一种翻转角度可控的手套浸胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转角度可控的手套浸胶机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，链条输送线的移动路径经过浸胶工位；其特征在于：所述浸胶机构包括模杆，模杆的两端通过第一、二可旋转结构与链条输送带连接；离合器，设置在第一、二可旋转结构上。本实用新型专利技术优点是：利用离合器控制模杆与链条输送线之间的连接或脱开，使得模杆在非浸胶工位锁紧，在浸胶工位顺利翻转，顺利实现翻转浸渍；而阻尼器能够在模杆翻转过程中，避免翻转驱动机构的非连续性驱动造成晃动，确保浸胶效果。

A glove dipping mechanism with controllable turning angle

The utility model relates to a glove dipping mechanism with controllable turning angle, which is arranged on the automatic dipping glove production line. The automatic dipping glove production line includes a production line frame, a pair of chain conveyor lines and dipping stations installed on the production line frame, and the moving path of the chain conveyor line passes through the dipping station. The utility model is characterized in that the dipping mechanism includes a mold rod and a mold rod The two ends are connected with the chain conveyor belt through the first and second rotatable structures, and the clutch is arranged on the first and second rotatable structures. The utility model has the advantages of: using the clutch to control the connection or disconnection between the mold rod and the chain conveying line, the mold rod is locked in the non impregnating position, and the mold rod can be turned over smoothly in the impregnating position, and the overturning impregnation can be realized smoothly; and the damper can avoid shaking caused by the non continuous driving of the overturning driving mechanism during the turning process of the mold rod, so as to ensure the impregnation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种翻转角度可控的手套浸胶机构
本技术涉及一种手套生产设备，特别涉及一种翻转角度可控的手套浸胶机构。
技术介绍
劳动防护用品是保护劳动者再劳动过程中避免或减轻伤亡事故和职业危害所配备的个体防护装备，配备劳动防护用品是保护劳动者安全与健康的重要措施之一。因此，劳动防护装备在安全生产监督管理中也是一项重要的内同。劳动防护用品产业的建立与发展，是随着我国社会主义制度的建立后和工农业的发展而建立与发展起来的。改革开发推动了中国劳防用品产业的全面发展。目前，我国劳动防护用品种类齐全，数量充足，基本满足国内经济发展的需要，形成了保护劳动者安全与健康的劳动防护用品产业。但是，我国的劳保用品产业仍然是弱势产业，同发达国家相比，我们还有很大的差距。其中，劳保手套作为使用最为广泛的一种劳保用品，其差距主要表现为劳动防护用品生产大多数为劳动密集型生产，机械化、自动化程度较低，生产效率低，产品质量控制良莠不齐。与国外同类型企业相比竞争力差。在生产劳保手套的工艺过程中，主要包括预热、浸渍、一次烘干、除盐、浸泡、二次烘干、硫化工序，其中，浸渍工序又划分为防渗剂浸渍、橡胶浸渍和止滑浸盐处理。而目前已知的连续化的劳保手套生产线中，主要采用被动式浸渍方案，例如通过链条输送线将手套依次经过并短暂停留在浸渍工序的对应工段，即浸渍工序中的防渗剂池、橡胶池，由防渗剂池、橡胶池主动上升，使得手套与防渗剂池、橡胶池内的物料接触，完成浸渍后再主动下降，以便手套顺利通过；该种方式中，由于防渗剂池、橡胶池体积大、质量重，因此，频繁的升降使得能耗较大，故障率高，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种故障率低且能够避免晃动的手套浸胶机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：翻转角度可控的手套浸胶机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，所述链条输送线的移动路径经过浸胶工位；其特征在于：所述浸胶机构包括水平设置的模杆，所述模杆上安装有若干用于套装手套的手模，所述模杆的一端通过第一可旋转结构与一链条输送带连接，模杆的另一端通过第二可旋转结构与另一链条输送带连接；离合器，设置在第一可旋转结构和第二可旋转结构上，用于脱开或连接模杆与对应链条输送线之间的扭矩传递。所述浸胶机构还包括翻转驱动机构，安装在第一可旋转结构一侧的浸胶工位上，用于驱动模杆绕第一、二可旋转结构翻转。所述浸胶机构还包括设置在浸胶工位上的离合动作装置，所述离合动作装置与离合器组成离合机构。所述离合机构中，离合器包括离合轴、离合第一模块、离合第二模块、离合第三模块，离合动作装置包括离合切换导轨和离合驱动器，限定离合轴的两端为第一端和第二端，在离合器的第一端固定有与链条输送线直接或间接连接固定的离合第一模块，离合轴的第二端活动套装有与模杆连接固定且可相对离合轴转动的离合第二模块，在离合轴的第一端和第二端之间套装有可沿离合轴轴向移动的离合第三模块，该离合第三模块上具有一个可与离合切换导轨配合的拨块；所述离合第三模块与离合第一模块之间设置有第一扭矩传递结构，离合第三模块与离合第二模块之间设置有第二扭矩传递结构；离合切换导轨设置在浸胶工位，所述离合切换导轨具有一个沿链条输送线移动方向延伸的贯通式离合槽，所述贯通式离合槽可容离合第三模块的拨块嵌入，并由离合驱动器驱动沿贯通式离合槽的垂直方向移动在浸胶工位上的第一位置和第二位置之间切换；第一状态下，离合切换导轨位于第一位置，离合第三模块与离合第二模块嵌合，第一扭矩传递结构、第二扭矩传递结构保持扭矩传递状态，离合第二模块无法转动，且离合第二模块的拨块可沿贯通式离合槽的延伸方向移动；第二状态下，离合切换导轨位于第二位置，离合第三模块与离合第二模块分离，第一扭矩传递结构保持扭矩传递状态，第二扭矩传递结构无法传递扭矩，离合第二模块可在离合轴上转动，且离合第二模块的拨块可沿贯通式离合槽的延伸方向移动。本技术的优点在于：（1）本技术中，模杆的两端通过第一、二可旋转结构与链条输送线连接，使得模杆在链条输送线上翻转；同时，在第一、二可旋转结构上设置离合器，利用离合器控制模杆与链条输送线之间的连接或脱开，使得模杆在非浸胶工位锁紧，在浸胶工位顺利翻转，顺利在浸渍工位中实现翻转式浸渍，无需整体提升浸胶池，大大提高了浸胶的安全可靠性。而双离合器的设置，控制着模杆翻转的时间，以及翻转的角度，能够使得模杆的两端由离合器固定在同一角度或相位，有利于实现自动化插装可拆卸模杆。（2）离合机构具有多个与链条输送线随动的离合模块，以及安装在浸胶工位不与链条输送线随动的离合切换导轨、离合驱动器；在离合第三模块上设置一拨块，拨块在经过浸胶工位时可嵌入离合切换导轨的贯通式离合槽内；离合驱动器在驱动离合切换导轨在浸胶工位上第一位置和第二位置之间切换时，可带动拨块、离合第三模块沿离合轴轴向移动实现离合机构的脱开或连接。同时，链条输送线在移动过程中，离合机构中与链条输送线连接的部分组件以及安装在浸胶工位上不与链条输送线连接的部分组件之间不会发生干涉。附图说明图1为本技术中翻转角度可控的手套浸胶机构结构示意图。图2为本技术中离合机构、翻转驱动机构与链条输送线、模杆连接示意图。图3为本技术中离合机构剖视图。图4为图1中沿A-A线剖视图。具体实施方式本技术的翻转角度可控的手套浸胶机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，链条输送线的移动路径经过浸胶工位。如图1所示，浸胶机构包括模杆2、离合器3A、阻尼器5、翻转驱动机构4。水平设置的模杆2，模杆2上安装有若干用于套装手套的手模，模杆2的一端通过第一可旋转结构与一链条输送带11连接，模杆2的另一端通过第二可旋转结构与另一链条输送带12连接。离合器3A，设置在第一可旋转结构和第二可旋转结构上，用于脱开或连接模杆2与对应链条输送线11、12之间的扭矩传递；翻转驱动机构4，安装在第一可旋转结构一侧的浸胶工位上，用于驱动模杆2绕第一、二可旋转结构翻转。浸胶机构还包括设置在浸胶工位上的离合动作装置3B，离合动作装置与离合器3A组成离合机构。作为本技术更具体的实施方式：如图2、3所示，离合器3A包括离合轴34、离合第一模块31、离合第二模块32、离合第三模块33，离合动作装置3B包括离合切换导轨35和离合驱动器36。限定离合轴34的两端为第一端和第二端，在离合轴34的第一端固定有与链条输送线1直接或间接连接固定的离合第一模块31，离合轴34的第二端活动套装有与模杆2连接固定且可相对离合轴34转动的离合第二模块32，在离合轴34的第一端和第二端之间套装有可沿离合轴34轴向移动的离合第三模块33，该离合第三模块33上具有一个可与离合切换导轨35配合的拨块；离合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转角度可控的手套浸胶机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，所述链条输送线的移动路径经过浸胶工位；其特征在于：所述浸胶机构包括/n水平设置的模杆，所述模杆上安装有若干用于套装手套的手模，所述模杆的一端通过第一可旋转结构与一链条输送带连接，模杆的另一端通过第二可旋转结构与另一链条输送带连接；/n离合器，设置在第一可旋转结构和第二可旋转结构上，用于脱开或连接模杆与对应链条输送线之间的扭矩传递。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转角度可控的手套浸胶机构，设置在自动化浸胶手套生产线上，自动化浸胶手套生产线包括生产线机架，安装在生产线机架上的一对链条输送线和浸胶工位，所述链条输送线的移动路径经过浸胶工位；其特征在于：所述浸胶机构包括
水平设置的模杆，所述模杆上安装有若干用于套装手套的手模，所述模杆的一端通过第一可旋转结构与一链条输送带连接，模杆的另一端通过第二可旋转结构与另一链条输送带连接；
离合器，设置在第一可旋转结构和第二可旋转结构上，用于脱开或连接模杆与对应链条输送线之间的扭矩传递。


2.根据权利要求1所述的翻转角度可控的手套浸胶机构，其特征在于：所述浸胶机构还包括翻转驱动机构，安装在第一可旋转结构一侧的浸胶工位上，用于驱动模杆绕第一、二可旋转结构翻转。


3.根据权利要求1所述的翻转角度可控的手套浸胶机构，其特征在于：所述浸胶机构还包括设置在浸胶工位上的离合动作装置，所述离合动作装置与离合器组成离合机构。


4.根据权利要求3所述的翻转角度可控的手套浸胶机构，其特征在于：所述离合机构中，离合器包括离合轴、离合第一模块、离合第二模块、离合第三模块，离合动作装置包括离合切换导轨和离合驱动器，
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵小聪，
申请(专利权)人：归中实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31