具有密封结构的真空箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封结构的真空箱，包括箱体，箱体内设置输送管材的输送腔，真空箱上位于输送腔的出口处设置外密封套和内密封套；外密封套包括卡接端和嵌入端，卡接端与真空箱上靠近输送腔出口的外侧端部抵触密封；嵌入端自输送腔的出口伸入到输送腔中；真空箱上沿输送腔的径向方向贯穿设置锁定杆；真空箱的外侧设置驱动锁定杆沿输送腔径向方向移动的驱动装置；嵌入端上相对输送腔的内壁上设置与锁定杆内端插接锁定的锁定槽；保证管材正常输送的同时，提高了箱体的密封效果，结构简单，操作方便，拆装方便，提高了箱体的使用寿命以及管材的品质。

Vacuum box with sealed structure

The utility model discloses a vacuum box with a sealing structure, which comprises a box body, a conveying cavity for conveying pipes is arranged in the box body, an outer sealing sleeve and an inner sealing sleeve are arranged at the outlet of the conveying cavity on the vacuum box; the outer sealing sleeve includes a clamping end and an embedding end, the clamping end conflicts with the outer end of the vacuum box near the outlet of the conveying cavity for sealing; the embedding end extends from the outlet of the conveying cavity In the conveying chamber, a locking rod is arranged along the radial direction of the conveying chamber on the vacuum box; a driving device is arranged on the outer side of the vacuum box to drive the locking rod to move along the radial direction of the conveying chamber; a locking groove is arranged on the inner wall of the embedded end relative to the conveying chamber, which is inserted and locked with the inner end of the locking rod; the sealing effect of the box is improved while the normal conveying of the pipes is ensured, the structure is simple and the operation is easy The utility model has the advantages of convenient disassembly and assembly, improving the service life of the box body and the quality of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
具有密封结构的真空箱
本技术涉及管材制造设备领域，具体涉及一种具有密封结构的真空箱。
技术介绍
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。在管材的生产线中，真空箱主要用于PE、PVC、PERT、PPR、等管材生产线中管材的真空定型，定型后的管材质量和圆周更好。但现有的真空箱的密封效果不好，导致真空箱的使用寿命低，制造出的管材品质不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有密封结构的真空箱，保证管材正常输送的同时，提高了箱体的密封效果，结构简单，操作方便，拆装方便，提高了箱体的使用寿命以及管材的品质。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有密封结构的真空箱，包括箱体，箱体内设置输送管材的输送腔，真空箱上位于输送腔的出口处设置外密封套和内密封套；外密封套包括卡接端和嵌入端，卡接端与真空箱上靠近输送腔出口的外侧端部抵触密封；嵌入端自输送腔的出口伸入到输送腔中；真空箱上沿输送腔的径向方向贯穿设置锁定杆；真空箱的外侧设置驱动锁定杆沿输送腔径向方向移动的驱动装置；嵌入端上相对输送腔的内壁上设置与锁定杆内端插接锁定的锁定槽；嵌入端的内部设置与管材接触的角度调节件，角度调节件与嵌入端之间通过转动轴连接；转动轴位于角度调节件的中央；嵌入端与角度调节件位于真空箱外部的一侧的间隙密封罩设有防尘罩；角度调节件与管材外壁的径向距离小于内密封套与管材外壁的径向距离；内密封套的外径表面与输送腔的内壁贴合；内密封套的内径表面与管材贴合；内密封套上相对嵌入端与角度调节件之间的间隙处设置收集槽；角度调节件与内密封套之间通过第二密封垫密封连接。进一步，驱动装置包括固定设置在真空箱外侧的安装架，安装架上设置螺纹套和螺杆，螺纹套固定在安装架上，螺杆与锁定杆的轴线重合；螺杆与螺纹套螺纹连接；螺杆的上端设置手轮；螺杆的下端与锁定杆的外端轴向固定连接。进一步，螺杆的下端固定设置T型块；锁定杆的外端端部设置T型槽；T型块活动卡设在T型槽中。进一步，真空箱上贯穿有锁定杆的通道内壁设置安装槽；锁定杆的侧壁上固定设置安装凸块；安装凸块位于安装槽内；安装凸块的上表面与安装槽的顶部内壁之间设置锁定弹簧；自然状态下，锁定杆的内端伸入至输送腔中。进一步，角度调节件上沿管材输送方向的前后两端均通过缓冲弹簧弹性连接在嵌入端上。进一步，真空箱外侧与卡接端接触的表面设置密封槽；卡接端上设置嵌入密封槽内的第一密封垫；密封槽沿输送腔径向方向的宽度大于第一密封垫的宽度。进一步，内密封套上远离输送腔出口的一端设置限位斜面；限位斜面沿管材输送方向上的壁厚逐渐增大。进一步，收集槽的开口处设置内斜面，收集槽从开口向内的尺寸宽度逐渐增大。本技术的技术效果如下：保证管材正常输送的同时，提高了箱体的密封效果，结构简单，操作方便，拆装方便，提高了箱体的使用寿命以及管材的品质。附图说明图1为实施例中真空箱的结构示意图；图2为实施例中密封结构的示意图；图3为图2的A部放大图；图4为图2的B部放大图。附图标记：1、箱体；11、输送腔；12、密封槽；14、安装架；15、螺纹套；16、安装槽；2、管材；3、外密封套；31、卡接端；311、第一密封垫；32、嵌入端；33、转动轴；34、缓冲弹簧；35、防尘罩；36、角度调节件；361、让位斜面；37、第二密封垫；4、内密封套；41、收集槽；42、内斜面；43、限位斜面；5、锁定杆；51、安装凸块；52、T型槽；53、第一滚动轴承；54、第二滚动轴承；6、螺杆；61、T型块；62、手轮；63、锁定弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1-4所示，一种具有密封结构的真空箱，包括箱体1，箱体1内设置输送管材2的输送腔11，箱体1上位于输送腔11的出口端部设置密封结构，用于将外界与输送腔11分离，同时保证管材2从出口端顺利通过；密封结构包括外密封套3和内密封套4；外密封套3包括卡接端31和嵌入端32，卡接端31与真空箱上靠近输送腔11出口的外侧端部抵触密封；嵌入端32自出口端伸入到输送腔11中；卡接端31与嵌入端32相垂直；图1中的箭头方向为管材2的输送方向箱体1外侧与卡接端31接触的表面设置密封槽12，卡接端31内侧设置嵌入密封槽12内的第一密封垫311；密封槽12的宽度大于第一密封垫311的宽度，使得卡接端31沿径向方向发生微小位移时，第一密封垫311始终位于密封槽12内，保证箱体1上外密封套3在径向方向的密封效果；箱体1上沿径向方向贯穿设置锁定杆5，箱体1外侧设置安装架14，安装架14上设置螺纹套15，螺纹套15内穿设有螺杆6，螺杆6与螺纹套15螺纹连接；螺杆6与锁定杆5的轴线重合；螺杆6的上端设置手轮62；螺杆6的下端与锁定杆5的外端连接；具体地，螺杆6的下端固定设置T型块61；锁定杆5的外端端部设置T型槽52；T型块61通过第一滚动轴承53和第二滚动轴承54活动卡设在T型槽52中；螺杆6随手轮62转动的同时沿输送腔11的径向方向移动，从而带动锁定杆5沿输送腔11的径向方向移动；嵌入端32上相对输送腔11内壁的表面设置与锁定杆5内端插接锁定的锁定槽；锁定杆5贯穿在箱体1的通道内壁设置安装槽16；锁定杆5侧壁固定设置安装凸块51，安装凸块51位于安装槽16中，安装凸块51上表面与安装槽16的顶壁之间设置锁定弹簧63，自然状态下，锁定杆5的内端伸入至输送腔11中；嵌入端32的内部活动设置角度可变的角度调节件36，角度调节件36为板状，角度调节件36的表面与管材2的外壁匹配；角度调节件36与嵌入端32之间通过转动轴33连接，转动轴33位于角度调节件36中央；角度调节件36沿管材2输送方向的前后两端均通过缓冲弹簧34弹性连接在嵌入端32上沿管材2输送方向的前后两端；从而外密封套3的开口角度可以随管材2的输送角度进行微调，从而增大外密封套3与管材2的贴合程度，提高密封效果，同时对管材2不会造成大的损坏，提高产品品质；角度调节件36与管材2外壁的径向距离小于内密封套4与管材2外壁的径向距离，从而角度调节件36的转动不会影响到管材2在输送腔11内的正常输送；在箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有密封结构的真空箱，包括箱体(1)，箱体(1)内设置输送管材(2)的输送腔(11)，其特征在于，箱体(1)上位于输送腔(11)的出口处设置外密封套(3)和内密封套(4)；外密封套(3)包括卡接端(31)和嵌入端(32)，卡接端(31)与真空箱上靠近输送腔(11)出口的外侧端部抵触密封；嵌入端(32)自输送腔(11)的出口伸入到输送腔(11)中；箱体(1)上沿输送腔(11)的径向方向贯穿设置锁定杆(5)；箱体(1)的外侧设置驱动锁定杆(5)沿输送腔(11)径向方向移动的驱动装置；嵌入端(32)上相对输送腔(11)的内壁上设置与锁定杆(5)内端插接锁定的锁定槽；/n嵌入端(32)的内部设置与管材(2)接触的角度调节件(36)，角度调节件(36)与嵌入端(32)之间通过转动轴(33)连接；转动轴(33)位于角度调节件(36)的中央；嵌入端(32)与角度调节件(36)位于箱体(1)外部的一侧的间隙密封罩设有防尘罩(35)；角度调节件(36)与管材(2)外壁的径向距离小于内密封套(4)与管材(2)外壁的径向距离；/n内密封套(4)的外径表面与输送腔(11)的内壁贴合；内密封套(4)的内径表面与管材(2)贴合；内密封套(4)上相对嵌入端(32)与角度调节件(36)之间的间隙处设置收集槽(41)；角度调节件(36)与内密封套(4)之间通过第二密封垫(37)密封连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有密封结构的真空箱，包括箱体(1)，箱体(1)内设置输送管材(2)的输送腔(11)，其特征在于，箱体(1)上位于输送腔(11)的出口处设置外密封套(3)和内密封套(4)；外密封套(3)包括卡接端(31)和嵌入端(32)，卡接端(31)与真空箱上靠近输送腔(11)出口的外侧端部抵触密封；嵌入端(32)自输送腔(11)的出口伸入到输送腔(11)中；箱体(1)上沿输送腔(11)的径向方向贯穿设置锁定杆(5)；箱体(1)的外侧设置驱动锁定杆(5)沿输送腔(11)径向方向移动的驱动装置；嵌入端(32)上相对输送腔(11)的内壁上设置与锁定杆(5)内端插接锁定的锁定槽；
嵌入端(32)的内部设置与管材(2)接触的角度调节件(36)，角度调节件(36)与嵌入端(32)之间通过转动轴(33)连接；转动轴(33)位于角度调节件(36)的中央；嵌入端(32)与角度调节件(36)位于箱体(1)外部的一侧的间隙密封罩设有防尘罩(35)；角度调节件(36)与管材(2)外壁的径向距离小于内密封套(4)与管材(2)外壁的径向距离；
内密封套(4)的外径表面与输送腔(11)的内壁贴合；内密封套(4)的内径表面与管材(2)贴合；内密封套(4)上相对嵌入端(32)与角度调节件(36)之间的间隙处设置收集槽(41)；角度调节件(36)与内密封套(4)之间通过第二密封垫(37)密封连接。


2.根据权利要求1所述的具有密封结构的真空箱，其特征在于，驱动装置包括固定设置在箱体(1)外侧的安装架(14)，安装架(14)上设置螺纹套(15)和螺杆(6)，螺纹套(15)固定在安装架(14)上，螺杆(6)与锁定杆(5)的轴线重合；螺杆(6)与螺纹套(15)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁连忠，朱洪超，
申请(专利权)人：张家港市港塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32