与所述固定罩之间固定有若干间距分布的搅拌支杆，所述搅拌主杆的一端伸入所述固定罩内且与所述固定罩固定连接，所述固定罩的底部边缘固定有套设于所述第一驱动电机外的环状挡套，所述环状挡套内壁与所述第一驱动电机外壁之间形成转动间隙。可选地，所述螺旋运输机包括输料筒、转动杆、固定绕设于所述转动杆上且位于所述输料筒内的螺旋刀片和固定于所述输料筒一侧且用于驱动所述转动杆的第二驱动电机，所述输料筒内设有第三腔室，所述输料筒顶部设有连通所述第三腔室且与所述第一出料口对应的第二进料口，所述输料筒底部于远离所述第二驱动电机的一端设有连通所述第三腔室的第二出料口，所述输料筒上于所述第二进料口的边缘设有第三环形凸缘，所述倒锥形桶部底部外侧壁边缘设有绕所述倒锥形桶部设置的第四环形凸缘，所述第三环形凸缘与所述第四环形凸缘之间密封贴合。可选地，还包括与所述空压机的进气口连接导通的过滤管，所述过滤管内固定有呈竖直设置的活性炭过滤层以及呈竖直设置的干燥层，所述活性炭过滤层以及所述干燥层呈间隔设置。可选地，还包括用于固定所述第一料桶的第一支架、用于固定所述空压机的第二支架和用于固定所述螺旋运输机的第三支架，所述第一支架由第一支撑板以及若干固定于所述第一支撑板底部的第一支撑脚组成，所述第二支架由若干固定于所述螺旋运输机底部的第二支撑脚组成，所述第三支架固定于所述螺旋运输机上，所述第三支架包括第二支撑板以及若干固定于所述第二支撑板底部的第三支撑脚。可选地，还包括振动电机，所述第一料桶顶部与靠近一侧边缘设有补料口，所述盖板盖设于所述补料口上且与所述第一料桶铰接配合，所述振动电机固定于所述第一料桶顶部于所述补料口一侧位置，所述第一支撑板上设有供所述第一出料管穿过的通孔，所述第一料桶底部与所述第一支撑板之间通过若干缓冲弹簧固定连接，所述输料管包括第一管段、伸缩折叠管段以及第二管段，所述伸缩折叠管段一端与所述第一管段连接导通，所述伸缩折叠管段的另一端与所述第二管段的一端连接导通，所述第一管段位于所述第二管段上方，所述蝶形阀位于所述第一支撑板下方且与所述第一支撑板之间形成缓冲间隙。可选地，所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘之间以及所述第三环形凸缘与所述第四环形凸缘之间分别设有第一密封垫片和第二密封垫片。本技术的有益效果为：本技术通过第一料桶、第二料桶、输料管以及螺旋运输机形成密封状态的输料，从而避免碳化钨粉输送过程接触到空气中湿润的水汽，降低粘性；而且通过设置在第二料桶内的搅拌器，利用搅拌器在输料过程中对碳化钨粉打散搅拌，从而进一步避免碳化钨粉之间粘结，另外通过空压机产生高压气体并往第二料桶内进行输送，利用高压气体的吹扫进一步避免碳化钨粉的粘连，进而避免螺旋运输机内部堵塞或者空转，提高喂料效率，较大程度的降低设备的清理维护频率，节约生产成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种碳化钨粉用自动喂料系统整体结构示意图。图2是图1的A位置放大示意图。图3是图1的B位置放大示意图。图4是本技术具体实施方式提供的一种碳化钨粉用自动喂料系统另一安装状态的整体结构示意图。图中：1、第一桶体；10、第一腔室；11、第一出料管；12、补料口；13、盖板；2、输料管；21、第一管段；22、伸缩折叠管段；23、第二管段；231、第二环形凸缘；3、第二料桶；30、第二腔室；31、圆柱形桶部；310、第一进料口；311、第一环形凸缘；32、倒锥形桶部；320、第一出料口；321、第四环形凸缘；41、输料筒；410、第三腔室；411、第二进料口；412、第二出料口；413、第三环形凸缘；42、转动杆；43、螺旋刀片；44、第二驱动电机；51、空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化钨粉用自动喂料系统，其特征在于：/n包括第一料桶(7)、螺旋运输机、固定于所述螺旋运输机上且与所述螺旋运输机连接导通的第二料桶(3)、输料管(2)、固定于所述第二料桶(3)内的搅拌器、以及吹扫器，所述第一料桶(7)固定于所述第二料桶(3)上方且通过所述输料管(2)与所述第二料桶(3)连接导通，所述第一料桶(7)内设有密封的第一腔室(10)，所述第二料桶(3)内设有密封的第二腔室(30)；/n所述搅拌器包括底板(62)、若干固定于所述底板(62)底部且绕所述底板(62)圆周均匀分布的连接杆(63)、固定于所述底板(62)顶部上的第一驱动电机(61)和固定套设于所述第一驱动电机(61)转轴上的搅拌组件(64)，所述底板(62)通过连接杆(63)固定于所述第二腔室(30)内，相邻所述连接杆(63)之间形成用于落料的间隙空间；/n所述吹扫器包括空压机(51)和若干绕所述输料管(2)圆周均匀分布的进气管(52)，所述进气管(52)的一端经所述第二料桶(3)顶部伸入所述第二料桶(3)内且伸入所述第二料桶(3)内的端部分别固定有喷嘴(53)，所述进气管(52)的另一端相互连接导通且通过连接管(54)与所述空压机(51)的出气口连接导通，所述喷嘴(53)分别倾斜朝向所述搅拌组件(64)中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨粉用自动喂料系统，其特征在于：
包括第一料桶(7)、螺旋运输机、固定于所述螺旋运输机上且与所述螺旋运输机连接导通的第二料桶(3)、输料管(2)、固定于所述第二料桶(3)内的搅拌器、以及吹扫器，所述第一料桶(7)固定于所述第二料桶(3)上方且通过所述输料管(2)与所述第二料桶(3)连接导通，所述第一料桶(7)内设有密封的第一腔室(10)，所述第二料桶(3)内设有密封的第二腔室(30)；
所述搅拌器包括底板(62)、若干固定于所述底板(62)底部且绕所述底板(62)圆周均匀分布的连接杆(63)、固定于所述底板(62)顶部上的第一驱动电机(61)和固定套设于所述第一驱动电机(61)转轴上的搅拌组件(64)，所述底板(62)通过连接杆(63)固定于所述第二腔室(30)内，相邻所述连接杆(63)之间形成用于落料的间隙空间；
所述吹扫器包括空压机(51)和若干绕所述输料管(2)圆周均匀分布的进气管(52)，所述进气管(52)的一端经所述第二料桶(3)顶部伸入所述第二料桶(3)内且伸入所述第二料桶(3)内的端部分别固定有喷嘴(53)，所述进气管(52)的另一端相互连接导通且通过连接管(54)与所述空压机(51)的出气口连接导通，所述喷嘴(53)分别倾斜朝向所述搅拌组件(64)中间位置。


2.如权利要求1所述的一种碳化钨粉用自动喂料系统，其特征在于：
所述第一料桶(7)由第一桶体(1)以及密封盖设于所述第一桶体(1)顶部的盖板(13)，所述第一桶体(1)底部设有连通所述第一腔室(10)的第一出料管(11)，所述第一出料管(11)的一端通过蝶形阀(100)与所述输料管(2)的一端连接导通，所述第二料桶(3)顶部设有连通所述第二腔室(30)的第一进料口(310)，所述第二料桶(3)顶部于所述第一进料口(310)边缘上固定有第一环形凸缘(311)，所述输料管(2)的另一端外侧壁边缘设有绕所述输料管(2)设置的第二环形凸缘(231)，所述第一环形凸缘(311)与所述第二环形凸缘(231)密封贴合。


3.如权利要求2所述的一种碳化钨粉用自动喂料系统，其特征在于：
所述第二料桶(3)由圆柱形桶部(31)以及与所述圆柱形桶部(31)底部固定连接的倒锥形桶部(32)，所述第一进料口(310)设于所述圆柱形桶部(31)的顶部上，所述连接杆(63)的一端与所述底板(62)的底部固定连接，所述连接杆(63)的另一端与所述倒锥形桶部(32)的侧壁固定连接，所述倒锥形桶部(32)的底部设有连通所述第二腔室(30)的第一出料口(320)，所述搅拌组件(64)包括呈倒锥形的固定罩(641)、若干固定于所述固定罩(641)外侧壁上且绕所述固定罩(641)圆周均匀分布的搅拌主杆(642)和若干固定于所述搅拌主杆(642)一端的刮刀(643)，所述刮刀(643)与所述圆柱形桶部(31)的内壁形成刮除间隙，所述搅拌主杆(642)上于所述刮刀(643)与所述固定罩(641)之间固定有若干间距分布的搅拌支杆(644)，所述搅拌主杆(642)的一端伸入所述固定罩(641)内且与所述固定罩(641)固定连接，所述固定罩(641)的底部边缘固定有套设于所述第一驱动电机(61)外的环状挡套(6411)，所述环状挡套(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邵生，邹圣茂，张小建，李虹，郭彬，郭名亮，皮志明，
申请(专利权)人：赣州博立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36