一种双阶式挤出机双螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双阶式挤出机双螺杆，用于双阶式挤出机的双螺杆挤出机部分，双螺杆为平行轴全啮合同向双螺杆，包括输送段、熔融段、混炼段、排气段和均化段。上述双螺杆装于双阶式挤出机中，平行啮合同向双螺杆优异的混炼效果和较高的挤出能力，使PVC改性时混合均匀，产量大，单螺杆稳定的均化挤出，有效避免了PVC因剪切过大导致的分解，使熔体稳定地连续挤出，保证了造粒质量。

A double stage extruder twin screw

The utility model discloses a double-stage extruder double screw, which is used for the double screw extruder part of the double-stage extruder. The double screw is a parallel shaft fully meshed contractual twin screw, including a conveying section, a melting section, a mixing section, an exhaust section and a homogenizing section. The above twin-screw is installed in the double-stage extruder. The parallel intermeshing co rotating twin-screw has excellent mixing effect and high extrusion capacity, which makes the PVC mix evenly when it is modified, the output is large, and the single screw has stable homogenization extrusion, effectively avoiding the decomposition of PVC caused by too large shear, making the melt extrude stably and continuously, and ensuring the granulation quality.

【技术实现步骤摘要】
一种双阶式挤出机双螺杆
本技术涉及螺杆
，具体涉及一种用于PVC改性的双阶式挤出机双螺杆。
技术介绍
挤出机在聚合物加工领域的使用十分广泛，而挤出机的关键部位为螺杆。现有技术中，PVC改性料的造粒生产线，主要采用单螺杆挤出机或平行啮合同向双螺杆挤出机，但是它们都存在一定的缺陷。单螺杆挤出机的混炼效果差，挤出能力低，规模较大时不能满足生产需求；双螺杆挤出机在螺杆转速较快时，熔体不稳定，影响造粒质量。现有技术中的单双螺杆混合双阶机，虽然使用单、双螺杆，但由于螺杆的结构设计不够合理，使得造粒效率和质量得不到提高。
技术实现思路
针对现有上述背景中存在的不足，本技术目的是提供能够提高PVC改性造粒质量和效率的双阶式挤出机的双螺杆。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现，一种双阶式挤出机双螺杆，用于双阶式挤出机的双螺杆挤出机部分，双螺杆为平行轴全啮合同向双螺杆，包括输送段、熔融段、混炼段、排气段和均化段。可选地，所述双螺杆的螺纹头数为2。可选地，所述双螺杆的输送为大导程螺纹元件；熔融段为小导程螺纹元件和捏合块元件；混炼段为小导程螺纹元件和捏合块元件交替设置；排气段为反向捏合块元件和大导程螺纹元件；均化段为小导程螺纹元件。本技术的技术方案，具有如下优点：本技术的螺杆适用于双阶式挤出机，用于PVC改性，双螺杆为平行轴全啮合同向双螺杆，包括输送段、熔融段、混炼段、排气段和均化段，上述各部分的具体结构设置对于混炼、塑化效果好，挤出能力高，单螺杆包括加料段、压缩段和均化段，与双螺杆挤出部分相适应，从双螺杆挤出部分出来的物料进入单螺杆挤出部分，使已经塑化均匀的熔体稳定挤出，保证造粒质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术双阶式挤出机示意图；图2是本技术实施例的平行啮合同向双螺杆结构图；图3是本技术实施例的渐变型单螺杆结构图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例中用于PVC改性的螺杆适用于挤出能力相匹配的双阶式挤出机如图1所示。双阶式挤出机包括双螺杆挤出机部分1和双螺杆挤出机部分2。本实施例中的平行啮合同向双螺杆参见图2所示，采用双头螺纹，螺杆直径为72mm，长径比为36。具体地，双螺杆的输送段为A～B段，使用大导程螺纹元件，避免溢料，使加料顺畅，此后导程减小，逐步压缩物料；双螺杆的熔融段为B～C段，剪切能力强的捏合块元件放置在熔融段的尾部，产生的剪切热会使物料完全熔融；双螺杆的混炼段为C～D段，增强混合效果的同时，也要防止剪切热过高使物料分解，因此需要捏合块与小导程螺纹块配合使用，输送物料并适当压缩熔体；双螺杆的排气段为D～E段，排气口前设置反向捏合块，提高背压，对熔体进行强烈的混合，在排气口上游形成可作阻挡层的熔体密封区，在排气口处设置大导程螺纹元件，降低螺槽中物料的填充度，防止返料，利于排气；双螺杆的均化段为E～F段，采用等距等深的小导程螺纹元件，保证造粒过程可连续进行，出口处是致密的熔体。本实施例中的渐变型单螺杆参见图3所示，采用单头螺纹，为与双螺杆挤出机的产量相匹配，单螺杆直径为180mm，长径比为9，螺棱宽度为10mm，螺距为180mm。具体地，单螺杆包括加料段、压缩段和均化段。加料段采用等距等深的深槽螺纹，螺槽深度为45mm；压缩段的螺距不变，螺槽逐渐变浅；均化段采用等距等深的浅槽螺纹，螺槽深度为20mm。上述单螺杆和双螺杆装于双阶式挤出机中，平行啮合同向双螺杆优异的混炼效果和较高的挤出能力，使PVC改性时混合均匀，产量大，单螺杆稳定的均化挤出，有效避免了PVC因剪切过大导致的分解，使熔体稳定地连续挤出，保证了造粒质量。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双阶式挤出机双螺杆，用于双阶式挤出机的双螺杆挤出机部分，其特征在于，双螺杆为平行轴全啮合同向双螺杆，包括输送段、熔融段、混炼段、排气段和均化段。/n

【技术特征摘要】
1.一种双阶式挤出机双螺杆，用于双阶式挤出机的双螺杆挤出机部分，其特征在于，双螺杆为平行轴全啮合同向双螺杆，包括输送段、熔融段、混炼段、排气段和均化段。


2.根据权利要求1所述的双阶式挤出机双螺杆，其特征在于，所述双螺杆的螺纹头数为2。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丕明，张雪纯，刘文斌，陈浪，谢三亿，张红梅，
申请(专利权)人：高邮亚普塑业有限公司，江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32